×

KONTAKTUJTE NÁS

Stroj na ohýbání trubek

Domovská stránka >  BLOGY >  Technické Dokumenty >  Stroj na ohýbání trubek

Jak posoudit, zda je ohýbačka trubek vhodná pro váš dílnu?

May.19.2026

Při nákupu stroje na ohýbání trubek se nezaměřujte pouze na cenu a značku. Chcete-li zjistit, zda je vhodný, vezměte v úvahu následující body.

image 

 

1. Požadavky na výrobek: Nejprve vypočítejte náklady a poté vyberte model.

Specifikace trubek: Jaký je maximální průměr trubky, tloušťka stěny a materiál (nerezová ocel/uhlíková ocel/hliník/měď)? U jmenovité kapacity stroje na ohýbání trubek ponechte rezervu 20 %; nekupujte jej pouze proto, aby splňoval maximální limit.

Ohýbací poloměr: Jaký je minimální poměr R/D? U tenkostěnných potrubí s malým ohýbacím poloměrem a poměrem R/D < 3 je vyžadován mandrel a protismršťovací nástroj; při výběru modelu ověřte, zda stroj tuto funkci podporuje.

Složitost ohýbání: Jednoduché ohnutí nebo víceohybové trojrozměrné potrubí? Pro aplikace vyžadující prostorové otáčení (osa B) a automatické podávání (osa Y) vyberte CNC ohýbačku potrubí se třemi nebo více osami.

Požadavky na přesnost: Tolerance úhlu v rámci ±1°? Vyberte model s uzavřenou zpětnou vazbou úhlu; v rámci ±0.5°je vyžadován plně CNC řízený systém s servopohony.

image 

 

2. Výrobní dávka a čas cyklu

Malé dávky, mnoho druhů (více než 3 výměny forem za den) Upřednostněte funkci rychlé výměny forem; vyberte systém pro rychlou výměnu forem nebo elektrickou ohýbačku potrubí.

Pro vysokorozsahovou výrobu jediného výrobku (desítky tisíc kusů za měsíc) zaměřte se na čas cyklu a automatizaci – vybavte stroj automatickými zařízeními pro podávání/vykládání nebo integrujte roboty.

Pro zkušební výrobu / opravárenské dílny ruční nebo poloautomatické trubkové ohýbače jsou dostačující; plně CNC řešení není nutné.

 

 

3. Prostor a elektrická energie pro dílnu

Rozměry zařízení: Celková délka trubkového ohýbače, včetně přívodního a vykládacího stojanu a pracovního prostoru, může přesahovat 6–8 metrů. Změřte šířku dílenských dveří, průchodů a vzdálenost mezi sloupy, abyste zajistili dostatečný prostor pro instalaci a provoz.

Požadavky na základovou konstrukci: Hydraulické trubkové ohýbače o nosnosti 40 tun vyžadují samostatný betonový základ (tloušťka 200–300 mm). Pokud není možné základ vykopat, zvolte menší stroj s tlumicími podložkami proti vibracím nebo elektrický trubkový ohýbač.

Napájecí napětí: Je k dispozici třífázové napětí 380 V? Je k dispozici tlak stlačeného vzduchu (pneumatické upínání) 0,6 MPa?

 

 

4. Schopnosti obsluhy a údržby

Dovednosti operátora: Pokud mají zaměstnanci pouze základní vzdělání, vyberte model se dotykovým grafickým programovacím rozhraním, nikoli model, který vyžaduje ruční zadávání kódu G.

Schopnosti údržby: Jsou k dispozici elektrikáři a mechanici? Pokud ne, vyberte značku s rychlou reakcí servisní podpory a místními servisními středisky. Složité hydraulické lisy vyžadují vysoké nároky na údržbu; jednodušší elektrické trubkové ohýbače jsou bezpečnější a méně náročné.

 

 

5. Náklady a návratnost investice

Nákupní náklady na zařízení: Ruční: 20 000–80 000 CNY; hydraulické: 50 000–250 000 CNY; CNC: 150 000–1 000 000+ CNY. Nezaměřujte se pouze na cenu samotného stroje; k celkovým investicím připočtěte náklady na formy, dopravu, instalaci, uvedení do provozu a školení.

Provozní náklady: Hydraulické lisy spotřebují velké množství elektrické energie a vyžadují pravidelnou výměnu oleje; modely se servomotory jsou energeticky úsporné a nevyžadují výměnu oleje, což dlouhodobě šetří náklady.

Návratnost investice: Odhadněte roční objem zpracování ×zisk na kus, abyste zjistili, jak dlouho trvá dosažení bodu zvratu. Nákup drahého zařízení není pro roční objemy zpracování pod 5 000 kusů nákladově efektivní.

 

 

6. Kontrola na místě

Požádejte dodavatele, aby poskytl fotografie stejného modelu zařízení z provozních míst zákazníků. Navštivte místo, abyste pozorovali účinek zpracování, poslouchali hladinu hluku a zeptali se uživatelů na jejich skutečné zkušenosti.

Ozkoušejte ohýbání pomocí vlastních potrubí a změřte přesnost úhlu, oválnost a kvalitu povrchu. Nepoléhejte na brožury; důvěřujte výsledkům vašeho testovacího ohýbání.

image 

 

Vhodný stroj na ohýbání potrubí = splňuje specifikace potrubí ×odpovídá objemu výroby ×umožňuje dostatek prostoru a elektrického výkonu ×je snadno ovladatelný a údržbářsky příznivý ×umožňuje dosažení bodu zvratu v rámci rozpočtu. Nejprve vyplňte formulář požadavků, poté vyfiltrujte vhodné modely a nakonec proveďte testovací ohýbání pro ověření. Dodržení tohoto postupu vás obvykle ochrání před chybným nákupem.


e-mail přejít nahoru