Stiskněte brzdu

Je všeobecně známo, že přesnost ohýbání plechu závisí na několika klíčových faktorech: výkonu ohýbacího zařízení, kvalitě nástrojového systému (včetně nástrojů, upínacích zařízení a kompenzačních mechanismů), vlastnostech materiálu a dovednostech operátora. V ohýbacím lisu s torzním mechanismem se nástrojový systém skládá ze tří základních komponent: ohýbacího nástroje, upínacího systému a kompenzačního systému. Zatímco ohýbací nástroje a kompenzační systém jsou často oceněny za svou roli v dosahování přesnosti, stejně důležitý upínací systém je často opomíjen. Tento článek si klade za cíl vysvětlit roli upínacího systému, jeho dopad na provozní efektivitu a způsob, jakým napomáhá k dosažení vyšší přesnosti ohýbání.

Součásti z plechu obvykle procházejí několika přidanými procesy, jako je vrtání, laserové řezání a odstraňování otřepů, než přijdou na řadu ohýbání. Proto musí proces ohýbání dosahovat vynikající přesnosti a konzistence, aby se minimalizovaly ztráty a náklady. Zatímco kvalitní ohýbací zařízení je široce uznáváno jako klíčové, role pokročilých upínacích systémů je často podceňována. Účinný upínací systém nejen snižuje čas na nastavení, ale také zlepšuje opakovatelnost a snižuje potřebu zkušebních ohybů. Co přesně je upínací systém? Následující části se zabývají vlastnostmi, výhodami a omezeními různých typů upínacích systémů.

Typy upínacích systémů

Upínací systémy pro ohýbací nástroje lze rozdělit hlavně na manuální a automatické. Každý upínací systém je dostupný v různých konfiguracích, aby vyhovoval různým provozním potřebám.

Manuální upínací systémy

Manuální upínací systémy jsou nákladově efektivní a praktické řešení pro provozy s nepravidelnou výměnou nástrojů. Ačkoliv jsou z principu jednoduché, mohou být manuální upínací systémy náročné na práci a čas, protože operátor musí každou upínací desku utahovat zvlášť. Významnou nevýhodou tohoto způsobu je absence integrované kalibrace: protože upínací desky jsou utahovány odděleně, upínací síla je často podél nástroje rozložena nerovnoměrně. Tato nekonzistence znemožňuje okamžité dosažení správného nastavení a často vyžaduje časově náročné úpravy a zkušené operátory.

Aby se snížila závislost na ruční práci, minimalizovaly úpravy a zlepšila přesnost, kombinují některé manuální systémy s mechanizmem upínacího kolíku. Tento návrh pomáhá rovnoměrně rozdělit upínací sílu po celé pracovní délce nástroje. Jakmile je tedy každý segment nástroje pevně upevněn na místě, nejsou nutné žádné další úpravy. Tyto vylepšené manuální systémy často zahrnují vestavěné funkce automatického pozicování a kalibrace, které zajišťují rychlé a přesné nastavení nástroje a konzistentní výsledky ohýbání.

Automatický upínací systém

Automatické upínací systémy jsou ideální pro lisy s častými a rychlými výměnami nástrojů a jsou zvláště vhodné pro zpracování plechů ve small-batch a high-mix výrobě. Založené na konceptu "jednoprvkové obsluhy" umožňují automatické upínací systémy upnout nebo uvolnit nástroj jediným stiskem tlačítka, čímž eliminují náročné manuální upínání. Na rozdíl od segmentovaných, samostatných upínacích desek využívá automatický upínací systém WILA sestavu z jediného kusu, která zajišťuje celkovou přesnost upnutí a zvyšuje efektivitu upínání nástrojů. To umožňuje montovat malé segmenty svisle nebo vodorovně v libovolném místě upínacího systému.

Hydraulický automatický upínací systém

Hydraulický automatický upínací systém automaticky upíná formu pomocí hydraulického oleje vytvářejícího určitý tlak. Roztažení hydraulické hadice tlačí kalené upínací kolíky směrem ven, čímž je forma automaticky upnuta. Hydraulický automatický upínací systém má následující vlastnosti:

(1) Přesnost: Integrované svěráky mají jednotnou referenční upínací plochu, která dosahuje extrémně vysoké rozměrové přesnosti. Rovnoběžnost svěráků je nastavitelná jediným seřízením, čímž je zajištěna trvalá funkčnost po celou dobu používání.

(2) Trvanlivost: Svěráky jsou vyrobeny z vysoce kvalitní nástrojové oceli/vysokopevnostní CrMo slitinové oceli, mají maximální nosnost 800 tun/metr a tvrdost 56–60 HRC po tepelném zpracování.

(3) Pružnost: Svěráky jsou vybaveny vestavěným nastavením Tx/Ty, které efektivně kompenzuje výrobní chyby stroje během instalace. Není nutné vkládat papír ani upravovat úhly svěráků kladívko.

(4) Rychlost: Forma se automaticky centruje a ohybová čára se automaticky vyrovnává, čímž je trvale eliminováno nastavování nástrojů. Šestimetrovou formu lze plně upnout již za 5 sekund, což zvyšuje celkovou efektivitu o 3–6krát oproti konvenčním upínacím systémům.

⑸ Bezpečnost: Při použití forem vybavených bezpečnostním mechanismem tlačítka Safety-Click je montáž a demontáž bezpečnější.

Pneumatický automatický upínací systém

U pneumatického automatického upínacího systému, po přivedení určitého tlaku plynu, tlačí tlak v válci pístní tyč, čímž se vysouvá upínací kolík a následně automaticky upne formy. Kromě vlastností hydraulického upínacího systému popsaného výše, pneumatický automatický upínací systém nabízí také jedinečné výhody:

(1) Čistota: Nevyžaduje hydraulický olej ani hydraulickou pohonnou jednotku.

(2) Jednoduchost: Pneumatické upínání se samočinným zamykacím mechanismem (premiální řada).

(3) Pohodlí: Stačí standardní dílenský stlačený vzduch o tlaku 6-8 bar.

(4) Rychlost: Ultra-rychlé upínání pro vyšší efektivitu.

(5) Hospodárnost: Nižší provozní náklady.

Inteligentní volitelné funkce

Automatický upínací systém WILA lze rovněž vybavit ještě inteligentnějšími moduly – systémem inteligentního umístnění nástrojů a systémem identifikace a umístění nástrojů – čímž se dále zvýší účinnost a inteligence ohýbání.

Inteligentní systém umístění nástrojů

Jádrem systému Smart Tool Locator (STL) je programovatelné inteligentní měřítko s LED osvětlením. Toto měřítko komunikuje s řídicím systémem lisy a pomáhá operátorovi při umisťování nástroje a obrobku do správné polohy, čímž se snižuje náročnost na paměť operátora a pravděpodobnost chyby.

Systém identifikace a umístění nástrojů

Základem systému identifikace a polohování nástrojů (TIPS) je TIPS čip ve svěráku. Jak je znázorněno na Obrázku 5, když je TIPS svěrák nakonfigurován tak, aby upne TIPS nástroj, může TIPS svěrák identifikovat veškeré informace o nástroji, včetně modelu, délky, výšky a polohy. Tyto informace jsou přenášeny zpět do hlavního řídicího systému prostřednictvím Ethernetu, čímž je umožněna plně automatizovaná ovládací operace, výrazně se zlepší výtěžnost a efektivita a nakonec je dosaženo vysoké návratnosti investic.

V silně konkurenčním průmyslu ohýbání plechů automatické upínací systémy nejen naplňují požadavky zákazníků na kvalitu přesného ohýbání plechů, ale také výrazně zvyšují efektivitu ohýbání, zajišťují vysokou návratnost investic a naplňují požadavky zákazníků na automatizaci a inteligenci.