Ostatní

Zpracování plechu zahrnuje především následující základní zařízení, která hrají klíčovou roli v různých technologických operacích a společně zajišťují výrobní proces od plechové suroviny až po hotový výrobek.

• Laserový řezací stroj

Laserové stroje na řezání využívají vysoce výkonného laserového paprsku k ozáření povrchu kovových materiálů, čímž dojde k lokálnímu tavení. Roztavený kov je následně odváděn proudem vzduchu, čímž se dosáhne přesného řezání. Toto zařízení je zvláště vhodné pro rychlé zpracování konturového řezání a eliptických otvorů. U plechů s velkým počtem otvorů však tradiční postup opakovaného průrazu zvyšuje celkovou dobu zpracování. V posledních letech výrazně vzrostl výkon laserových zařízení, čímž se výrazně zrychlily jak procesy průrazu, tak řezání, a tím i celková efektivita zpracování. Laserové řezání však samo o sobě nedokáže provádět zpracování závitových otvorů, odstraňování hran (deburring) ani jiné tvářecí operace.

• Věžový perforátor

Věžové puncovací stroje používají různé nástroje na rotující věžové hlavě k provádění vysokorychlostního puncování plechů. Díky jednoprůchodovému puncovacímu způsobu jsou zvláště vhodné pro rychlé zpracování dílů s mnoha otvory a dokáží dokončit různé tvářecí procesy, jako je závitování, odstraňování hran, zahlubování a vytváření žaluzií.

• Laserový kompozitní stroj pro puncování

Toto zařízení kombinuje funkce laserového řezání a puncování, čímž umožňuje provádět puncování a tváření ve stejné pracovní stanici. Například laserové zpracování lze využít pro časově náročné obrysy a velké otvory, zatímco puncovací část zpracovává různé otvory a tvářecí operace. Kompozitní stroj eliminuje problémy s opakovaným umísťováním obrobku způsobené změnou zařízení, čímž zvyšuje přesnost zpracování a nepřetržitost výroby.

• Odstraňovač hran

Dříve se dílny pro zpracování plechu těžce spoléhaly na ruční odstraňování hran pomocí úhlových brusek nebo pilníků. V posledních letech se automatické stroje na odstraňování hran stávají čím dál běžnějšími. Toto zařízení používá dopravník k upevnění obrobku a rotující kartáč vybavený brusným papírem k rovnoměrnému odstranění hranových otřepů, čímž zvyšuje účinnost a zajišťuje konzistentnější kvalitu zpracování.

• Ohýbačka

Ohýbací stroj působí tlakem na plech, aby jej tvaroval prostřednictvím spolupráce horního nástroje (ražení) a spodního nástroje (V-drážky). Na základě způsobu přenosu tlaku lze ohýbací stroje rozdělit na mechanické, hydraulické a typy s servomotorem a kuličkovým šroubem. V současné době je hlavním typem stroj, který umožňuje přesnou regulaci tlaku prostřednictvím CNC systému. V posledních letech se široce používají CNC ohýbací stroje se samonastavitelnými zadními dorazovými zařízeními (polohovacími zařízeními), které dokáží přesně upravit polohu podle programu a hrají klíčovou roli ve výrobních provozech s vysokými požadavky na přesnost ohýbání. Materiál, tloušťka a délka zpracovávaných polotovarů jsou omezeny maximálním tlakem (tunáží) a délkou, kterou lze zpracovat.

• Laserové svařovací stroje Laserové svařování se vyznačuje malou tepelně ovlivněnou oblastí , velký poměr hloubky ke šířce svaru a nízkou deformaci, čímž se účinně ovládá tepelná deformace. Počáteční laserové svařovací stroje s YAG laserem byly široce využívány díky nízké deformaci a esteticky přitažlivým svaram. Vlákenné laserové svařovací stroje, které se objevily kolem roku 2015, výrazně zvýšily pevnost svaru, aniž by ztratily výhodu nízké deformace, a rychle se staly novou oblíbenou volbou v průmyslu. Největší výhodou laserového svařování je výrazné snížení deformace i u tenkých plechů, což umožňuje úkoly, které dříve vyžadovaly zkušené techniky (např. TIG svařiče), provádět operátory s nižší kvalifikací, a je proto zvláště vhodné pro precizní svařování extrémně tenkých plechů. S budoucím trendem lehčích zařízení a tenčích plechů se bude laserové svařování rozšiřovat stále více.

Shrnuto: Zpracování plechů jako flexibilní technologie zpracování, která se hodí pro výrobu malých sérií a mnoha různých druhů výrobků, stále do jisté míry závisí na zkušenostech a technologickém instinktu operátora, čímž se stává vysoce specializovaným oborem. Aby člověk ovládl zpracování plechů, je třeba nejen pochopit vlastnosti zařízení, ale také pozorovat a učit se od zkušených techniků, jak zařízení obsluhují a proč je obsluhují právě tímto způsobem, čímž si postupně nashromažďuje praktické znalosti. Pokud potřebujete další informace o ohýbacích strojích nebo ohýbacích procesech, obraťte se prosím na náš tým CNC obráběcích strojů JUGAO pro odbornou podporu.