Laserové řezání je metoda, která používá silný laser k řezání materiálů, jako je nerezová ocel. Tento proces je tak přesný, že se používá v mnoha odvětvích. Ale při řezání nerezové oceli musíme být opatrní s některými věcmi, abychom dosáhli nejlepších řezů. Zatímco na tom pracujeme, prozkoumejme některé důležité aspekty laserový řezací stroj , což zlepšuje zpracování nerezové oceli.
Jak ovlivňuje síla laseru řezání oxidové oceli?
Důležitým parametrem při laserovém řezání je výkon laseru. Jedná se o sílu laserového paprsku. Výkon určuje, jak rychle a jak čistě může probodnout materiál. Stejně důležité je zajistit, aby byla úroveň výkonu správná, aby byl řez čistý a hladký. Pokud je výkon příliš nízký, bude řezník pomalý a ne tak skvělý. Ale pokud je výkon příliš silný, může to způsobit, že se materiál roztaví nebo deformuje. Identifikace správného výkonu laseru nám umožňuje řezat rychleji a lépe.
Rychlost řezání a tlak pomocného plynu jsou spojeny
Kromě výkonu laseru musíme brát v úvahu také rychlost řezání a tlak pomocného plynu. Laserová technologie rychlost odkazuje na to, jak rychle je materiál pohybován pod laserem. Dávkové teplo pomáhá vyrazit roztavené kovy a špínu z cesty laseru. Musíte najít ideální místo (mezi rychlostí řezání a tlakem pomocného plynu), aby jste dosáhli čistých řezů. Jsou tu komponenty, které můžeme upravit, abychom zabránili problémům jako jsou hrubé okraje, a tak můžeme provést čistější řez.
Proč je důležité zaostření a kvalita paprsku?
Dalším faktorem při řezání oxidní oceli je kvalita a zaostření paprsku. Je také otázkou, jak dobrý je laser ve skutečném řezání materiálu. Jde o pozornost na to, jak málo je bod řezu. Používáme dobrý kvalitní paprsek, správně zaostřený, aby jsme vytvořili hezky čisté linky. Pokud náš cNC laserový řezací stroj je špatný nebo rozostřený, můžeme dostat hrubé okraje a špatné řezy. Takhle dostaneme požadované řezy; zajistíme, že paprsek je vysoké kvality a pevný.
Vliv průměru trysky na kvalitu řezu
Průměr vaší trysky je další parametr, který může ovlivnit kvalitu hran ocelových součástí. Čím úžasnější je tryska, tím tenčí bude řez. Menší tryska způsobí jemnější řez s hladší hranou, zatímco větší tryska udělá širší a hrubší řez. Výběr správné velikosti trysky pro řezání může zlepšit kvalitu okrajů řezů. To je klíčové pro to, aby konečný produkt vypadal skvěle a splňoval požadované normy.
