Lisovací brzdy přesně ohýbají plechy kovu. Mají nástroj zvaný píst, který tlačí kov proti jinému nástroji zvanému matrice. Tato metoda je vynikající pro vytváření rovných ohybů v kovu! Přesné ohýbání hraje klíčovou roli při výrobě kovových konstrukcí, protože je rozhodující pro kvalitu konečného produktu.
Pokud jde o lisy na ohýbání plechů pro výrobu kovových konstrukcí, existuje několik tipů a triků, které vám mohou výrazně urychlit práci. Jen jedna rada na závěr – ujistěte se, že používáte vhodné nástroje pro danou práci! Pro každý typ materiálu je nutný jiný nástroj, aby bylo dosaženo požadovaného ohybu. Lis na ohýbání plechů musí být také před zahájením práce správně seřízen. To bude zahrnovat nastavení zadního dorazu a systému vyrovnání, aby bylo ohýbání přesné.
Lisy se vyvíjely od manuálního ovládání až k ovládání pomocí CNC (počítačové řízení). Při práci na lisech provádí obsluha seřízení pro každý ohyb zvlášť a to ručně. U CNC strojů může obsluha naprogramovat stroj tak, aby ohýbal trubky přesně podle specifikací. Tím se nejen ušetří čas, ale také každý ohyb je rovnoměrný a přesný.
Automatizované lisy mají několik výhod, zejména ve výrobních dílnách s vysokým objemem práce. Produktivita může být díky těmto strojům zvýšena, protože jsou schopny ohýbat rychleji a přesněji. Zároveň pomáhají předcházet lidským chybám, které vedou ke kvalitnějším výrobkům. Navíc zajišťují bezpečnost obsluhy a chrání ji před úrazem při práci s automatizovanými lisy. Shrnutí: Automatické lisy jsou vhodným doplněním pro každou dílnu zabývající se kovovým zpracováním, která chce udržet svou konkurenceschopnost.
Je třeba si pamatovat několik důležitých věcí, pokud jde o tváření plechů. Za prvé, vyberte správný typ oceli pro daný úkol. Některé kovy jsou měkčí než jiné a snadněji se ohýbají. Za druhé, správné nástroje jsou klíčové pro úspěšné tváření plechů. K tomu jsou potřeba vhodný píst a matrice, které zajistí požadovaný ohyb a respektují vzdálenost mezi plochami. Nakonec musí být použita správná technika ohýbání, jinak se kov překlání.