×

KONTAKTUJTE NÁS

Analýza systému řízení zdvihu v hydraulických lisech

Jul.14.2025

Obsah

1. Základní technické principy

2. Pracovní postup systému

3. Návod na nastavení mechanického dorazu

4. Analýza technických výhod

V oblasti zpracování kovových plechů je řízení zdvihu sanic u hydraulických lámavek klíčovým faktorem pro zajištění přesnosti obrábění. Tato technologie přímo ovlivňuje konzistenci úhlu ohybu a efektivitu zpracování tím, že přesně reguluje dráhu pohybu sanice.

图片1

I. Základní technické principy

Moderní hydraulické lisy používají „elektrohydraulicko-mechanické integrované“ řídicí řešení, které zahrnuje:

  • Hydraulický systém pro stabilní výkon

  • Elektronické senzory pro sledování polohy v reálném čase

  • Mechanické dorazové bloky jako fyzické ochrany proti překročení mezí

  • CNC systém pro inteligentní řízení se zpětnou vazbou

II. Pracovní postup systému

1. Fáze inicializace

CNC systém automaticky vypočítá optimální parametry na základě přednastavených programů, včetně:

○ Rychlost saní (nastavitelná od 20 do 200 mm/s)

○ Přesnost polohování (±0,01 mm)

○ Tlaková křivka (adaptivní na vlastnosti materiálu)

2. Provozní fáze

Vysokopřesné lineární enkodéry vzorkují na 500 Hz a poskytují okamžitou zpětnou vazbu o poloze dorazu. Pokud jsou zaznamenány odchylky, systém je kompenzuje do 0,05 sekundy.

3. Ukončovací fáze

Třístupňový brzdný systém zajistí přesné zastavení:

1. Elektronické předbrzdění

2. Hydraulické tlumení

3. Finální pozicování pomocí mechanických dorazů

III. Pokyny pro nastavení mechanických dorazů

1. Příprava měření

○ Kalibrace referenčních ploch pomocí laserových dálkoměrů

○ Vstup materiálových parametrů (typ/tloušťka/tvrdost)

2. Nastavení dorazového bloku

○ Horní dorazový blok: Nastavuje bezpečnou výchozí pozici

○ Dolní dorazový blok: Určuje hloubku ohybu

(Vybaveno rychloupínacími mechanismy, čas nastavení <30 sekund)

图片2

IV. Porovnání technických výhod

OvládacíMetoda Opakovatelnost ÚčinnostNastavení NákladyNaÚdržbu
PureMechanical ±0,1 mm 5-10minut Nízká
CNCHydraulický ±0.02mm Okamžité nastavení Střední
Hybridní řízení ±0,05mm <2minuty Relativně nízká

Inovativní aplikační případ

Výrobce automobilových dílů dosáhl následujícího po zavedení tohoto systému:

○ Míra kvalifikace produktu vzrostla na 99,8%

○ Doba výměny nástroje snížena o 65 %

○ Spotřeba energie snížena o 22 %


email goToTop