Stiskněte brzdu

Přehled zařízení pro zpracování plechů

Jako základní proces moderního průmyslu vyžaduje zpracování plechů řadu profesionálních zařízení pro realizaci klíčových procesů, jako jsou řezání, ohýbání, tvárnění a stříhání. Tato zařízení, od tradičních ručních nástrojů až po pokročilé CNC obráběcí stroje, tvoří kompletní systém pro zpracování plechů.

Klasifikace základního výrobního zařízení

1. Ohýbací a tvárací zařízení

CNC lisy jsou základním vybavením moderního ohýbání plechů a mají následující vlastnosti:

• Použití hydraulického nebo servomotorového pohonu

• Vysoká přesnost zpětného dorazu (přesnost až ±0,01 mm)

• Programovatelné řízení víceosého pohybu

• Typický rozsah zpracování tloušťky: 0,5–25 mm

Pomocné ohýbací zařízení zahrnují:

• Stolní lis: vhodný pro zpracování malých dílů, maximální délka zpracování je obvykle 1–2 metry

• Ohýbačka trubek: speciálně určená pro ohýbání trubek a materiálů s nepravidelným tvarem

• Ruční ohýbačka: vhodná pro jednoduché ohýbací operace s malými sériemi a nízkými požadavky na přesnost

2. Řadové řezné zařízení

Hlavní CNC řezací zařízení:

• Laserový řezací stroj: zpracovatelská přesnost může dosáhnout ±0,05 mm, vhodný pro řezání složitých kontur

• Plazmový řezací stroj: vhodný pro řezání tlustých plechů (až 50 mm)

• Vodním paprskem řezací stroj: bez tepelně ovlivněné zóny, vhodný pro zpracování speciálních materiálů

Tradiční řezací nástroje:

• Elektrický stříhací stroj: maximální tloušťka střihu může dosáhnout 6 mm

• Manuální stříhací nástroje: zahrnují přímý střih, kruhový střih a kombinovaný střih

• Kovový puncovací a stříhací stroj: vhodný pro řezání velkých sérií standardních tvarů

3. Zařízení pro tváření a zpracování

Pokročilé tvářecí zařízení:

• Hydraulický lis: pracovní tlak může přesáhnout 2 000 tun

• Linka pro tváření válcováním: délka nepřetržitého zpracování může dosáhnout desítek metrů

• Soustruh: vhodný pro přesné tváření rotačně symetrických dílů

Speciální tvářecí nástroje:

• Válcovací stroj: třívalcová nebo čtyřvalcová konstrukce, zpracování plechů o tloušťce 3–50 mm

• Zakoutnívací stroj: používá se pro výrobu různých přírubových okrajů

• Expanzní stroj: umožňuje lokální expanzní tváření trubek

4. Stříhací a dokončovací zařízení

Odborné stříhací zařízení:

• CNC stříhací stroj: maximální délka střihu může dosáhnout 6 metrů

• Lámkovací stroj s výkyvným nožem: Nastavitelný řezný úhel pro snížení deformace

• Kmitavý lámkovací stroj: vhodný pro řezání složitých křivek

Zařízení pro povrchové úpravy:

• Zařízení na odstraňování otřepů: Automaticky odstraňuje otřepy na řezných hranách

• Brousící stroj: Dosáhne zrcadlového efektu na povrchu

• Pískovací zařízení: Zlepšuje adhezi a vzhled povrchu

Průvodce výběrem zařízení

Zásady:

1. vlastnosti materiálu

• Nerezová ocel: Doporučuje se použít laserový řezací stroj s vysokým výkonem

• Hliníková slitina: vhodná pro vodní paprsek nebo mechanické řezání

• Uhlíková ocel: Nejvíce univerzální, vhodná pro většinu zařízení

2. Vyrobní rozsah

• Malá série: kombinace manuálního a poloautomatického zařízení

• Střední série: konfigurace jednoho CNC stroje

• Velká série: automatická výrobní linka

3. Požadavky na přesnost

• Běžná úroveň: ±0,5 mm

• Přesná úroveň: ±0,1 mm

• Vysoká přesnost: ±0,02 mm

Moderní trendy v obrábění plechů

1. Inteligentní vývoj

• Propojení zařízení a dálkové monitorování

• Automatické programování a optimalizace procesů

• Inteligentní systém detekce a kompenzace

2. Komplexní výrobní technologie

• Obráběcí a ohýbací zařízení integrované

• 3D tisk a kompozitní proces plechových dílů

• Laserové řezání a svařovací kompozitní stroj

3. Ekologická výroba

• Energeticky úsporný servopohon

• Automatické zařízení na recyklaci odpadu

• Ekologická chladicí technologie

Návrhy na údržbu a správu zařízení

1. Denní údržba

• Pravidelné mazání pohyblivých částí

• Zkontrolujte tlak hydraulického systému

• Odstraňte cizí předměty z pracovní plochy

2. Přesná údržba

• Měsíční kontrola přesnosti zařízení

• Včas nahraďte opotřebované nástroje

• Kalibrace měřicího systému

3. Bezpečný provoz

• Vybaveno bezpečnostními ochrannými zařízeními

• Odborné školení pro obsluhu

• Zavedení provozních předpisů pro zařízení

Racionálním nastavením výše uvedeného zařízení a využitím vědeckých technologií mohou podniky vytvořit efektivní a přesný systém pro zpracování plechů, který bude splňovat různorodé požadavky na zpracování od jednoduchých dílů po složité komponenty.