Технология за листова метална бесшовна извивка
Технологията за обработка на листова метална плочка постоянно се подобрява, особено в някои приложения като прецизно извиване на неръжавееща стомана, извиване на украсителни части от неръжавееща стомана, извиване на алуминиев сплав, извиване на авиационни части, извиване на медни табли и др., което поставя още по-високи изисквания към качеството на повърхнината на формираната детайла. Традиционният процес на извиване е по-вероятен да причини щети на повърхнината на детайлата. Повърхнината, която е в контакт с формата, ще образува очевиден отпечатък или цапка, което ще повлияе на визуалния вид на крайния продукт и ще намали оценката на потребителската стойност на продукта.
1. Причини за отпечатъците при извиване
Вземете извиването на V-образна част като пример. Извиването на листова метала е процес на формиране, при който металният лист първо претърпява еластична деформация, след това влизал plastic деформация под натискa на чушката или матицата на извивача. В началния етап на пластично извиване, листа се извива свободно. Когато чушката или матицата наджима листа, той и вътрешната повърхност на V-образната канавка на матицата постепенно се затварят заедно, а радиусът на кривината и дължината на извивната ръка намаляват постепенно. Продължавайте да наджимате, докато етапът на хода приключи, така че матицата и листа да са в пълен контакт в три точки, и при това време е завършен V-образен извив.
При извиването листовата метална плоча ще бъде сжимана от формувачната матрица и ще произведе упруго деформиране, а точката на контакт между плочата и матрицата ще се премества по време на процеса на извиване. По време на извиването плочата ще преживее две очевидни фази: упълно деформиране и пластично деформиране. Също така ще има процес на поддържане на натиск по време на извиването (тримерен контакт между матрицата и плочата), затова след завършване на извиването ще се образуват три вдаванини. Тези вдаванини обикновено се дължат на изтискаването и триенето между плочата и рамото на V-образната канавка на матрицата, затова те се наричат рамни вдаванини. Основните причини за образуването на рамните вдаванини могат да бъдат просто класифицирани в следните категории.
а. Метод на извиване
Тъй като по-рано беше споменато, че образуването на вдлъбнини в рамото е свързано с контакта между листа и рамото на V-образната канавка на матricата, различните разстояния между пуансона и матрицата по време на процеса на извиване влияят върху компресионното напрежение върху листа, а вероятността и степента на вдлъбнините ще са различни. При същите условия на V-образната канавка, колкото по-голям е извивният ъгъл на извиваният детайл, толкова по-голяма е дегенерацията при растягане на металния лист и по-дълг е фрикционният път на металния лист върху рамото на V-образната канавка; към това, колкото по-голям е извивният ъгъл, толкова по-дълго е времето, през което пуансонът упражнява натиск върху листа, и толкова по-очевидни са вдлъбнините, причинени от тези два фактора.
b. Сtrуктура на V-образната канавка на матрицата
Когато се извиват метални листове с различна дебелина, избраната ширина на V-образното отворче също е различна. При същите условия на чукота, колкото по-голяма е размера на V-образното отворче на матricата, толкова по-голяма е ширината на вмилането. Съответно, тренажът между металния лист и раменето на V-образното отворче на матricата е по-малък, а дълбината на вмилането е природно намалена. Напротив, колкото по-тънък е листът, толкова по-узко е V-образното отворче и по-очевидно е вмилането.
При разговора за триене, друг фактор, свързан с триенето, който трябва да вземем под внимание, е коефициентът на триене. R ъгълът на рамното на умфата V-канавка е различен, и триенето, причинено на листа по време на процеса на извиване на листа, също е различно. С други думи, от гледна точка на налягането, оказвано от умфата V-канавка върху листа, колкото по-голям е R ъгълът на умфата V-канавка, толкова по-малко е налягането между листа и рамното на умфата V-канавка, и по-леките са отпечатъците, и обратното.
c. Степен на смазване на умфата V-канавка
Както е споменато по-рано, повърхността на V-образната канавка на матрицата ще влезе в контакт с листа и ще произведе триене. Когато формата е изношена, частта за контакт между V-образната канавка и листа става все по-груба, а коефициентът на триене се увеличава. Когато листа се движи по повърхността на V-образната канавка, контакта между нея и листа всъщност е точковият контакт между безбройни грубо изпукнали точки и повърхността, така че натискът върху листа ще се увеличи съответно, а отпечатъците ще станат по-очевидни.
От друга страна, ако V-образната канавка на матрицата не е изтривана преди извиването на деталите, остатъците от смigsawa върху нея често причиняват очевидни отпечатъци на листа. Тази ситуация обикновено се среща, когато оборудването извива оцинковани листове, въглеродни стални листове и други детайли.
2.Приложение на технологията за извиване без марки
Тъй като знаем, че основната причина за извиването е трените между листа и раменото на V-образната канавка на умирателя, можем да започнем от причинно-следствено мислене и да използваме процесна технология, за да намалим трените между листа и раменото на V-образната канавка на умирателя. Според формулата за трение f=μ·N, факторите, които влияят върху трението, са коефициентът на трение μ и натискът N, а те са пропорционални на трението. Съответно могат да бъдат формулирани следните процесни планове.
a. Използване на не метални материали за раменото на V-образната канавка на умирателя
Традиционният метод за простичко увеличаване на ъгъла R на V-образното рамо на формата не е много ефективен за подобряване на извиването. От гледна точка на намаляване на силата в триящата двойка, е възможно да се разгледа промяната на V-образното рамо на материал, който е по-мек от листа, като нилон, полиуретанов еластомер и др., като се гарантира първоначалният необходим изхвърлящ ефект. С оглед, че тези материали лесно се изнасят и трябва да бъдат заменяни периодично, в момента има няколко V-образни конструкции, които използват тези материали, както е показано на чертежа.
b. Промяна на рамото на V-образната форма на топка и ролкова структура
Също така, базирано на принципа за намаляване на коефициента на трене на триената двойка между листа и V-образната канавка на матricата, триената двойка между листа и рамката на V-образната канавка на матricата може да се трансформира от триене в катене, което значително намалява силата на трене върху листа и ефективно предотвратява появата на извивки. В момента този процес вече е широко приложен в индустрията на формите, а безкълшовият извивен формен е типичен пример за приложение.
За да се избегне твърда триене между ролката и V-образната канавка на безшовния формен за извиване с подвижни топки, както и за да се направи ролката по-лесно вращаема и смазвана, се добавят топки, по този начин достигайки ефекта от намаление на натисканията и коефициента на триене едновременно. Следователно, частите, обработени чрез безшовния формен за извиване с подвижни топки, могат да постигнат почти невидими вдавания, но ефектът от безшовното извиване при меки плочи като алуминий и мед не е добър. От икономическа гледна точка, тъй като конструкцията на безшовния формен за извиване с подвижни топки е по-сложна от няколко споменати по-горе формове, цената за обработка е висока и поддръжката е трудна, което също е фактор, който управляващите в предприятията трябва да вземат предвид при избора.
c. В-образното рамо на формата е променено в превръщаема структура
Има друг тип формен захапка в индустрията, който използва принципа на врътене около точка за опорна точка, за да постигне извиване на частта чрез превръщане на рамото на формата. Тази форма променя традиционната V-образна структура на стандартната форма и преобразува наклонените повърхности от двете страни на V-канала в превръщане механизъм. Когато пуансона надAWNжда листа, превръщането устройство от двете страни на формата се превръща навътре от върха на пуансона, като използва натисканията на пуансона, така че листа да бъде извивана и формирана. При този начин на работа между листа и формата няма забележимо локално плуване и триене, а те са близо до превръщането повърхност и близо до върха на пуансона, за да се избегнат вдавания в частите. Структурата на тази форма е по-сложна от предишните конструкции, сключващо напрегнат пружина и превръщане платформа конструкция, и поддържането и обработката са по-скъпички.
d. V-образният канал на формата е изолиран от металния лист
Посочените по-горе методи са всички свързани с постигането на безшовно изкачване чрез промяна на формата за изкачване. За мениджърите на предприятията не е целесъобразно да разработват и закупуват нов набор форми, за да постигнат безшовно изкачване на отделни части. От гледна точка на триенето при контакт, стига формата и листа да бъдат разделени, триенето няма да съществува. Следователно, без промяна на формата за изкачване, може да се постигне безшовно изкачване, като се използва мек пленка, която предотвратява контакта между V-образната канавка на матрицата и листа. Тази мека пленка се нарича също безшовна притискова пленка за изкачване, а материалите обикновено са каучук, PVC (полихлорид винилов), PE (полиетилен), PU (полиуретан) и др. Преимуществата на каучука и PVC са ниски разходи за суровините, а недостатъците са, че те не са тегловностойки, имат слаба защитна производителност и кратък срок на служба; PE и PU са отлични инженерни материали, а безшовната притискова пленка за изкачване, произведена с тях като основен материал, има добър съпротивност на рязане, така че има продължителен срок на служба и добро осигуряване.
Защитната плът от силиконова фолия главно играе буферна роля между деталта и рамото на формата, компенсирайки натискът между формата и листа, като по този начин предпазва деталта от появата на вмляни при извиването. При използването му просто поставете извивната плът върху формата, която има предимствата да е с ниска цена и лесна за употреба. Толщината на безизвивната штамповна плът, налична на пазара в момента, обикновено е 0,5 мм, а размерите могат да бъдат персонализирани според нуждите. Безизвивната штамповна плът може да достигне servicioven период от около 200 извива при натиск от 2t, и разполага с висока износостойкост, силна съпротива срещу разкъсване, отлични свойства за извиване, висока издръжливост и удължимост при разкъсване, както и съпротива срещу смазителни масла и алканови хидроусолвенти.
Конкуренцията на пазара в индустрията по обработка на листова метална продукция е много жестока. Ако компании искат да си осигурят позиция на пазара, те трябва постоянно да подобряват своята технология за обработка. Не само функционалността на продукта трябва да бъде постигната, но също така трябва да се има предвид обработимостта и естетиката на продукта, както и икономическата ефективност на обработването. Чрез прилагане на по-ефикасни и икономични методи на обработка, продукта може да бъде направен по-лесно обработим, по-икономичен и по-красив.
