Машина за извиване на профил

Машината за извиване на профили има дъговидна, надолу регулируема конструкция. Горният валец е фиксиран, а двата долни валеца се движат по дъга спрямо горния валец около централна ос. Основната ѝ функция е предварителното извиване на краищата на профила и извиването и деформирането му. Едновременно с това двата долни валеца служат и като основни предавателни валове, задвижвани от хидравлични мотори, за да оформят извития профил чрез преминаване. За предотвратяване на усукване и деформация на профила по време на процеса на извиване и за подобряване на точността на извиването са добавени два опорни валеца и колела, които могат да се местят вертикално нагоре и надолу, за да се адаптират към профили с различни спецификации и радиуси на извиване. Всички движения на машината за извиване на профили са хидравлично задвижвани, а издигането и спускането на двата долни валеца се контролират централизирано чрез електрическа система. Управлението е централизирано на контролния панел с цифров дисплей. Тази машина има рационална конструкция, стабилна производителност, превъзходни функционални възможности и значителна икономия на енергия и материали, което я прави идеално оборудване за извиване на профили.

CNC означава Числово управление. Технологията CNC е метод за управление на механичното движение и обработката чрез цифрова информация. При обработката с CNC токарни машини определянето на траекторията на обработката за машини за извиване на профили обикновено следва тези принципи:

1. Трябва да гарантира точността и шерохавостта на повърхността на обработваната детайла.

2. Трябва да съкрати траекторията на обработката, да намали времето за холост ход и да подобри ефективността на обработката.

3. Трябва да опрости товара от числови изчисления и да направи програмата за обработката възможно най-лаконична.

4. За някои повтарящи се програми трябва да се използват подпрограми.

При използване на машина за извиване на стоманени профили за операции по извиване на профили трябва да се вземат предвид следните предпазни мерки:

1. След стартиране на машината я пуснете да работи на празен ход в продължение на 1–2 минути, като горната плъзгаща се част извършва пълен ход 2–3 пъти. Ако се чуят някакви необичайни звуци или се наблюдават неизправности, незабавно спрете машината, отстранете неизправността и възобновете работата едва след като всичко е в нормално състояние.

2. Ако горната плъзгаща се част и всички оси за позициониране не са в началното си положение, изпълнете програмата за връщане в началното положение.

3. При работа на няколко души трябва да има определен отговорен човек. Когато обработваните детайли се придвижват напред, назад или се обръщат, ръководителят трябва да дава указания на другия персонал, за да се осигури тясна координация и синхронизирани действия.

4. При товарене и разтоварване на обработени детайли върху стойката трябва да има определен отговорен човек. Вентилационният ключ трябва да се активира само след получаване на съответната команда, а детайлите трябва да бъдат подредени внимателно, изравнени и сигурно поставени според зададените изисквания за управление.

5. При извършване на голям ъгъл на огъване никой не трябва да стои в края на огъването.