завиване на ултра дълги стълбове до 9000 мм с точност <2°, съпоставима с тези на висок клас марки в Турция.
Основни предизвикателства:
В работилницата на завод за осветително оборудване в Orlan, машината за завиване с ЧИС 2×300TON/6000mm и двойно свързване на машини и автоматична машина за заварка на стълбове DN500 са изправени пред "адска" инсталационна среда:
✅ Модулно оборудване с общо тегло 60 тона (по 30 тона на машина)
✅ Липса на кран или други повдигащи устройства на площадката
✅ Максималната разлика в нивото на пода в работилницата е 50 мм (4 пъти по-голяма от националния стандарт)
Екстремен инсталационен запис:
Седемчленният технически екип на JUGAO изпробва метода „хидравлично изтласкване + лазерно позициониране“:
Нивелиране на милиметрово ниво: използва се 32-точкова хидравлична система за поддържане, грешката на равнината при монтажа на оборудването е ≤0,5 мм/м при наклонено основание;
Без вдигане и демонтаж: машината за огъване се разглобява на 15 модулни единици, използва се тежък транспортен ролков системи за прецизно преместване;
седемдневна свръхмисия: синхронно се извършва монтаж на оборудването, настройка на хидравлични връзки, калибрация на релсите на машината за заваряване и обучение на целия персонал.
Ключов момент за представянето:
Пред очите на клиентите оборудването успешно минава строги тестове от първия път:
▶ Тестване на огъване на стълб за улично осветление с дължина 9000 мм (нечесто срещана дължина в индустрията)
Синхронна точност на осите Y1/Y2: ±0,03°
Отклонение по цялата дължина на ъгъла: <2° (надвишава стандарта EN 1090-2)
▶ Първоначален заваръчен проход на машина за заваряване DN500 с 100% успешност
Проникването на окръжния шев достига 95% от дебелината на основния материал
Скоростта на заваряване се увеличи до 1,8 m/мин
Директорът на работилницата на клиента каза откровено: "Сравнихме пробите, обработени от турското оборудване ERMAK. Преходът на дъгата на JUGAO в 6-метровия огъващ участък е по-плавен, а скоростта на свързаното производство на два агрегата е с 40% по-бърза в сравнение с производството с един агрегат! Това решава проблема с капацитета при пакетния износ на осветителни стълбове."
Монтираната този път "Система за динамично компенсиране на огъване чрез работа на два агрегата" може интелигентно да компенсира деформацията при огъване на свръхдълги детайли, като ефективността ѝ е с 60% по-висока в сравнение с традиционната механична компенсация. JUGAO съобщи, че ще предостави "Бяла книга за обработката на големи конични стълбове" за глобалните производители на осветителни стълбове
