Натиснете спирачката.

Вашият NC гъвчест пресен прес показва ли признаци на теч или намалена производителност? Замяната на уплътнителните пръстени на цилиндъра може да възстанови ефективността на оборудването и да избегне скъпоструващи ремонти. Като ключова поддръжка, осигуряваща хидравличното налягане и предотвратяваща течове, замяната на уплътнителните пръстени на цилиндъра на NC гъвчест пресен прес е проста, но съществена стъпка, от решаващо значение за безпроблемната работа и удължен живот на оборудването.

Уплътнителните пръстени са склонни към износване и стареене поради дългосрочно въздействие на високо налягане, висока температура и триене, което може да доведе до изтичане на хидравлично масло и лоша работа на оборудването. По-долу е подробно ръководство за безопасна и ефективна замяна на уплътнителните пръстени на цилиндъра на NC гъвчест пресен прес.

I. Първо безопасността

Преди да започнете всяка работа, уверете се, че хидравличната система е напълно декомпресирана и че оборудването е изключено. Междувременно носяте професионални предпазни средства като ръкавици и предпазни очила, за да осигурите безопасност при работа.

II. Съберете необходимите инструми

Подгответе напредено ключове, отвертки, клещи, уплътнителен извадчик, чук и заместващи уплътнителни пръстени. Забележете, че заместващите уплътнителни пръстени трябва да бъдат точно съпоставени с модела на цилиъра, за да се избегне компрометиране на уплътнението поради несъответстващи спецификации.

III. Достъп до цилиъра

В зависимост от конкретната конструкция на оборудването може да бъде необходимо да се премахнат предпазни капаци, корпуси или други свързани компоненти, за да се осигури лесен достъп до цилиъра.

IV. Освобождаване на налягане и откачане

Ако цилиърът все още е под налягане, използвайте професионални методи за освобождаване на налягането, за да се предотвратят потенциални опасности, причинени от остатъчно налягане. След това откачете всички хидравлични шлангове и свързващи елементи, прикачени към цилиъра.

V. Премахване на цилиндъра

В зависимост от метода за монтаж на оборудването, отвийте болтовете, които фиксират цилиндъра, и го премахнете от монтажната скоба или точката на свързване. Имайте предвид, че цилиндърът е тежък; действайте внимателно при премахването му, за да избегнете сблъсъци или наранявания.

VI. Разглобяване на цилиндъра

След като премахнете цилиндъра, разглобете го внимателно. По време на разглобяването внимателно записвайте последователността на монтаж на всеки компонент и ориентацията на уплътнителните пръстени, за да осигурите ориентир при последващото сглобяване.

Можете да използвате съответните видеа, за да разглобите компонентите на цилиндъра по ред: първо преместете буталния шток надолу до положение, в което не може да се движи, отвийте стопорните винтове и след това премахнете гайката и капака на буталото вътре в буталния шток. При разглобяването всички компоненти и винтове трябва да се отпуснат в противочасовата посока.

Разпределението на уплътненията във всяка част от цилиндъра е следното:

1. Цилиндричното тяло е оснастено с уплътнения за стъпка, USH уплътнения, водещи ленти и прахоуловители (Вижте диаграма: JUGAO свързани компоненти: Цилиндрово тяло, Водеща втулка, Бутален шток, Гайка, Капак на бутало, Винтове, Глава на цилиндър, Прокладка, Турбина, Кутия на турбина);

2. Горната част на буталния шток е оснастена с комбинирани уплътнения (Вижте диаграма: JUGAO свързани компоненти: Уплътнение за стъпка, USH уплътнение, Прахоуловител, Водеща лента);

3. Главата на цилиндъра е оснастена с уплътнения за стъпка, U-образни уплътнения и водещи ленти (Вижте диаграма: JUGAO свързани компоненти: Комбинирано уплътнение, Уплътнение за стъпка, USH уплътнение, Прахоуловител, Водеща лента);

4. Всички компоненти трябва да бъдат сглобени наново в "обратен ред на монтаж и демонтаж" (Вижте диаграма: JUGAO свързани компоненти: U-образно уплътнение, Водеща лента, Уплътнение за стъпка, Комбинирано уплътнение, Уплътнение за стъпка, USH уплътнение, Прахоуловител, Водеща лента).

(I) Премахване на старите уплътнения

Използвайте уплътнителен извадчик или подходящ инструмент, за да премахнете внимателно старите уплътнения. Работете с умерена сила, за да избегнете драскотини по цилиндровата втулка или повреда на други компоненти.

(II) Почистване и проверка

Напълно почистете цилиндровата втулка и всички разглобени компоненти, за да премахнете маслени петна, примеси и остатъчен уплътнител. Едновременно с това внимателно проверете всеки компонент за износване, деформация или повреда. Ако бъдат установени такива, подменете ги навреме, за да се избегне уплътняване поради дефекти на компонентите.

(III) Монтиране на нови уплътнения

Смажете новите уплътнения с хидравлично масло и внимателно ги монтирайте на предвидените места. Уверете се, че уплътненията са правилно поставени и не са усукани, за да се гарантира уплътняващата им функция.

(IV) Сглобяване на цилиндъра

Сглобете компонентите на цилиндъра в обратен ред спрямо разглобяването. Затегнете болтовете стриктно според указаните от производителя стандарти, за да се избегне влияние върху работата на оборудването поради разхлабени или прекалено затегнати болтове.

(V) Повторно монтиране на цилиндъра

Монтирайте отново сглобения цилиндър на оборудването, свържете хидравличните шлангове и фитинги и се уверете, че всички компоненти са здраво фиксирани и без разхлабване.

(VI) Тестване на работата

След като сглобяването е завършено, стартирайте оборудването за тестване, за да проверите дали цилиндърът работи плавно и дали има течове в хидравличната система. Ако се установят аномалии, незабавно спрете машината, за да се отстранят неизправностите.

VII. Съвети за ежедневно поддържане на хидравлични цилиндри

Правилното ежедневно поддържане на хидравличните цилиндри може ефективно да осигури тяхната работна ефективност и да удължи техния експлоатационен живот. По-долу са някои общи предложения за поддържане:

1. Редовна проверка на нивото на маслото: Проверявайте периодично нивото на хидравличното масло в цилиндъра, за да се осигури, че е в пределите на посочения диапазон. Твърде ниско ниво на маслото лесно може да причини повреда на цилиндъра и да повлияе на нормалната работа на оборудването;

2. Смяна на хидравличното масло навреме: За да се предпази от замърсяване и влошаване на хидравличното масло, сменяйте го редовно. Честотата на смяна на маслото трябва да се настройва гъвкаво според сценария на използване и работните условия на оборудването;

3. Редовна проверка за течове: Редовно проверявайте цилитъра и хидравличната система за наличие на течове. Ако се открият течове, незабавно да се отстранят, за да се избегнат загуби на хидравлично масло и повреди на оборудването;

4. Проверка на състоянието на уплътнителните пръстени: Редовно проверявайте уплътнителните пръстени за износване, стареяне и повреди. Подменяйте навреме всички проблемни уплътнителни пръстени, за да се предотвратят течове вследствие уплътнителен провал;

5. Поддържайте цилитъра чист: Редовно почиствайте повърхността на цилитъра с чиста кърпа, за да премахнете прах, мазнини и други замърсявания, и да се предпази от навлизане на замърсявания в цилитъра, които могат да причинят повреди;

6. Използвайте предписаното хидравлично масло: Използвайте строго хидравличното масло, препоръчано от производителя, което е съвместимо с цилитъра и оборудването. Не използвайте хидравлично масло с неправилни спецификации, тъй като това може да повреди цилитъра и други компоненти на хидравличната система.

Като следвате горепосочените предложения за поддръжка, можете ефективно да осигурите стабилната работа на хидравличните цилидри, да удължите тяхния експлоатационен живот и да осигурите надеждна подкрепа за ефективната работа на NC гъвнателни преси.