Натиснете спирачката.

Винаги ли са неправилно подредени вашите извивки? Неправилната калибрация по оста X на контролера E21 често е основната причина. Това ръководство предлага ясна, стъпка по стъпка процедура за калибриране, за да ви помогне да постигате идеални резултати при извиването всеки път.

Правилната калибрация по оста X е от съществено значение за поддържане на точността при операциите с гънкопреса. Следвайте този структуриран подход, за да оптимизирате производителността на вашия контролер E21 и да гарантирате размерна прецизност във всички проекти за извиване.

Процес на калибриране:

1. Програмиране и задаване на XP на 25 мм:

● Достъп до интерфейса за програмиране на вашия контролер E21

● Въвеждане на 25 мм като целева стойност за XP (позиция на задната упорна линийка)

● Това задаване определя точната позиция, в която задната упорна линийка спира

● Потвърдете въведената стойност и продължете към следващите стъпки

● Проверете това задаване внимателно, за да се избегне несъответствие при гъненето

● При нужда коригирайте според спецификациите на материала и изискванията за гънене

● Точното калибриране по X-ос гарантира последователни ъгли на гънене и подобрява общата експлоатационна прецизност

2. Пускане на машината:

● С конфигурирана стойност XP стартирайте последователността за огъване

● Потвърдете, че позиционирането на задната линийка съответства на вашата настройка XP

● Изпълнете пробно огъване с пробен материал, за да потвърдите точността на калибрирането

● Наблюдавайте ъгъла и позиционирането при огъване през целия процес

● Проверете дали задната линийка спира на програмираното разстояние

● При нужда направете постепенни корекции на стойността XP

● След валидиране започнете серийното производство с увереност в точността на резултатите от огъването

3. Измерете огънатата плоча:

След завършване на процеса на огъване внимателно измерете действителната дължина на огънатата плоча с шублер или мерна лента, за да гарантирате точност. Наличието на отклонение показва, че положението по оста X трябва да бъде калибрирано, за да се постигнат прецизни резултати при огъването. Неправилната настройка по оста X може да доведе до вариации в размерите при огъването, което влияе на общото качество на крайния продукт. За коригиране на това необходимо е да се направят корекции в параметрите по оста X на контролера E21, за да се осигури точното позициониране на материала преди следващото огъване.

4. Спри машината:

Натискането на червеното бутонче STOP върху контролера E21 е ключова мярка за безопасност, която временно спира работата на машината. Тази функция е от съществено значение при необходимост от настройки, възникване на грешки или извънредни ситуации. След натискане машината незабавно спира, което предотвратява по-нататъшното движение на компонентите на гънепреса. Тази функция помага на операторите да избягнат потенциални повреди на обработваните детайли и осигурява безопасността на работното място. За възобновяване на работата проверете дали всички настройки са коректни, премахнете всички препятствия и извършете необходимото нулиране на системата. Винаги използвайте бутончето STOP отговорно и в съответствие с указанията за безопасност, за да гарантирате оптимална производителност на машината и защита на оператора.

5. Достъп до менюто за калибриране

• Двукратно щракнете върху бутончето P, за да влезете в средата за програмиране

• Този интерфейс позволява конфигуриране на параметрите за гънене и калибриране на осите

• Конфигурирайте позиционирането на X-ос (задна линийка) за оптимално разположение на материала

• Задайте желаните позиции на задната упорна линийка и многостепенните последователности за огъване

• Оптимизирайте настройките за калибриране за различни материали и дебелини

• Правилното калибриране по оста X подобрява точността и повтаряемостта при огъване

• Винаги проверявайте настройките чрез пробни огъвания преди започване на пълните производствени серии

6. Въведете паролата:

Когато системата изисква парола, въведете я и натиснете бутона ENTER, за да потвърдите. Това действие ви предоставя достъп до страницата TEACH, където можете да продължите с процеса на калибриране по оста X. Страницата TEACH позволява на потребителите да задават и коригират параметрите на машината, осигурявайки прецизен контрол върху позиционирането на задната упорна линийка. Правилното калибриране по оста X е от решаващо значение за постигане на точни резултати при огъване. Ако възникнат проблеми при въвеждане на паролата или при достъп до страницата TEACH, обърнете се към ръководството за машина или консултирайте техническата поддръжка на JUGAO.

7. Калибриране по оста X:

● На страницата ЗА УЧЕНЕ на контролера E21 преминете към първия елемент, който е директно свързан с калибрирането по оста X. Тази функция ви позволява точно да настроите положението на задната упорна линийка, за да гарантирате прецизни резултати при гънене. Като изберете тази опция, можете да влезете в режима за калибриране, където можете да зададете референтното положение и да подобрите движението по оста X. Следвайте инструкциите на екрана, за да въведете правилните измервания и да потвърдите калибрирането. Правилното калибриране гарантира, че задната упорна линийка се движи според програмираните стойности, намалявайки грешките при гънене и подобрявайки общата точност. Редовното калибриране по оста X помага за поддържане на последователна производителност и висока точност при операциите по гънене на метал.

● В това поле въведете действителната измерена дължина. Този етап гарантира, че гънепресът точно разпознава реалното положение на задната упорна линия. Точното въвеждане на тази стойност е от решаващо значение за постигане на последователна точност при гънене. Ако измерената дължина се различава от предварително зададената стойност, коригирането ѝ тук позволява на контролера E21 да компенсира евентуални отклонения, подобрявайки повтаряемостта. След въвеждането на правилната дължина потвърдете въведеното, като натиснете съответния клавиш. Тази калибрационна стъпка помага за елиминиране на грешки в движението по оста X, осигурявайки висока прецизност при гънене и намаляване на отпадъците от материала.

● След настройка на параметрите за калибриране по оста X на контролера E21 натиснете бутона ENTER, за да потвърдите и приложите промените. Този етап гарантира, че новата позиция на задната упорна линийка ще бъде точно записана в системата. След прилагане контролерът ще актуализира вътрешните си измервания, което позволява прецизни операции по гънене. От съществено значение е да се провери калибрирането чрез изпълнение на пробно гънене и измерване на резултатите. При нужда направете фината настройка на параметрите, за да постигнете оптимална точност. Правилното калибриране по оста X подобрява повтаряемостта и осигурява, че всяко гънене отговаря на изискваните спецификации, намалявайки отпадъците от материала и повишавайки ефективността на производствения процес.

8. Върнете се на страницата ЕДИНОЧНА:

Двукратно щракнете отново върху бутона P, за да се върнете към страницата SINGLE на контролера E21. Това действие гарантира, че системата ще излезе от интерфейса за настройка на параметри и ще се върне към стандартния екран за работа. Страницата SINGLE е подразбиращият се интерфейс, в който можете да задавате и коригирате програми за гънене за вашата гънкачка. Като се върнете на тази страница, контролерът е готов за нормална работа и вие можете да продължите с операциите по гънене. Ако е необходимо, можете да влезете отново в режима за настройка на параметри, като натиснете отново бутона P, което осигурява безпроблемни корекции на калибрацията по оста X или други настройки на машината.

9. Повторно тестване чрез гънене на друга плоча:

● Извършете още една операция по огъване, използвайки същите настройки, и внимателно измерете получените размери на плочата. Уверете се, че измерването се извършва точно с помощта на шублер или други прецизни измервателни инструменти. Сравнете действителното положение на огъването с програмираната стойност на контролера E21. Ако измерената стойност продължава да се отклонява от очакваната, направете незначителни корекции в настройките на оста X. Повтаряйте този процес, докато резултатът от огъването съответства на желаните спецификации. Правилната калибрация гарантира висока прецизност при огъване на метал, намалява отпадъците от материала и подобрява общата производствена ефективност. Винаги проверявайте многократно, за да постигнете най-точното подравняване.

● Последната стъпка в процеса на калибриране по оста X е измерването на действителната дължина на огъване на заготовката. След извършване на корекцията и изпълнението на пробно огъване използвайте прецизен измервателен инструмент, за да проверите дължината на фланеца. Ако измерването е неточно, повторете стъпките за калибриране и направете фини корекции според нуждата. Правилно калибрираната ос X значително подобрява точността на огъването, минимизира грешките и повишава общата ефективност при производството на листови метални детайли.

Систематичното следване на този протокол за калибриране ви позволява да поддържате оптималната работоспособност на оста X във вашия контролер E21. Редовното калибриране гарантира устойчива точност и максимизира експлоатационната ефективност на вашата гънкачка.