Натиснете спирачката.

Ако имате за цел да постигнете умения в конфигурирането на инструмента DELEM DA-66T, това ръководство е създадено точно за вас. Разбирането на процеса на конфигуриране е от съществено значение за подобряване производителността на машината и гарантиране на прецизни резултати при операции по гъвкане. По-долу разглеждаме основните процедури и настройки за конфигуриране на инструмента, които ще ви помогнат да повишите ефективността на операциите. Нека разгледаме детайлите на конфигурацията на DELEM DA-66T, за да сте сигурни, че напълно разбирате всяка стъпка.

1. Въведение

За да коригирате или промените настройката на инструмент за конкретен продукт, първо намерете и изберете продукта от библиотеката с инструменти, след което стартирайте функцията за настройка на инструмента. Тази първоначална стъпка полага основата за персонализиране на инструмента според вашите производствени нужди.

2. Стандартен работен процес

Стандартният работен процес за конфигуриране на инструменти при DELEM DA-66T започва с пълно разбиране на подредбата на интерфейса и операционните принципи на машината. Важна първоначална стъпка е проверката за системни актуализации – те често освобождават подобрени функции, които увеличават точността при конфигурирането. Овладяването на този основен работен процес е от решаващо значение за извършване на прецизни и успешни конфигурации на инструменти.

След като функцията за настройка на инструменти бъде активирана, горната част на екрана показва фронтален изглед на машинната настройка. Този интерфейс ви позволява да програмирате разположението на инструментите в машината. Отгоре надолу, фронталният изглед показва следните компоненти на машината:

• Горна страна на машината (пресова греда)

• Адаптер за пробиване (ако е програмиран)

• Пробойник

• Матрица

• Долна страна на машината (маса)

Забележете, че възможността за програмиране на адаптер за пробиване зависи от параметъра „разрешаване на адаптери“ в същия режим на машината.

3. Избор на инструмент

Изборът на инструмент е от решаващо значение за конфигурацията на DELEM DA-66T. Когато започнете нова конфигурация на инструмент, отворът на машината е празен – ето как да продължите с избора:

Първо кликнете върху „Добави“, за да включите инструмент в конфигурацията. Можете да изберете пробойник, матрица или адаптер (ако функцията за адаптер е активирана). След като инструментът (напр. пробойник) бъде избран, той се поставя в машината с максимално достъпната дължина.

След поставянето можете да промените идентификационния номер на инструмента, като изберете ID на пробойника на екрана и натиснете изглед „Списък“.

На този екран функцията „Препоръка“ предоставя подреден списък с налични инструменти, като изборът се базира на четири ключови критерия:

• Радиус на продукта: Инструментът трябва да осигурява радиус, близък до целевия, с допуск +/- 50% спрямо предпочитания радиус.

• Усилване при огъване: Необходимото усилие при огъване не трябва да надвишава товароподемността на инструмента.

• Ъгъл на инструмента: Ъгълът на инструмента трябва да бъде по-малък или равен на ъгъла, необходим за продукта.

• Метод на огъване: Инструментът трябва да съответства на предвидения метод на огъване (например използвайте инструменти за ръбване при продукти, които изискват огъване на ръб).

За да видите всички налични инструменти, докоснете „Покажи всички“. За ефективен подбор започнете с избор на многовалкови или вариовалкови матрици, които отговарят на вашите производствени изисквания, и използвайте опцията за предварителен подбор по характеристики на матрицата, за да ускорите процеса.

3.1 Предварителен подбор по характеристика на многовалкова матрица

Многовалковите матрици имат множество отвори с V-образна или U-образна форма и техният подбор включва три ключови стъпки:

• Избор на отвори: Можете ръчно да изберете конкретен отвор за многовалковата матрица, което ви дава точен контрол върху изчисляването на последователността на огъване.

• Използване на многовалкова матрица (V = *): Алтернативно, изберете многовалковата матрица с настройка „V = *“. В този случай системата автоматично ще избере отвора, който осигурява радиус на продукта, най-близък до зададената от вас програма.

• Динамично коригиране: По време на изчисляването на последователността на огъване, ако се установи, че друг отвор е по-подходящ, системата ще премине към този нов отвор за останалите, все още неизчислени огъвания — оптимизирайки процеса на огъване за по-добри резултати.

Този метод осигурява гъвкавост и точност при конфигурацията на инструменти DELEM DA-66T.

3.2 Избор и настройка на Vario-V матрица

Vario-V матриците имат регулируеми V-образни или U-образни отвори и процесът на тяхното избиране е подобен на този при други матрици. Ето опростено обяснение:

• Процес на избор: Изберете Vario-V матрицата точно както всяка друга матрица. Първоначално стойността на V (размер на отвора) не е програмирана.

• Създаване на последователност на огъване: Можете веднага да продължите със създаването на последователност на огъване — системата автоматично ще избере най-подходящата стойност на V, базирана на наличните позиции на Vario-V.

• Програмирана стойност на V: Ако ръчно програмирате конкретна стойност на V, системата ще използва тази стойност за изчисляване на последователността на огъване.

• Дискретни позиции: За Vario-V матрици с фиксирани дискретни позиции могат да се използват само тези позиции. Ако зададете различна V-стойност, системата ще избере най-близката достъпна позиция.

• Регулиране на V-отворите: Можете да промените избрания V-отвор (за Multi-V матрици) или V-стойността (за Vario-V матрици). Използвайте функцията „Modify, Shift Die“ и докоснете стойността, за да направите корекциите.

• Корекции в програмния режим: Подобни корекции могат да бъдат извършени и чрез функцията за позициониране на матрицата в програмния режим.

Включването на тези стъпки в конфигурацията на DELEM DA-66T помага за оптимизиране на огъващите операции.

3.3 Позициониране и препозициониране на инструменти

Регулирането на позицията на инструментите в конфигурацията на DELEM DA-66T е интуитивно. Следвайте тези стъпки, за да управлявате настройките на инструментите ефективно:

1. Промяна на дължина и разположение:

◦ Преместете курсора в целевото поле, въведете новата стойност на параметъра и натиснете ENTER — инструментът ще бъде актуализиран с новите настройки.

◦ Можете също да изберете инструмент, като го докоснете, след което да го плъзнете до желаното местоположение, за да коригирате позицията му.

1. Прецизно пренареждане:

◦ Системата включва подобрена функция за плъзгане: по време на плъзгане движете пръста си надолу, за да забавите скоростта на позициониране, което позволява по-прецизна подредба.

◦ Функция за прихващане подпомага подравняването: когато инструментите са в обхвата за прихващане, се появява червена линия, която показва, че инструментът е подравнен с горния, долния ръб или центъра на машината.

2. Настройки за корекции на инструмента:

◦ След като бойният инструмент е финализиран, матрица с идентификатор по подразбиране (съответстващ на дължината и позицията на бойния инструмент) се поставя автоматично под него.

◦ Използвайте наличните функции, за да коригирате настройката на инструмента: добавяне или деактивиране на бойни инструменти/матрици, преместване на инструменти, промяна на дължината им, регулиране на ориентацията или модифициране на типовете токи.

3. Функции за управление на инструменти:

◦ Изтриване на конфигурацията: Изтрийте текущата конфигурация, за да започнете нова отначало.

◦ Добавяне: Въвеждане на нов инструмент (пробойник, матрица или адаптер, ако е активирано) към конфигурацията.

◦ Изтриване: Премахване на текущо избрания инструмент от настройката.

При избора и настройката на инструментите обърнете особено внимание на позиционирането и препозиционирането — това е от решаващо значение за постигане на желаните резултати при огъване и поддържане на качеството на продукта.

4. Сегментация на инструменти

За конфигурация DELEM DA-66T системата за управление поддържа създаване на потребителски размери на инструменти чрез правилна сегментация. По-долу е даден преглед на функцията за сегментация, включително трите режима на изглед, налични в Настройка на инструменти:

• Логика за настройка и сегментация на инструменти: Системата за управление осигурява ефективна сегментация на инструменти, която се определя от предварително програмираните сегменти за всеки отделен инструмент. Можете да конфигурирате тези сегменти в режим Машина, в библиотеките за Пробойници и Долни матрици.

• Три режима на изглед в Настройка на инструменти: Екранът за Настройка на инструменти предлага три режима на изглед, които улесняват сегментацията:

Изглед на сегментация: Показва подробна информация за сегментите на инструментите и ви позволява да управлявате отделните сегменти.

Изглед на настройка на инструмент: Показва инструментите, необходими за производството, и ви позволява да зададете желаната конфигурация на инструмента.

Изглед на станция за инструменти: Позволява ви да преглеждате, избирате и управлявате станциите за инструменти.

Можете да превключвате между тези изгледи чрез бутоните от лявата страна на предната панел на машината, което подобрява възможността ви ефективно да конфигурирате инструментите. За подробни инструкции относно програмиране на сегменти в библиотеката с инструменти, вижте заключителната секция на това ръководство.

5. Сегментация на отделни инструменти

След като настроите инструментите, необходими за вашия продукт, режимът на последователност на огъване може да изчисли най-ефективната последователност на огъване. Ето опростено обяснение на сегментацията на отделни инструменти:

• Опция за сегментация: Ако е необходимо, можете да сегментирате инструменти – това помага да изберете правилните сегменти, за да постигнете нужната дължина на инструмента.

• Автоматично изчисляване: Функцията за сегментация на инструменти автоматично изчислява необходимата сегментация. Използва параметри като „максимално разстояние между инструменти“ и, по избор, „допуснато отклонение в дължината на инструмента“, за да намери оптималното решение.

За прецизен контрол, обърнете внимание на сегментирането на отделни инструменти:

• Използвайте изгледа на инструментите, за да прегледате наличните инструменти и техните конфигурации.

• Използвайте назначенията, за да категоризирате инструментите според употребата и необходимостта.

• В изгледа за сегментация, уверете се, че всеки сегмент е правилно записан в библиотеката с инструменти. Поддържането на организирана библиотека улеснява търсенето на инструменти и подобрява удобството при работа с машината.

5.1 Изглед на инструменти

В конфигурацията DELEM DA-66T можете да започнете сегментация на инструменти, като кликнете върху функцията за сегментация в интерфейса на изгледа на инструменти. Системата изчислява сегментацията въз основа на предварително програмирани дължини на сегменти и текущата наличност на сегменти, като взема предвид всички станции, използващи един и същ инструмент.

Резултатите се показват с индикатори за състоянието, за да покажат напредъка на оптимизацията:

• Зелен индикатор означава точно съвпадение между изисканите и наличните сегменти.

• Жълт индикатор означава валидна, но приблизителна дължина на сегмента (в рамките на допустимото отклонение).

• Червен индикатор означава, че валидно сегментиране е невъзможно.

Можете да прекъснете процеса на сегментиране, като кликнете върху „Отказ“ или „Спри“. Използвайте бутона „Обединяване на сегменти“, за да върнете сегментиран инструмент в несегментирано състояние. Освен това промяната на свойствата на инструмента автоматично ще обедини сегментите му.

Задачи

За да видите задачите, използвани при изчисленията за сегментиране, докоснете бутона „Задачи“. Наличните задачи включват:

• Максимално разстояние между сегменти: Максималното допустимо разстояние между съседни сегменти.

• Използване на допуснато отклонение за дължина на инструмента: Активира това отклонение, за да се компенсират малки отклонения при сегментирането.

5.2 Изглед на сегментиране

В изгледа за сегментация на конфигурацията DELEM DA-66T се показват само сегментите на избрания инструмент.

Можете да премествате и модифицирате тези сегменти, но имайте предвид, че тези промени не отчитат сегментите в наличност. Освен това промяната на дължината или типа на инструмента ще нулира сегментацията, което изисква повторно генериране на сегментите.

5.3 Сегменти в библиотеката на инструменти

За да активирате използването на сегменти в конфигурацията DELEM DA-66T, трябва да завършите настройката на библиотеката в режим Машинна настройка – отидете до раздел Пунчи или Долни матрици.

За всеки инструмент можете да зададете дължина на сегмента, опционална форма на петата и наличните сегменти на раздела „Сегментация“.

6. Избор и препозициониране на станции

В конфигурацията DELEM DA-66T, изгледът на станциите е третата перспектива за настройка на инструменти. Ето опростено ръководство за неговото използване:

• Подчертаване на станции: Когато сте в изглед на станции, цялата инструментална станция се подчертава след като я изберете – това улеснява идентифицирането на станциите, с които работите.

• Инструменти за преориентация: Можете да премествате инструментални станции по два начина: чрез програмиране на нова позиция или чрез влачене на станцията до ново местоположение в интерфейса на машината.

• Автоматично определяне на инструментална станция: Инструменталната станция се определя автоматично, когато дюза се припокрива с матрица. Това важи дори при леко отместване на позицията (докато има припокриване) или ако две дюзи са двойно свързани с една матрица – което е особено полезно при ограничени огъвания.

• Запазване на относителното позициониране: При преместване на станциите тяхното относително положение остава непроменено, като по този начин се запазва цялостността на вашата настройка.

• Без влияние върху детайли за инструментите: Важно е да се отбележи, че Изгледът на станциите управлява само пространственото разположение на инструменталните станции – той не променя никакви спецификации на инструментите (например дължина, ъгъл или товароподемност).

Разбирането на тези функции на Изгледа на станциите ви позволява ефективно да управлявате и премествате инструменти, като оптимизирате производителността на машината.

7. Често задавани въпроси (ЧЗВ)

В1: Мога ли да преместя инструменталните станции, без да повлияя на настройките им в DELEM DA-66T?

О1: Да. В Изглед на станция може да премествате инструментални станции, като запазите техните относителни позиции непроменени. Това гарантира последователност и точност на вашата настройка.

В2: Как да започна процеса по конфигуриране на инструменти в DELEM DA-66T?

О2: Започнете с достъп до интерфейса на машината и отидете до менюто за настройки на инструменти. Познайте наличните опции и се уверете, че сте инсталирали всички начални системни актуализации – това осигурява оптимална производителност на машината.

В3: Влияе ли промяната на позицията на инструменталните станции върху детайлите за инструментите в DELEM DA-66T?

О3: Не. Пренареждането на инструментални станции променя само тяхното пространствено разположение; не променя никакви данни за инструментите (като размери, товароподемност или ъгъл). Изгледът на станция е изцяло за управление на разположението, а не на спецификациите на инструментите.

8. Заключение

Като цяло, за да постигнете добри умения в конфигурирането на инструменти за DELEM DA-66T, е необходимо да овладеете ключови стъпки: достъп до интерфейса за настройка на инструменти и работа с него, избор на инструменти, които отговарят на производствените ви нужди, както и управление на позиционирането на инструментите и подравняването на станциите. Правилната конфигурация не само повишава производителността на машината, но и осигурява прецизност и ефективност при огъванията.

За да използвате максимално възможностите на вашия DELEM DA-66T, уверете се, че редовно проверявате за системни актуализации и поддържате добре организирана библиотека с инструменти. Последователното внимание към тези детайли ще ви помогне да извлечете най-доброто от производителността на вашата гънка.

Ако имате нужда от допълнителна помощ или въпроси относно конфигурирането на инструменти за DELEM DA-66T, не се колебайте да се свържете с нашия екип. Също така препоръчваме да разгледате нашите допълнителни ресурси и документация, за да получите повече знания за оптимизиране на производителността на вашата машина.