Точността на машината за огъване на тръби не се губи изведнъж, а постепенно намалява всеки ден. Програмата не е променена, матрицата не е сменена, огъвът е бил добър вчера, но днес ъгълът е неправилен. Виждал съм тази ситуация прекалено често и в края на краищата установих, че е станало или сериозно повреждание, или е била извършена неправилно ежедневната поддръжка.
l. Смазване: най-честата причина за отклонение в точността
Основните подвижни части, като например мандрилната пръчка, водачната релса и топката на винта, се поддържат от маслен филм. Когато масленият филм изчезне, триенето се променя. Същата огъваща сила действа върху тръбата и деформацията е естествено различна.
Проверете дали има масло във всеки точка за смазка преди стартиране на машината всеки ден
Потвърдете, че автоматичната система за смазване работи правилно и маслената линия не е запушена
Частите, които се смазват ръчно, трябва да се пълнят според интервалите и маслата, посочени в ръководството за оборудването
Недостатъчното смазване е най-честата причина за намаляване на точността, но също така е и най-лесното за предотвратяване
II. Почистване: Отпадъците са невидимият убиец на прецизността
Металните отпадъци, генерирани по време на процеса на огъване на тръби, се натрупват с времето върху водачните релси, повърхностите за монтиране на матриците и мандрилите. Тези отпадъци създават микроскопични зазори, които попречват на плъзгача да се движи правилно или причиняват неплътно прилягане на матрицата
Почиствайте водачите от пръст и мазнина след всяка смяна.
Избършете работната маса и повърхностите за монтиране на формите.
Използвайте компресиран въздух, за да издухате труднодостъпните ъгли.
Ако пръстта се натрупва по водачите и не се почиства редовно, износването ще се ускори значително. С времето точността на водачите ще намалее и огънатите тръби ще отклоняват последователно в една посока.
III. Инспекция на компонентите: ранно откриване на проблеми, най-ниски разходи
Проверете дали има драскотини по върха на огъващия стержън, дали повърхността на стискателната матрица става гладка и дали има леко деформиране в канала на огъващата матрица — тези проблеми могат да бъдат решени чрез шлифоване или фината настройка, ако се открият навреме. Ако се чака, докато точността бъде засегната, обикновено се налага замяна.
Инспектирайте състоянието на работната повърхност на огъващия стержън и матрицата след всяка смяна.
Проверете всички крепежни болтове за разхлабване.
Отстранявайте всякакво аномално износване незабавно.
IV. Хидравлична и електрическа система: основа на точността и стабилността
Ниско ниво на хидравлично масло води до нестабилно налягане в системата, което предизвиква колебания в силата за огъване и отклонения в ъглите. Емулираното или деградирало хидравлично масло намалява смазването и ускорява износването на помпата и клапаните. Охлабените електрически връзки също могат да предизвикат неизправности в сервомоторите.
Проверявайте нивото на хидравличното масло всеки ден, за да се уверите, че то е в нормалния диапазон.
Наблюдавайте цвета и състоянието на маслото; реагирайте незабавно при установяване на каквито и да било аномалии.
Проверете електрическата инсталация за охлабени връзки.
Редовното поддържане пази дългосрочната стойност на оборудването.
Просто десетминутно ежедневно внимание към тези задачи позволява оборудването да работи със стабилна точност в продължение на много години. При пренебрегване на редовното поддържане оборудването започва да губи точност след две-три години и може да изисква основен ремонт или дори замяна след пет години.
Създайте списък за ежедневна проверка и потвърждавайте изпълнението на всеки елемент.
Решавайте проблемите незабавно; не отлагайте.
Записвайте съдържанието на всяка поддръжка и всички установени проблеми.
Срокът на експлоатация на една и съща машина може значително да се различава в зависимост от това дали се извършва редовно поддръжка или не.
Как се извършват редовните процедури за поддръжка във вашия сервиз? Дали небрежност при изпълнението на някоя стъпка е довела до проблеми с точността? Приемаме с интерес дискусия.
