Как да избегнете повреждането на готовата продукция с машини за гънене на тръби? Професионално ръководство за контрол на качеството
Прекъсването на тръбите (пукнатини, гънки, драскотини) е основната причина за бракуване на готовия продукт. За избягване на повреди е необходимо системно контролиране по три аспекта: материали, форми и процеси.
1. Предотвратяване на пукнатини при огъване (външни опънни пукнатини)
Осигурете радиус на огъване R/D ≥ 3 (по-голяма стойност за тръби с тънки стени)
Използвайте тръби с удължение ≥ 20 %; високопрочната стомана може да се огъва след отжиг.
Избягвайте зоната на опън за заварени тръби (поставете ги в неутралния слой или от вътрешната страна).
Точна удължителна оправка (0,5–1,5 мм преди точката на допир).
2. Предотвратяване на вътрешни гънки
Зазорът между антигънковия матриц и извивателния матриц трябва да е такъв, че лист А4 да може да се плъзга между тях.
За тръби с тънки стени или малки радиуси на извиване трябва да се използват оправки с топчест връх.
Намалете скоростта на извиване, за да избегнете натрупване на материал.
Увеличете подходящо дебелината на стената на тръбата или използвайте по-твърд материал.
3. Предотвратяване на повърхностни драскотини
Поддържайте канавките на матриците чисти и редовно полирайте и премахвайте ръжда.
Нанесете специално масло за извиване (върху извивателния матриц, оправката и антигънковия матриц).
Силата на стискане трябва да е такава, че тръбата да не се плъзга; избягвайте прекомерно затегане и вдлъбнатини.
Премахнете заострените ръбове и металните стружки от тръбната заготовка преди гърбаване.
4. Предотвратяване на деформация на напречното сечение (сплескване)
Проверете дали спецификациите на оправката съответстват на диаметъра на тръбата
Избягвайте прекалено малък радиус на гърбаване (R/D < 2,5, висок риск)
Дълбочината на жлеба на матрицата за гърбаване трябва да съответства на външния диаметър на тръбата с повече от 85%.
5. Валидиране на процеса и контрол на първата детайла
След всяка смяна на матрицата или материала задължително се извършва изпитание за гърбаване на първата детайла.
Използвайте ъгломер, шублер и R-щрихел за пълна инспекция.
Запишете успешните параметри (налягане, скорост, положение на оправката) и стандартизирайте процеса.
Повредите се дължат на концентрация на напрежението и липса на подкрепа – изборът на подходяща матрица, използването на правилна оправка, осигуряването на достатъчно смазка и провеждането на проверка на първата детайла могат да повишат коефициента на добив над 99%.
