Технически документи

Методи за извиване

Различните методи за извиване на метал изискват различен тонаж. Например, при въздушеното извиване, тонажът може да бъде увеличен или намален чрез промяна на ширината на отвора на матрицата.

Радиусът на извиването влияе върху ширината на отвора на матрицата. В този случай, факторът на метода трябва да бъде добавен към формулата. Когато се използват дъно на извиването и отпечатване, необходимият тонаж е по-висок от въздушното извиване.

Ако пресметнете тонажа за дъно на извиването, трябва да умножите тонажа на инч въздушно извиване поне пет пъти. Ако използвате отпечатване, необходимият тонаж може да е дори по-голям от този за дъно на извиването.

Широчина на матрицата

Вече сме научили, че при въздушното изкачване необходимата тонажа намалява, когато размерът на отвора на умирателя увеличава, и увеличава, когато размерът на отвора намалява.

Това е така, защото ширината на отвора на умирателя определя радиуса на вътрешното изкачване, а по-малък радиус на умирателя изисква повече тонажа.

При въздушно изкачване отношението на умирателя обикновено е 8:1, което означава, че разстоянието на отвора на умирателя е осем пъти толщината на материалa. В този случай толщината на материала е равна на радиуса на вътрешното изкачване.

Трение и Скорост

При въздушното изкачване пунша трябва да мине през долното отворче на умирателя, за да изкачи металния лист. Ако повърхността на металния лист не е смазана, трението между умирателя и металния лист увеличава, което изисква повече тонажа за изкачване на металния лист и намалява обратното изкачване на материала.

Обратното е вярно, ако повърхността на металния лист е гладка и смазана, трените между формата и металния лист намаляват, което намалява тонажа, необходим за извиване на металния лист. Това обаче ще увеличи обратното извиване на металния лист.

Скоростта на извиване също влияе върху необходимия тонаж. Когато скоростта на извиване нараства, необходимият тонаж намалява. Нарастването на скоростта също намалява трените между формата и листа, но това също така увеличава обратното извиване на листа.

Материални свойства

Тонажът се отнася до силата, която притискачът прилага върху металния лист. Следователно, диапазонът на извивните сили зависи от дебелината и напрегнатостта на металния лист, който се извива.

Вид материал

Един от факторите е вида материал, който се извива. Материалите с по-висока напрегнатост, като неръжавееща стомана или високопрочни сплавове, изискват по-голяма сила за извиване в сравнение с по-меките метали, като алуминий или мед. Например

• Неръжавееща стомана (клас 316): напрегнатост ~620 МПа; предел на тек ~290 МПа.

• Мед: преден натиск ~210 МПа; предел на пластичната деформация ~69 МПа.

По-меките материали, като алуминия, показват по-малко съпротива, което намалява изискването за тонове, но увеличава вероятността за връщане в изходното си състояние.

Преден натиск и предел на пластичната деформация

Различните материали имат различни предели на преден натиск, които直接影响 силата, необходима за извиване. Например, неръжавеящата стомана обикновено изисква повече тонове отколкото мека стомана или алуминий.

Преден натискът е максималната напрежена сила, която материал може да издържи под постоянна тегловина. Ако това напрежение бъде приложено и запазено, материалът най-накрая ще се разбие. Пределът на пластичната деформация, от друга страна, е напрежението, при което материалът започва да се деформира пластично.

Типични напрежения при разтегляне на някои материали

Дебелина на материала

Друг важен фактор е дебелината на листовото метал. Чимката по-дебел материал изисква повече тонаж, и обратно. Постъпването с по-дебели материали изисква много повече тонаж поради по-голямото им съпротивление на деформация.

Например, удвояването на дебелината на листовия метал ще удvoи силата, която е необходима. Общо взето, колкото по-дебел е материалът, толкова повече тонаж или сила е нужна за да бъде формиран.

Таблицата показва, че

1. При увеличаване на дебелината на материалите, необходимите тонажи за всички материали се увеличават значително. Удvoяването на дебелината от 1 мм до 2 мм увеличава тонажа четирипъти.

2. Алуминият изисква около 45% повече тонаж от леката оц с еднаква дебелина, а неръжавещата оц изисква около 45% повече тонаж от леката оц.

3. Намаляването на вътрешния радиус на извивката, докато толщината остава постоянна, увеличава необходимите тона. Съкращаването на радиуса от 2 мм до 1 мм увеличава тонаджът с 50%.

4. Множителят за тонаж варира според типа на материал и неговата разтягваща твърдост. В този пример той е 1.0 за слабоцвятка стомана, 0.45 за алуминий 5052-H32 и 1.45 за неръждейща стомана 304.

Връщане след извиване

След извиването материалите обикновено се връщат малко към първоначалната си форма. Материалите с висока твърдост ще имат по-голямо връщане, затова тонажа и инструментите трябва да бъдат коригирани, за да се постигнат точни ъгли.

Дължина и ъгъл на извивката

Дължина на извивката

Дължината на извивката на масата на преса е максималната дължина, която лист метал може да бъде извиван. Дължината на извивката на пресата трябва да е малко по-голяма от материалът, който се извива.

Ако дължината на масата е грешна, може да се повредят умиращето или други компоненти. Калкуляторът за тегло при извиване може да помогне да се определи необходимата тонажност според дебелината на материала и други фактори като дължина на извивката и широчина на V-отвора.

Ъгъл на извиване

Чем по-голям е ъгъла, толкова по-голяма е необходимата тонажност поради увеличенията в компресията на материала при точката на извиване. Обратно, по-големите ъгли изискват по-малка сила, но могат да причиняват по-малко точни извивки.

Фактори за инструменти

Пресовите тиски също са фактор, който трябва да се има предвид. Тези тиски също имат ограничения по носещата способност за извиване. Прякорогите V-образни тиски могат да притежават по-големи тонажни носици.

Тъй като остри rog тискове имат по-малък ъгъл и са направени с по-малко материал, например лебедоподобни тиски, те не са толкова склонни да устояват на тежки носици.

Когато се използват различни тиски, максималната им сила за извиване не трябва да бъде надмината. Освен това, радиусът на тиската и радиусът на извиването също влияят на необходимите тонажни изисквания.

По-голям радиус на тиската може да доведе до увеличение на необходимата сила за извиване. По същия начин, колкото по-голям е радиусът на извиването, толкова по-висок е необходимият тонаж.

Отношението между ширината на отвора на тиската и дебелината на материала е още един фактор, който трябва да се има предвид. За по-тънки материали се препоръчва по-ниско отношение на тиската (например 6 към 1).

По-дебните материали може да изискват по-висока диега (например 10 към 1 или 12 към 1), за да се намали силата на извиване и да се запази приложението вътре във възможностите на машината за извиване.

Дългосрочен износ на инструментите

• Постепенен износ:

С времето, повтарящите се операции под високи наляганения водят до загубата на острието и структурната целост на инструментите. Ако не бъде коригиран, този износ може да доведе до несъответни извивки и намалена качеството на частите.

• Влияние върху продължителността на инструмента:

Превишаването на инструмента над неговата рейтингова капацитет (например, обработване на гъста плоча с узък умиращ) може да причини микротрещини или катастрофален събой по време на операцията. Редовните проучвания са от съществено значение за предотвратяване на неочакван дейност или безопасносни рискове.

• Требования за поддръжка:

Инструментите, които са превишени, изискват по-често поддръжка или замяна, което увеличава експлоатационните разходи. Системи за мониторинг или програмное обеспечение за предиктивно обслужване могат да помогнат за ранното откриване на износа и оптимизиране на използването на инструмента.