Натиснете спирачката.

Съдържание

1. Предговор

2. Общи настройки

3. Настройки на материала

4. Функционалност за резервно копиране и възстановяване на данни

￮ Резервно копиране на продуктови данни

￮ Възстановяване на продуктови данни

￮ Резервно копиране на инструментални данни

￮ Възстановяване на инструментални данни

￮ Резервно копиране и възстановяване на таблици и настройки

￮ Операции за навигация в директории

5. Настройки на програмата

6. Настройки по подразбиране и изчислителни настройки

￮ Основна конфигурация на стойностите по подразбиране

￮ Основни настройки на изчислителните параметри

7. Производствени настройки

8. Настройки на времето и мрежата

￮ Изчисляване на производственото време

￮ Основни настройки на времето

￮ Мрежова конфигурация (достъпна само след инсталиране на мрежовата опция)

9. Често задавани въпроси (ЧЗВ)

￮ Как да оптимизирате производителността на гънената машина чрез режима за настройки DELEM DA-58T?

￮ Как да зададете граници за ограничение на дължината в режима за настройки DELEM DA-58T?

10. Заключение

Тази статия представя задълбочен анализ на функционалните възможности на режима за настройки на контролния системен блок DELEM DA-58T за гънените машини, като подробно описва основните му конфигурационни атрибути и начина, по който тези настройки могат да подобрят експлоатационната ефективност и обработвателната прецизност на гънените машини. Независимо дали целта ви е оптимизирането на производителността на оборудването или персонализирането на експлоатационните процеси според реалните изисквания при металообработката, овладяването на различните функции на този режим за настройки е от решаващо значение. В тази статия основните аспекти на режима за настройки DELEM DA-58T се интерпретират ясно и лаконично, за да ви помогнат напълно да използвате приложния потенциал на оборудването.

Предговор

Системата за управление DELEM DA-58T може да бъде превключена в режим „Настройки“, като се натисне навигационният бутон „Настройки“ на панела за управление на оборудването. Като основен център за конфигуриране този режим позволява централизирана настройка на подразбираните стойности и различните ексклузивни параметри за ограничения, необходими за програмирането на продуктите, и служи като ключов входен пункт за персонализираното отстраняване на неизправности при гънки машини.

Всички параметри в режим „Настройки“ са разделени по функции в различни карти и поддържат хоризонтално плъзгане за превключване между тях. Потребителите трябва само да щракнат върху съответната карта и конкретния параметър, за да завършат настройката на различните стойности. Логиката на операцията е проста и лесна за разбиране, което значително намалява прага за конфигуриране на параметрите.

Общи настройки

Модулът „Общи настройки“ на DELEM DA-58T позволява на потребителите да персонализират основните работни параметри на оборудването, включително избор на единици (инч/мм, тон/kN), език на операционния интерфейс, разположение на клавиатурата и звук при натискане на клавишите на входната панел. Визуалният операционен интерфейс прави избора на различните настройки по-удобен, напълно се адаптира към работните навици на различните потребители и създава персонализиран потребителски опит.

Език на интерфейса

Езикът на дисплея на операционния интерфейс може да се избере директно от системния списък. Броят на езиците, включени в списъка, е по-голям от броя на първоначално показаните. Потребителите могат да прегледат всички налични езици, като плъзнат списъка нагоре и надолу, и да превключат езика с един единствен щракване. Обърнете внимание, че ако се избере език, съдържащ специални нестандартни буквено-цифрови символи, системата за управление автоматично се рестартира, за да завърши конфигурацията.

Език на помощния документ

Езикът по подразбиране за показване на функцията за онлайн помощ съвпада с езика на потребителския интерфейс. Ако за избрания език няма съответстващ документ за онлайн помощ, системата автоматично превключва към английски език за показване. Когато потребителят избере опцията „Език на помощта“, на интерфейса се появява разширената функция „Добавяне на език за помощ“. Чрез тази функция нови езикови пакети с документация за помощ могат да бъдат инсталирани в управляващата система. Преди инсталацията се уверете, че необходимите файлове на езиковия пакет са запазени на локалния диск на оборудването, на USB флеш устройство или на достъпен мрежов път; системата ще ги идентифицира автоматично и ще завърши инсталацията.

Разположение на клавишите

Системата поддържа превключване между три разположения на клавишите: Qwerty, Qwertz и Azerty. Конфигурацията по подразбиране е разположението Qwerty, което е адаптирано към навиците за въвеждане на потребители от различни региони.

Звук при натискане на клавиш

Звукът от клавишите на входната панел може да се включва или изключва свободно. По подразбиране системата е активирала звука, което е удобно за потребителите, за да потвърдят въвеждането на команди за операция.

Позиция на командната панел

Командната панел за операции може да се превключи за показване от лявата страна на екрана; по подразбиране системата я показва отдясно. Потребителите могат да я настроят според своите навици при работа.

Настройки на материала

В раздела „Настройки на материала“ режимът за настройки DELEM DA-58T поддържа параметрично програмиране за до 99 обработвани материала, като всеки материал може да бъде независимо конфигуриран с основни физически свойства, като например пределна здравина при опън и модул на еластичност. Тази функция осигурява прецизна адаптация на процеса на обработка за различните материали, гарантира висока съвместимост между операцията по гънене и характеристиките на материала и повишава точността на обработката.

Системата конфигурира три основни атрибута за всеки материал, които могат да се виждат и редактират: име на материала, пределна здравина при опън и модул на еластичност. Името на материала се показва директно в интерфейса за програмиране, като максималната дължина на името е 25 символа и то трябва да започва с буква; пределната здравина при опън и модулът на еластичност са директно свързани с физическите характеристики на обработката на материала и представляват важни основи за изчисляването на параметрите на процеса на огъване.

Списъкът с материали първоначално е подреден по номер (ID) на материала в първата колона. Потребителите могат да щракнат върху заглавието на която и да е колона, за да пренаредят списъка според съответния атрибут. За да променят параметрите на съществуващ материал, достатъчно е да изберат съответния ред в списъка и да коригират стойностите; за да изтрият материал, трябва да изберат целевия ред и да натиснат бутона „Изтриване на материал“; за да добавят нов материал, трябва да изберат празния ред в списъка и директно да въведат стойностите за всеки атрибут, за да завършат конфигурацията.

Функционалност за резервно копиране и възстановяване на данни

Режимът за настройки DELEM DA-58T е оснастен с изчерпателна функция за резервно копиране и възстановяване, която позволява пълноразмерно резервно копиране и възстановяване на данни за програмите на продукта, параметрите на инструментите, системните настройки и различните конфигурационни таблици. Той не само гарантира сигурността на производствените данни, но и осъществява безпроблемна миграция на данни между различни типове системи за управление. За продуктови или инструментални данни от по-стари системи за управление този режим също разполага с вградена функция за импортиране, която осигурява бързо интегриране на исторически данни.

Процесите за резервно копиране и възстановяване на данни за продукти и инструменти са силно унифицирани. Независимо дали предаването на данни се извършва чрез мрежа или USB флеш памет, прилагат се стандартизирани стъпки за операция, което намалява трудността от използване за потребителите. Директорията за резервно копиране се състои от избрано запомнящо устройство (USB флеш памет, мрежов диск и др.) и персонализирана директория. Потребителите могат да създават и избират отделна директория за резервно копиране според своите нужди. Освен това пътищата за резервно копиране на данните за продукти и инструменти могат да се задават независимо един от друг, за да се осъществи класифицирано управление на данните.

Резервно копиране на данни за продукти

Изберете опцията „Продукти“ в областта за резервно копиране на раздела „Резервно копиране/Възстановяване“, за да стартирате процеса за резервно копиране на диска с програмите за продукти. След като завършите настройката на началната директория за резервно копиране, системата автоматично преминава към интерфейса за операция по резервно копиране на продукти. Конкретните стъпки за операция са следните:

1. Преглед на продукти: Всички програми за продукти в избраната директория могат да се преглеждат в интерфейса за резервно копиране, като основните функции, съответстващи на режима „Продукти“, могат да се използват за прелистване и намиране на програмите за продукти, които трябва да бъдат архивирани;

2. Проверка на пътищата: В горната част на интерфейса се показват в реално време текущият изходен път на програмите за продукти и посоченият път за съхранение на резервните копия. Потвърдете коректността на пътищата преди изпълнението на операцията;

3. Избор на продукти: Кликнете върху програмата за продукт в списъка, за да я маркирате като подлежаща на резервно копиране; системата ще покаже маркер за резервно копиране, за да потвърди избора. Ако в пътя за резервно копиране вече съществува програма за продукт със същото име, системата ще изведе подсказка, чрез която потребителят ще избере дали да я замести;

4. Групово резервно копиране: Кликнете върху бутона „Всички“, за да извършите едновременно резервно копиране на всички програми за продукти от списъка и да повишите ефективността на процеса;

5. Промяна на изходната директория: Ако е необходимо да се промени изходната директория на програмите за продукти, които ще бъдат архивирани, натиснете опцията „Изходна директория“ и изберете нов път чрез браузъра за директории;

6. Промяна на директорията за архивиране: Натиснете опцията „Директория за архивиране“, за да навигирате до ново място за съхранение и да го изберете като целева директория за архивиране.

Възстановяване на данни за продукти

Изберете опцията „Продукти“ в областта за възстановяване на раздела „Архивиране/Възстановяване“, за да възстановите програмите за продукти от диска в системата за управление.

След като завършите настройката на началната директория за възстановяване, влезте в интерфейса за операция по възстановяване на продукти. Стъпките за операцията са следните:

1. Достъп до интерфейса за възстановяване: Прегледайте всички програми за продукти в избраната директория за възстановяване;

2. Настройка на изгледа: Бързо намерете програмите за продукти, които трябва да бъдат възстановени, чрез функцията за настройка на изгледа;

3. Потвърждаване на пътищата: Потвърдете изходното път за възстановяване на програмите за продукти и целевото път за съхранение на устройството;

4. Изберете продукти: Кликнете върху целевата програма за продукт, за да я маркирате за възстановяване;

5. Обработване на дублиращи се файлове: Ако на устройството има програма за продукт със същото име, системата ще подкани потребителя да избере дали да я замени;

6. Промяна на изходната директория: При нужда навигирайте към нова изходна директория за възстановяване на програмите за продукти;

7. Задаване на целева директория: Изберете директорията за съхранение на възстановените програми за продукти на устройството.

Резервно копие на данните за инструменти

Изберете опцията „Инструменти“ в областта „Резервно копие“ на раздела „Резервно копие/Възстановяване“, за да започнете процеса на резервно копиране на диска с параметрите на инструментите. След като завършите задаването на началната директория за резервно копиране, влезте в интерфейса за операции по резервно копиране на инструменти.

Различни параметри на инструменти, като перфоратори, матрици и формовъчни инструменти за оборудване в управляващата система, могат да бъдат резервирани едновременно. Процесът на операция е напълно идентичен на този при резервното копиране на данните за продукти, което осигурява унифицирана логика на операциите.

Възстановяване на данните за инструменти

Процесът на възстановяване на параметрите на инструментите е същият като този за възстановяване на данните за продукти. Потребителите могат да извършат възстановяването на данните за инструментите според стандартизирани стъпки и бързо да възстановят конфигурационните параметри за обработка на инструментите.

Резервно копиране и възстановяване на таблици и настройки

Картата „Резервно копие/Възстановяване“ е проектирана с отделни функции за създаване на резервни копия и възстановяване на потребителски дефинирани системни настройки и различни конфигурационни таблици, а процесът на работа е същият като при създаването на резервни копия и възстановяването на данните за продукти и инструменти. Системата освен това предоставя бързата функция „Всичко“. След натискане върху нея се извършва автоматично пълно резервно копиране или възстановяване на продукти, инструменти, таблици и системни настройки по поредност, което значително повишава ефективността на груповите операции.

Операции с навигация по директории

След натискане върху „Директория за резервно копиране“ системата ще отвори прозорец със списък на наличните директории за резервно копиране. За опростяване на операциите по навигация и управление на директориите конкретните стъпки са следните:

1. Преглеждане на директории: Кликнете върху точковия символ, за да влезете в поддиректория, кликнете върху иконата „Родителска директория“, за да се върнете в директорията от по-високо ниво, и кликнете върху „Избери“, за да потвърдите текущата работна директория;

2. Превключване на устройство: Непрекъснато кликайте върху иконата „Родителска директория“, докато стигнете до директорията от най-високо ниво, след което изберете отново устройството за съхранение и съответната поддиректория;

3. Достъп до мрежа: Ако устройството е свързано с мрежата, първо изберете опцията „Мрежа“, след това изберете целевия мрежов том, а последващите операции по навигация са същите като при локалното устройство за съхранение;

4. Управление на поддиректории: Кликнете върху „Създаване на поддиректория“, за да създадете отделна директория за съхранение, и кликнете върху „Изтриване на поддиректория“, за да премахнете ненужни директории; след като влезете в която и да е поддиректория, кликнете върху „Избери“, за да завършите потвърждението на директорията.

Настройки на програмата

Базата данни за корекция на ъгъла е една от основните функции на режима за настройки DELEM DA-58T. Тази база данни може да съхранява параметрите за корекция на ъгъла, въведени по време на производството в реално време, да осигурява последователност на точността при обработка за различни материали и различни типове огъване и е ключова конфигурация за гарантиране на точността при програмирането на продукти. За пълно използване на ролята на базата данни за корекция на ъгъла и оптимизиране на ефективността на операциите в режима за настройки конкретните точки за конфигуриране са следните:

База данни за корекция на ъгъла

1. Активиране на базата данни: След активиране на този параметър базата данни автоматично ще съхранява стойностите за корекция на ъгъла, въведени в режима за производство (автоматичен режим); по време на производството системата автоматично ще проверява дали в базата данни има параметри за корекция за подобни огъвания, ще ги извиква директно, ако съществуват, или ще генерира адаптивни стойности за корекция чрез интерполационен алгоритъм, ако такива не съществуват;

2. Правила за съвпадение на извивните характеристики: Системата ще сравни няколко основни характеристики на операцията по извиване, включително материални свойства, дебелина на листа, размер на отвора на матрицата, радиус на матрицата, радиус на пуансона и ъгъл на извиване. Първите пет характеристики трябва да съвпадат напълно, а корекционните стойности за ъгъла на извиване се извикват или интерполират според степента на сходство;

3. Начална корекция на ъгъла: Този параметър е самостоятелен програмен елемент, който се показва само в автоматичния режим и е подходящ за фината корекция на малки ъгли. Стойността му се прибавя към визуализираната корекционна стойност, за да се получи крайната обща корекционна стойност на ъгъла;

4. Обща програмна корекция на ъгъла: Този корекционен параметър се прилага за всички операции по извиване в дадена програма, не се задава за конкретен ъгъл на извиване и съответните стойности не се съхраняват в базата данни за корекция на ъглите;

5. Съхраняване на корекционната стойност в ръчен режим: След активиране на тази функция ъгловите корекционни стойности, генерирани в ръчен режим, се съхраняват, за да осигурят поддръжка на данните за последващото програмиране на продукта;

6. Методи за програмиране на ъгловата корекция: При настройка на ъгловите корекционни стойности можете да изберете да копирате оригиналните стойности, да запазите делта-стойностите или да настроите независимо двата основни параметъра Cα1 и Cα2, за да отговорите на различните нужди от корекция при обработка.

Редактиране на автоматичните изчисления

При промяна на типа материал, дебелината на листа, дължината на обработката, конфигурацията на чукчето или матрицата системата автоматично преизчислява основните показатели за обработка – като например силата за огъване, разстоянието за декомпресия и параметрите на устройството за изпъкналост – според конкретни сценарии (например методи на огъване), без необходимост от ръчно изчисление, което повишава ефективността на програмирането.

Независимо програмиране на Y1 и Y2

То поддържа задаване на двете Y-оси в независим режим на програмиране или интегриран режим на програмиране. Потребителите могат да изберат адаптивния режим на програмиране според изискванията за точност на процеса на огъване, за да отговорят на нуждите от управление на осите при сложни операции по огъване.

Идентификационен номер и описание на машината

За всяка гънка може да се конфигурира уникален идентификационен номер, за да се улесни централизираното управление на производствените програми; едновременно с това може да се добави информация за описанието на машината, за да се осъществи бързо разпознаване и класифициране на оборудването в автономни системи за програмиране като JUGAO и да се оптимизира процесът на производствено управление.

Стандартни и изчислителни настройки

Този модул може да конфигурира основните стойности по подразбиране за операцията по огъване, включително размера на отварянето по Y-ос, скоростта на натискане, времето за задържане и др.; едновременно с това той позволява настройка на ключовите параметри за изчисления, като например активиране на таблицата за прирастви при огъване, конфигурация на подготовката на данни и др., така че програмирането на продукта напълно да отговаря на различните производствени и обработвателни изисквания и да повиши гъвкавостта на процеса.

Конфигуриране на основни стойности по подразбиране

1. Стойност по подразбиране за отваряне по Y-ос: Задава началната стойност за отваряне по Y-ос, за да се предоставят основни параметри за управление на оста за операцията по огъване;

2. Скорост на натискане: Задава началната скорост на натискане за новосъздадената обработвателна програма;

3. Изчакване преди връщане: Началната настройка на функцията „Изчакване преди връщане“ в програмата за огъване е активирана (Да);

4. Код за промяна на стъпка: Кодът по подразбиране за промяна на стъпка е UDP;

5. Време за забавяне: Времето за изчакване по подразбиране при промяна на стъпката по X-ос е 0;

6. Време на задържане: Задайте времето на задържане по подразбиране за програмата за огъване, за да се гарантира ефектът от огъването;

7. Предварителен ъгъл на огъване: Задайте предварителния ъгъл на огъване по подразбиране за графичното програмиране на продукти;

8. Отвор на ръб: Предварително зададеният отвор на ръб за положението на гредата е 0,0 мм;

9. Размери: Задайте предварително зададения основен размерен параметър (D1) за графично чертане.

Параметри за основни изчисления

1. Активна таблица за допуск при огъване: Могат да се изберат два начина на изчисление – единият е чрез стандартната формула за изчисляване на допуска при огъване, а другият – чрез извикване на коригираща таблица (таблицата може да се редактира директно, ако съществува). Тази настройка позволява корекция на точността по оста X, причинена от скъсяване на листовия материал;

2. Подготовка на данните – Поправка за огъване: Включва три режима на конфигурация. Ако поправката е изключена, поправката за огъване не се включва в програмния изчислителен процес; ако поправката е включена, поправочната стойност се показва и може да се редактира по време на производството; тази настройка няма да повлияе на процеса на постобработка в Режим на чертеж, а системата автоматично ще включи поправката за огъване в изчисленията при генериране на CNC програма в Режим на чертеж. Ако таблицата за поправка за огъване е активирана, стойностите в таблицата могат да се коригират в нов прозорец чрез функцията „Редактиране на таблица“. По време на работа изберете полето за редактиране с клавиша Tab, въведете новата стойност и натиснете клавиша Enter, за да потвърдите. Това меню не поддържа създаването на нови таблици. За подробни спецификации относно конфигурирането на поправката за огъване, моля, вижте официалното ръководство на DELEM. Ако имате нужда да извикате други таблици, намерете ги и ги импортирайте чрез функцията „Зареждане на таблица“;

3. Коефициент на силата при дъно: Конкретната стойност на силата при дъно може да се изчисли, като се умножи този коефициент по силата при въздушно огъване, което осигурява основа за конфигуриране на налягането при огъване;

4. Z-разстояние: Този параметър представлява разстоянието от ръбовете на пръста до ъгъла на листа. Ако Z-оста е инсталирана на устройството, системата автоматично изчислява оптималната работна позиция на пръста, за да се подобри точността на позиционирането.

Производствени настройки

Модулът „Настройки за производство“ в режима „Настройки“ на DELEM DA-58T е специално проектиран за оптимизиране на производствената ефективност и поддържа персонализирана конфигурация на ключови параметри като режим на брояч на запасите, режим на автоматично променяне на огъването (стъпка) и отклонение от паралелизма. Потребителите могат да персонализират производствения процес според реалните изисквания за производствена работа, за да постигнат двойно подобряване както на ефективността, така и на точността при обработката.

1. Режим на броене на запасите: Поддържа два режима – броене нагоре и броене надолу. При броене надолу броячът автоматично спира, когато стойността достигне 0, и възстановява началната стойност след рестартиране на устройството, което е подходящо за производствени задачи с фиксирана квота; при броене нагоре се отчита производственият напредък в реално време, което е подходящо за проследяване на напредъка при групова обработка;

2. Стъпка за автоматично превключване на процеса на огъване: В изключено състояние е необходимо ръчно избиране и стартиране на параметрите за следващия процес; във включено състояние системата автоматично зарежда параметрите за следващия процес, а устройството автоматично извършва позиционирането след натискане на бутона „Старт“, за да се осъществи безпроблемно превключване между процесите;

3. Отместване на паралелизма: Задава общия параметър за паралелизъм по оста Y, който влиза в сила под точката на стягане (Y2 + отместване), за да се гарантира паралелизмът на листа по време на операцията по огъване;

4. Заключване на сензорния екран при стартиране: След активиране на тази функция сензорният екран се заключва по време на работа на устройството, за да се предотвратят непреднамерени операции, които биха повлияли на производствения процес;

5. Корекция на налягането: Осъществява се прецизно регулиране на клапаните за налягане чрез процентната стойност на изчислената сгъваща сила, за да се адаптира към изискванията за сгъващо налягане на различни материали;

6. Корекция на стягането: Системата автоматично изчислява положението на гредата при стягане на листа. За осигуряване на ефективно стягане на листа изчислената точка на стягане може да се коригира и настрои чрез този параметър. Положителна стойност премества положението на гредата надолу, а отрицателна стойност — нагоре;

7. Междинен радиус R за движение по оста X: Задава се временна позиция на оста R, за да се избегне сблъскване с устройството по време на движение по оста X; тази функция може да се активира само чрез задаване на ненулева стойност;

8. Задна ограничителна линийка и безопасна позиция по оста X: Според положението на зоната за безопасност системата автоматично избира различни стратегии за движение по осите:

￮ И старата, и новата позиция са извън зоната за безопасност: Оста X и оста Z се придвижват синхронно;

￮ Старата позиция е извън, а новата — в зоната за безопасност: Първо се придвижва оста Z;

￮ Старата позиция е в, а новата — извън зоната за безопасност: Първо се придвижва оста X;

￮ И старата, и новата позиция са в зоната за безопасност: Първо оста X се придвижва до междинната позиция, след това оста Z, а накрая оста X се нагласява до целевата позиция.

Формула за определяне на зоната за безопасност: SZ = X-безопасно + SD (SD е безопасното разстояние, зададено от доставчика на оборудването).

Настройки за време и мрежа

Настройките за време позволяват на потребителите да персонализират формата за изобразяване на дата и час, за да се гарантира синхронизацията на времето на устройството с производствения операционен план; конфигурирането на мрежата може да бъде активирано само след инсталиране на мрежовата функция, което осигурява взаимно свързване между устройството и други системи и позволява крос-системно споделяне на производствени данни.

Изчисляване на производственото време

В режима за настройки DELEM DA-58T режимът за броене на запасите може автоматично да изчислява производственото време по време на изчисляването на последователността за огъване, като комбинира скоростта на позициониране на осите и времето за обработка на продукта, като по този начин предоставя подкрепа за формулирането на производствени планове. Времето, необходимо за ръчни операции (например завъртане на продукта), е директно свързано с размерите на продукта. Продукти с малки размери по оста Z изискват по-малко време за завъртане, докато продукти с големи размери по оста X изискват повече време за операцията по завъртане.

Системата задава три нива на прагове за дължина (Граница 1/2/3) като стандарт за разделяне на размерите на продуктите. Потребителите могат самостоятелно да конфигурират параметрите, свързани с времето за завъртане на продуктите в различните прагови интервали, за да направят изчисляването на времето по-съответстващо на действителната производствена ситуация.

Основни настройки на времето

1. Време за показване: Може да се зададе съдържанието, което се показва в заглавната лента; поддържат се три режима: показване на дата и време, само показване на време или скриване на времето;

2. Формат на времето: Поддържа превключване между 24-часов и 12-часов формат, за да се адаптира към различните навици за гледане на времето;

3. Формат на датата: Поддържа три начина за показване: дд-мм-гггг, мм-дд-гггг и гггг-мм-дд, от които потребителите могат да изберат според нуждите си;

4. Коригиране на времето: Датата и времето на устройството могат да се коригират директно, а калибрираното време се синхронизира автоматично с операционната система Windows на устройството, за да се осигури еднаквост на системното време.

Конфигурация на мрежата (достъпна само след инсталиране на мрежовата опция)

Мрежовата функция е допълнителен модул. След инсталирането ѝ устройството може да се свърже с локалната мрежа и системата за управление на производството и да осъществи крос-устройствена предаване и споделяне на производствени програми и данни за обработка. За конкретна конфигурация вижте официалното ръководство за оборудването.

Често задавани въпроси (FAQ)

Как да оптимизирате производителността на гънката преса чрез режима за настройки DELEM DA-58T?

Основата на оптимизирането на производителността на гънката преса е точната конфигурация на действителните размери на продуктите и време-консумиращите параметри на различните операции в режима за настройки DELEM DA-58T; едновременно с това оборудването трябва да бъде точно калибрирано, за да се гарантира, че всички параметри отговарят на спецификациите и изискванията за производство и обработка, така че работните параметри на оборудването да са високо съвместими с действителните производствени нужди.

Как да зададете граници за ограничение на дължината в режима за настройки DELEM DA-58T?

Влезте в областта за конфигуриране на граници за дължина в режима за настройки и въведете конкретните стойности за Граница 1, Граница 2 и Граница 3, за да завършите задаването на граници за ограничение на дължината. Разумната конфигурация на трите нива граници гарантира, че продукти с различни размери могат да бъдат съчетани с точни параметри за времето, необходимо за извиване, което подобрява обосноваността на изчисляването на времето и производствените процеси.

Заключение

Общо взето, режимът за настройки DELEM DA-58T е основен инструмент за подобряване на операционните функции и обработвателната прецизност на гънки машини. Неговите богати функционални конфигурации и висока степен на персонализация позволяват оптимизиране на програмирането на продукти и производствените процесни потоци и представляват важно гаранция за прецизно производство с гънки машини.

За да се използва напълно производителността на гънепреса и да се удължи срокът му на експлоатация, стандартизираните параметри и ежедневното поддържане на оборудването са незаменими. Рационалното използване на различните функции в този режим на настройки може ефективно да намали простоите на оборудването и значително да повиши производствената ефективност. Ако възникнат въпроси по време на употреба или имате нужда от професионална техническа поддръжка, можете по всяко време да се свържете със съответния технически екип; същевременно можете да се консултирате и със съответната поддържаща документация, за да научите още повече практически умения за оптимизиране на оборудването и допълнително да повишите производствената приложимост на гънепреса.