Друго

Обработката на листов метал включва предимно следното основно оборудване, което изпълнява ключови функции в различните процеси и заедно завършва производствения процес от листов метал до готов продукт.

• Лазерна резачка

Лазерните режещи машини използват лазерен лъч с висока мощност, за да облъчат повърхността на металните материали и да предизвикат локално топене. Разтопеният метал се отстранява чрез струя въздух, което осигурява прецизно рязане. Това оборудване е особено подходящо за високоскоростна обработка при контурно рязане и рязане на издължени отвори. Въпреки това при листове с голям брой отвори традиционният процес на многократно пробиване увеличава времето за обработка. През последните години, благодарение на увеличаването на мощността на лазерното оборудване, скоростта на пробиване и рязане се е значително подобрила, което води до забележимо повишаване на ефективността на обработката. Въпреки това самото лазерно рязане не може да извършва обработка на резбовани отвори, зачистване от заусеци или други формообразуващи процеси.

• Револверен перфоратор

Турелните пробивни преси използват различни матрици на въртяща се турелна глава, за да извършват пробиване с висока скорост на метални листове. Поради метода на еднопасово пробиване те са особено подходящи за бърза обработка на детайли с множество отвори и могат да извършват различни формовъчни процеси, като например нарезане на вътрешна резба, заравняване на ръбове, конусно разширяне на отвори и формоване на ламелни решетки.

• Лазерно-штамповъчна комбинирана машина

Това оборудване интегрира функциите на лазерно рязане и штамповане, което позволява пробиването и формоването да се извършват на една и съща работна станция. Например лазерната обработка може да се използва за сложни контури и големи отвори, които изискват повече време, докато штамповъчната част се занимава с различни пробивни и формовъчни операции. Комбинираната машина намалява проблемите, свързани с повторно позициониране на заготовката поради смяна на оборудването, което подобрява точността на обработката и непрекъснатостта на производствения процес.

• Машина за заравняване на ръбове

В миналото листометалните работилници са разчитали значително на ъглови шлифовъчни машини или триони за ръчно отстраняване на заострени ръбове. През последните години автоматичните машини за отстраняване на заострени ръбове стават все по-разпространени. Това оборудване използва транспортьорна лента за фиксиране на обработваната част и въртяща се четка, оборудвана с пясъчна хартия, за равномерно премахване на заострените ръбове по краищата, което повишава ефективността и осигурява по-постоянно качество на обработката.

• Машина за гънене

Гънна машината прилага налягане върху листовия метал, за да го оформи чрез съвместната работа на горния матрица (пульп) и долния матрица (V-образна канавка). В зависимост от начина на предаване на налягането гънните машини се разделят на механични, хидравлични и такива с сервомотор и топчест винт. В момента водещият тип е този, който може точно да контролира налягането чрез CNC система. През последните години широко се използват CNC гънни машини с автоматични задни ограничители (позициониращи устройства), които могат точно да коригират позиционирането според програмата и играят ключова роля в производствени предприятия с високи изисквания към точността на гъненето. Материалът, дебелината и дължината на обработваните материали са ограничени от максималното налягане (тонаж) и дължината, която машината може да обработи.

• Лазерни заваръчни машини Лазерната заварка се характеризира с малка зона, засегната от топлината , голямо съотношение на дълбочина към ширина на заварката и ниска деформация, което ефективно контролира термичната деформация. Ранните лазерни заваръчни машини с YAG лазери бяха широко използвани поради ниската им деформация и визуално привлекателните заварки. Фиберните лазерни заваръчни машини, които се появиха около 2015 г., значително подобриха якостта на заварката, запазвайки предимството на ниска деформация, и бързо станаха новият любим инструмент в отрасъла. Най-голямото предимство на лазерната заварка е, че тя значително намалява деформацията дори при тънки плочи, което позволява задачи, които преди изискваха квалифицирани техници (например TIG-заварчици), да се изпълняват от по-малко опитни оператори – това я прави особено подходяща за прецизна заварка на ултра-тънки плочи. С бъдещата тенденция към по-леко оборудване и по-тънки листови метали лазерната заварка ще се разпространи още повече.

Обобщавайки, обработката на листови метали като гъвкава технология за обработка, пригодена за производство на малки серии и с голямо разнообразие от продукти, все още в известна степен зависи от опита и технологичната интуиция на оператора, което я прави изключително техническа област. За да се овладее обработката на листови метали, освен познаването на характеристиките на оборудването, е необходимо да се наблюдава и учи как опитните техници управляват оборудването и защо го правят по този начин, за да се натрупа практически опит. Ако имате нужда от допълнителна информация относно машини за огъване или процеси на огъване, моля, свържете се с нашия екип по ЧПУ машини JUGAO за професионална поддръжка.