CNC Press Brake с T8 CNC Контролер: Ръководство за Инсталиране и Операция
1. Попълване на хидравлическо масло
Избор на масло: Използвайте антиизносно хидравлическо масло, подходящо за околните температури. При стандартни условия препоръчително е 46# антиизносно хидравлическо масло.
Обем на масло: Попълнете резервоара до 80%-90% от капацитета.
Ключови стъпки:
0:31: Свържете клавишната педал през съответстването на байонета на авиационния конектор и засичането на неговите гайки.
0:53: Свържете силовия кабел според общата мощност на машината. Прикрепете трофазните жици към силовия ключ в електрическия шкаф.
1:37: Включете ключа за ток в електрическия щит.
1:57: Проверете дали всички бутони за аварийна спирка са отпуснати.
2:07: Стартирайте маслопомпа чрез бутона на екрана, след това натиснете аварийната спирка. Потвърдете, че главния мотор върти посока на часовниковата стрелка (проверете стикера с посоката на мотора).
○ Ако е обратно на часовниковата стрелка, разменете две фазови жици и повторете теста.
2. Нивелиране на машина
3:13: Използвайте водаравен за да измерите хоризонталната точност на работната маса. Подредете болтовете на основната плоча (поставете желязна пласти под тях за устойчивост).
3. Интерфейс на системата T8
3:37: Контрол на маслопомпа: Задръжте го за 3 секунди, за да стартирате/спрете мотора.
3:43: Избор/редакция на горна форма: Свържете библиотеката с реалните инструменти.
3:48: Редакция на долна форма V-гребен: Въведете реалните размери на гребена (например, 8× толщина на листа).
3:55: Толщина материала/Дължина: Въведете измерени стойности.
4:03: Превключване на показване на ъгъл: Превключване между ъгъл на извив и стойност по ос Y.
4:07: Настройка на ъгъла на извив: Въведете желания ъгъл (например, 90°).
4:12: Корекция на ъгъла: Компенсирайте отклоненията (например, въведете –1.5° за резултат от 91.5°).
4:19: Контрол по ос X (Задна рамка): Задаване на позиции за вътрешни/външни размери.
4:30: Връщане на слайдера: Придвижи до горния край.
4:38: Извързване на програма: Натиснете "START"; показва "STOP" по време на операцията, "OK" когато е готово.
4:48: Забавяне на налягането: Задайте от 3.0–5.0 секунди за оптимално извиване.
Режими на работа:
1. Режим инчове: Педал за контрол на постепенните движения.
2. Единичен цикъл: Изпълнява пълен извивателен цикъл (бързо/бавно нисходящо движение + натиск).
3. Непрекъснат режим: За тестове (не за производство).
4. Настройка на инструментите
6:28: Избор на горна форма: Измерете и въведете реалната височина.
7:14: Долна форма V-гребен:
○ Правило: Широчината на гребена = 8× дебелина на материал (например, 8мм за лист от 1мм).
○ Замяна: Ослабете винтовете, обърнете формата и подредете новия гребен с горното лезие.
5. Калибриране и тестове
14:15: Калибриране на ъгъл:
○ Тестово извиване (например, железна плът от 1мм, целеви ъгъл 90°).
○ Ако грешката >5°: Ръчно коригиране на Y-ос (парола: 0313), точна настройка с инкременти от 0.5–1.0.
15:52: Калибровка на X-ос: Компенсиране на измерваните размерни грешки.
17:47: Валидация на програма: Проверете всеки извив спрямо чертежите; запазете след подравняване.
22:47: Синхронизиране на леви/десни ъгли:
○ Настройте синхронния вала зад слайдера (завъртайте 5 оборота/тествайте докато ъглите се съвпадат).
6. Настройка на натиск и сигнали за тревога
26:21: Системен натиск: Настройте дистанционната клапа посока напред, докато е притиснат.
Общи сигнали за тревога:
○ Няма стартиран насос за масло: Натиснете бутона за стартиране.
○ Слайдерът не е навърху: Върнете го на горната позиция преди операциите.
○ Сервомоторна сигнализация: Проверете за механични препятствия (обратете се в JUGAO, ако проблемът не бъде решен).
Заключение
Този гайд покрива инсталирането, калибрирането и устраняването на проблеми при управляемата от T8 CNC пресна машина. За напреднала поддръжка свържете се с Техническите услуги на JUGAO.
Проу човек: Винаги проверявайте размерите на инструментите и системните настройки преди производствени цикли.
