Натиснете спирачката.

Преглед на оборудването за обработка на ламарина

Като основен процес в съвременното производство, обработката на ламарина изисква серия от професионално оборудване, за да се изпълнят ключови процеси като рязане, огъване, формоване и срязване. Това оборудване, от традиционни ръчни инструменти до напреднали CNC машини, съставя пълна система за обработка на ламарина.

Класификация на основното оборудване за обработка

1. Оборудване за огъване и формоване

CNC гъвката преса е основно оборудване за модерното гъване на ламарини и притежава следните характеристики:

• Прилага хидравлична или серво мотор система за задвижване

• С високопрецизна задна линияка (точността може да достигне ±0,01 мм)

• Програмируемо управление на многопосочно свързване

• Типичен обхват на обработване по дебелина: 0,5-25 мм

Оборудване за допълнително гъване включва:

• Гъвката преса на маса: подходяща за обработка на малки детайли, максималната дължина на обработване обикновено е 1-2 метра

• Машина за гъване на тръби: специално използвана за гъване на тръби и материали с нестандартна форма

• Ръчна гъвна машина: подходяща за прости операции по гъване с малки серии и ниски изисквания към точността

2. Серия рязане

Основно оборудване за CNC рязане:

• Лазерен резачен апарат: точността на обработката може да достигне ±0,05 мм, подходящ за рязане на сложни контури

• Плазмен резачен апарат: подходящ за рязане на дебели пласти (до 50 мм)

• Водоструйна резачна машина: без термично въздействие, подходяща за обработка на специални материали

Традиционни режещи инструменти:

• Електрически ножици: максималната дебелина на рязане може да достигне 6 мм

• Ръчни режещи инструменти: включват прави ножици, кръгли ножици и комбинирани ножици

• Машина за перифириране и рязане на метал: подходяща за сериозно производство на стандартни форми

3. Оборудване за формоване и обработка

Съвременно оборудване за формоване:

• Хидравлична преса: работното налягане може да надхвърли 2000 тона

• Производствена линия за валцовка: дължината на непрекъснатата обработка може да достигне десетки метри

• Машина за въртене: подходяща за прецизна обработка на осесиметрични детайли

Специални формовъчни инструменти:

• Валцовъчна машина: триролкова или четириролкова конструкция, може да обработва плочи с дебелина 3-50 мм

• Машина за фланциране: използва се за изработване на различни фланци

• Машина за издуване: осигурява локално разширяване и формоване на тръби

4. Рязане и завършващи машини

Специализирано оборудване за рязане:

• CNC машина за рязане: максималната дължина на рязане може да достигне 6 метра

• Машинa за ножични резания: Регулируем ъгъл на рязане за намаляване на деформацията

• Машина за вибрационно рязане: Подходяща за рязане на сложни криви

Оборудване за обработка на повърхности:

• Уред за отстраняване на заравнения: Автоматично отстранява заравнения по режещите ръбове

• Полировъчна машина: Постига ефект на огледало върху повърхността

• Апарат за пясъчно изстъргване: Подобрява адхезията и визията на повърхността

Ръководство за избор на оборудване

Разглеждания:

1. свойства на материалите

• Неръждаема стомана: Препоръчва се използването на лазерна режеща машина с висока мощност

• Алуминиеви сплави: Подходящи за водна струя или механично рязане

• Въглеродна стомана: Най-универсална, подходяща за повечето оборудване

2. Производствена мащабност

• Малка серия: комбинация от ръчно и полуавтоматично оборудване

• Средна серия: конфигурация с единичен CNC станок

• Голяма серия: автоматизирана производствена линия

3. Изисквания за прецизност

• Обикновен клас: ±0.5mm

• Прецизностен клас: ±0.1mm

• Високопрецизностен клас: ±0.02mm

Съвременни тенденции в обработката на ламарина

1. Интелигентно развитие

• Свързване на оборудването и дистанционен мониторинг

• Автоматично програмиране и оптимизация на процеса

• Интелигентна система за детекция и компенсация

2. Комбинирана технология за обработка

• Оборудване за рязане и навиване в един процес

• 3D печат и комбинирана технология за обработка на ламарини

• Машина за рязане с лазер и заваряване в един процес

3. Екологично производство

• Система с енергоспестяващи серво задвижвания

• Автоматичен рециклиращо устройство за отпадъци

• Екологична технология за охлаждане

Препоръки за поддръжка и управление на оборудването

1. Ежедневно техническо обслужване

• Редовно смазване на подвижните части

• Проверка на налягането в хидравличната система

• Почистване на чужди предмети от работната повърхност

2. Прецизна поддръжка

• Месечен преглед на точността на оборудването

• Своевременно заменяне на износените инструменти

• Калибрация на измервателната система

3. Безопасна експлоатация

• Осигурени предпазни устройства за безопасност

• Професионално обучение за оператори

• Създаване на спецификации за работа с оборудването

Чрез рационална конфигурация на гореспоменатото оборудване и прилагане на научни технологии за обработка, предприятията могат да създадат ефективна и прецизна система за обработка на ламарини, която да отговаря на разнообразни изисквания при обработката – от прости детайли до сложни компоненти.