Texniki sənədlər

Şirin metall işləmə texnologiyası daimi olaraq inkişaf etdir, xüsusən də bir çox tətbiqlərdə, məsələn, precision qarabas cələcənin bükülmesi, qarabas cələcə dekorativ hissələrinin bükülmesi, aluminiy alaqların bükülmesi, uzay aparatı hissələrinin bükülmesi, mis kimi, bu da forması alınmış iş parçalarının səth keyfiyyətinə əlavə tələblərə səbəb olur. Gelenekçi büküm prosesi iş parçasının səthinin zədələnməsinə daha çox səbəb olur. Şablonla münasibətində olan səth açıq iz və ya sıxma yarada bilər, bu isə nihayi məhsulun zəhirəsi üzərində təsir edə bilər və istifadəçinin məhsul haqqında qiymətləndirməsini azaltacaq.

1. Bükülmə izlərinin səbəbləri

V şəkilindəki hissənin qovuşması nümunəsini götürün. Qovuşan metalların qovuşması, metallin əvvəlcə elastik dəyişməzlikdən keçirdiyi və daha sonra bükme makinəsinin çubuğuna və ya formaya təsir edən basınca görə plastik dəyişməzliyə daxil olduğu formalaşdırma prosesidir. Plastik bükümün əvvəlki stadiyasında, sayfalar özədilərlə bükülür. Çubuq və ya forma sayfayı basanda, sayfa və formasının V şəklindəki yuxarı sahəsi yavaş-yavaş bir-birinə yaxınlaşır və əyriliyin radiusu və büküm kolları qüvvəsi yavaş-yavaş azalır. Strok bitəncə davam edir və bu zaman üç nöqtədə forma və sayfa tamamilə temasdadır və V şəklində bükülmüş olur.

Əyilərkən, metal platinası bükme matrisi tərəfindən sıxılacaq və elastik deformasiya yaradılacaq, və platinanın və matrisin arasındakı münasibət nöqtəsi bükme prosesi ilə davam edəcəkdir. Bükme prosesində, platinaya iki açıq fazə yaşayacaq: elastik deformasiya və plastik deformasiya. Bükme zamanı da (matris və platinanın üç nöqtədə əlaqəsi), bükme tamamlandıqdan sonra üç çukur xətt qalacaq. Bu çukur xətlər əsasən platinanın və matrisin V-formalı qovluğun omuzları arasında sıxılma və sürtünmədən ibarətdir, beləliklə, onlar omuz çukurları adlanır. Omuz çukurlarının forması əsasən aşağıdakı kateqoriyalara bölünür.

a. Bükme üsulu

Əvvəllər, şoulindirin yaradılması haqqında söylendi ki, bu, lamine və formanın V-qovşağı ilə əlaqə ilə bağlıdır, fakat bükülmə prosesində çarpıcı və forma arasındakı fərqliliklər laminə üzərindəki sıxışdırma stresini təsirləyir və indirimin ehtimalı və dərəcəsi də fərqlidir. Eyni V-qovşağı şərtlərində, bükülmüş iş parçalarının bükülən bucağı böyükdürsə, metal lamanın mədəni dəyişməsi daha böyük olur və metal lamasının V-qovşağınin şoulunda sürtünmə mesafəsi uzundur; bundan əlavə, bükülən bucaq böyükdürsə, çarpıcı laminə uzun müddət sıxışdırma etmir və bu iki faktor tərəfindən nəticəlanan indirimin açıq olur.

b. Formanın V-qovşağı strukturu

Farklı qalınlıqlı metalli plakaları bükdüklərdə, seçilmiş V-formalı çatıq eni də fərqlidir. Eyni şok şərtlərində böyük olaraq vajga V-formalı çatıqun ölçüsü, o cümlədən çatıq eninin ölçüsü də böyüyür. Münasib olaraq, metalli plakanın vajga V-formalı çatıqın omuzları ilə arasındakı mürəkkəblik kiçikdir və çatıq eni tabii ki azalır. Qarşı tərəfdən, plakanın qalınlığı daha az olursa, V-formalı çatıq daha dar olur və çatıq daha açıq olur.

Sürtünmədən danışırqada, sürtünmə ilə bağlı nəzərə almalıyıq başqa bir faktor da sürtünmə əmsalıdır. Şəkildə V-yuvasının ətrafının R açısı fərqlidir və bu da lamine şəkildə bükülürken çatdığı sürtünmədə fərqlidir. Digər tərəfdən, V-yuvasının lamine uzandığı basıncın perspektivindən, V-yuvasının ətrafının R açısı artıqsa, lamin və V-yuvasının ətrafı arasındakı basınç azaldılır və çukur daha inkişaf edir, əksinə halda isə aksi olur.

c. V-yuvasının yağlama səviyyəsi

Əvvəllərdən bildiyimiz kimi, V-formasının səthi lapla əlaqəyə girəcək və mürəkkəb yaracaq. Şablon istifadədən sonra, V-forması və lap arasındakı əlaqə hissəsi daha çox qabıqçıl olacaq və mürəkkəb əmsalı artırılacaq. Lap V-formasının səthinə sürüşdükdə, bu əlaqə aslində sayısız qabıqçıl yüksək nöqtələrin səth ilə əlaqəsinin nümayişidir, beləliklə, lap səthinə təsir edən basınç artacaq və izlər daha görünürləşəcəkdir.

Digər tərəfdən, iş parçasını bükümə qoyulmadan əvvəl, V-formasını temizləməməkdən əslən, formada qalan atıklar lapda açıq izlər yarata bilərlər. Bu vəziyyət əksər halda cihazın galvanizasiya edilmiş lappı, karbon çərəz və digər iş parçalarını bükürdükdə baş verir.

2. İzlərsiz büküm texnologiyasının tətbiqi

Əgər biz əsas səbəbin, lap və mərtəbədəki V-formalı qabın arasındakı sürtünənə bağlı olduğunu bilmək olarsa, o zaman sürtünənə dair səbəb-son nəzəriyyəsindən istifadə edərək və proses texnologiyasından istifadə edərək lap və mərtəbədəki V-formalı qab arasındakı sürtünəni azaltmaq üçün addım atsaq. Sürtünən düsturu f=μ·N üzrə, sürtünəni təsirləyən faktorlar sürtünən əmsal μ və basınc N-dir və hər ikisi də sürtünənlə ümumiyyətlə mütənasibdir. Buna görə də aşağıdakı proses planları hazırlana bilər.

a. Mərtəbədəki V-formalı qab üçün metall deyil maddələrdən istifadə edin

Sadəcə qabın V-formalı omuzunun R açısı artırılması kimi geleneksi metod, bükülmə çukurunu yaxşılaşdırmaqda çox effektiv deyil. Surat-şəklinin sürtmə cütündəki basıncı azaltmaq nöqtəsindən baxsaq, V-formalı omuzun ət parçasından yuxarı səviyyədə olan nylon, PU elastomer və ya digər maddələr kimi daha yumşaq olmayan metallik materiala dəyişdirilməsinə nəzarət edilə bilər, əsas istənilən sıxışdırma effekti təmin edilən halda. Bu maddələrin həyata keçirilməsi asan və dəstə dəyişdirilməlidir, bu səbəbdən hazırda bu maddələri istifadə edən bir neçə V-formalı struktur var ki, bunlar şəkildə göstərilmişdir.

b. Qabın V-formalı omuzunun topallığını və rollyu strukturuna dəyişmək

Ayrıca, sayta və kalıbın V-formalı çoxurlu arasında olan sürtmə cütlüyünü azaltmaq üsuluna əsaslanaraq, sayt və kalıbın V-formalı çoxurunun omuzundakı sürüşmə sürtmə cütlüyü dövrələnmiş sürtmə cütlüyünə çevrilməsi ilə saytda olan sürtmə quvvəsi böyük dərəcədə azalır və bu da saytda bükülən işarələrin yaranmasını effektiv şəkildə dayandırır. Hal-hazırda bu proses formalar endüstrisində geniş şəkildə istifadə olunur və top-sız büküm forması tipik tətbiq nümunəsidir.

Roller və ball-bearing sızsız əlgüştürmə formunun V-formalı qovluğu arasındakı sert sürtünməni mənfi etmək üçün, həmçinin rollerin dönməsi və yağlama olanağıni asanlaşdırmaq üçün, topallar əlavə edilir, bu da eyni zamanda basınç və sürtünmə katsayısını azaltma effekti yaradır. Beləliklə, ball-bearing sızsız əlgüştürmə forması ilə işlənmiş hissələr nisbətən görünən izsiz qalır, lakin alüminium və mis və kimi yumşaq platalarda sızsız əlgüştürmə effekti yaxşı deyil. İqtisadi baxımdan, ball-bearing sızsız əlgüştürmə formasının strukturu yuxarıda söylənilən bir neçə forma strukturu ilə müqayisədə daha murəkkəb olduğu üçün, işləmə maliyyəsi yüksəkdir və təmir çətinliklərlə bağlıdır, bu da seçim edərkən şirkət idarəetməcisinin nəzərə alması lazımlı bir faktordur.

c. Formanın V-formalı omuza strukturu çevrilmə strukturuna dəyişdirilir

Sənayədə, yuvarlanaqın başını çevirmək ilə hissənin yarımaya qablaşmasını təmin edən, yerli və ya digər bir növ formada olan principi istifadə edən formalar var. Bu forma, stereotip formasının geleneksel V-yuvarlaqlığı strukturunu dəyişdirir və V-yuvarlaqlığının hər iki tərəfindəki eğilmə səthlərini flipləmə mekanizmına çevrilmişdir. Şəxsiyət punch şəxsiyəti basanda, punchın bazarı ilə flipləmə mekanizmi formasının hər iki tərəfi daxilə flipləyir ki, bu da şəxsiyətin yarımaya qablaşmasına və formasına gəlməsinə səbəb olur. Bu iş rejimi altında, şəxsiyət və forma arasinda açıq yerli slip fraktsiyası yaranmır, lakin punchın bazarına yaxın flipləmə səhifəsinə yaxınlaşır və hissələrdə çökənti aparılmasından qorunur. Bu formanın strukturu əvvəlki strukturlardan daha mürəkkəbdir, gerilən yay və flipləmə plaka strukturu ilə bağlıdır və texniki idarəetmə və işləmə maliyyəti artıqdır.

d. Formanın V-yuvarlaqlığı şəxsiyətdən ayrıdır

Yukarıdakı metodlar hamarən büküm formasını dəyişdirərək səmiz bükülməni eldə etməyə bağlıdır. İş mürəkkəb müxtəlif idarəçiləri üçün fərdi hissələrin səmiz bükülməsi üçün yeni formaların inkişafını və alımını təklif etmək məsləhətsizdir. Mucuv əlaqənin nəzərindən, forma və sayt ayrılsa, mucuv mövcud deyil. Beləliklə, büküm formasını dəyişmədən məxwu soft film istifadə edərək xançın V qovluğu və sayt arasındakı əlaqəni dayandırmaqla səmiz bükülmə eldə edilə bilər. Bu yumşaq film həmçinin səmiz bükülməzi basınca film adlanır və materialları ümumiyyətlə kauçuk, PVC (polivinil klorid), PE (polietilen), PU (polidüretan) və s. olur. Kauçuq və PVC-nin üstünlükləri aşağı malələr haqqında az maliyetlərdir, və zəiflikləri basınca dayanmadır, çox yaxşı koruma performansı yoxdur və ömrü qısdır; PE və PU müstəsna mühəndislik materiallarıdır və onların bazası kimi istifadə edilən səmiz bükülməzi basınca filmi yaxşı qatılıq qarşısındadır, beləcə bir uzun ömürlüdür və yaxşı koruma göstərir.

Qovma qoruma filmi əsasən iş parçaları və formanın omuzu arasındakı bafq rolu oynayır, form və sayt arasındakı basımlığı azaltır, bu da iş parçasının qovulurken çukurlara sahip olmasından qoruyur. Onu istifadə edərkən, sadəcə qovma filmini formaya yerləşdirin, bu də ümumiyyətlə ucuzdur və istifadəsi asandır. Hazırda riyələşdirməsiz damgalama filmindəki malyat ədədi ümumiyyətlə 0,5 mm-dir və ölçülər ehtiyaclar üzrə düzəltilə bilər. Riyələşdirməsiz damgalama filmi 2t basımlığında təxminən 200 qovma əməliyyatına çatmaq üçün yaxşı bir xidmət ömrü ilə malumdir və yüksək məhərli istifadə, yüksək qarışdırma dayanıqlılığı, müstəna qovma xassələri, yüksək şirin güclü və uzunlaşdırılma, və ya yağlar və alkans hidrokarbon suloftan dayanıqlıdır.

Sayfə metallarının işləmə sənayi sahəsində rəqabət çox təşkilatlandırılmışdır. Şirkətlər əgər marketdə yer tutmaq istəyirlər, onda onların işləmə texnologiyalarını daimi şəkildə yaxşılaşdırması lazımdır. Məhsulun funksionallığına yetmək yalnız olaraq deyil, məhsulun işlənilməsini və zibelliyini də nəzərə almalıdır, eyni zamanda işləmənin iqtisadi effektivliyi də nəzərə alınmalıdır. Daha effektiv və iqtisadi işləmə üsullarından istifadə edərək, məhsul daha asan işlənilə bilər, daha iqtisadi və daha zibə ola bilər.