Fren basın

ET seriyalı tam elektrikli servopress qırıcı maşınınızda səsli xəbərdarlıq problemləri ilə üzləşirsiniz? Siz doğru yerə gəlmisiniz. Bu məqalə ET seriyasının xəbərdarlıq problemlərini tezliklə aradan qaldırmaq üçün ətraflı təlimat təqdim edir və səmərəli istehsal əməliyyatlarının davam etdirilməsini təmin edir. ET seriyasının xəbərdarlıqları ümumi hallardır; lakin düzgün yanaşma ilə onları tezliklə həll edə bilər və avadanlığınızı optimal iş performansına qaytara bilərsiniz. Bu sistemlə tanış olmağa yeni başlamış olsanız da, ya da xəbərdarlıq problemlərinin aradan qaldırılmasını optimallaşdırmaq istəyirsinizsə də, bu təlimat müxtəlif xəbərdarlıq problemlərini effektiv şəkildə həll etməyinizə kömək edəcək əsas addımları təqdim edir.

Addım 1: ET seriyasının xəbərdarlıq interfeysinə daxil olmaq

Bütün ET Seriyası Alarm detallarını görmək üçün 'alarm' funksiyası düyməsinə klikləyin. Bu interfeys cari alarmaları, alarm qeydlərini və uğurlu ötürülmələrin sayı, doğrulama xətaları və vaxtın bitməsi kimi digər vacib statistikaları ətraflı göstərir.

Alarm Qeydlərini Təhlil Edin

Keçmiş qeydləri nəzərdən keçirərək baş verən alarmaların tezliyini və növünü anlayın. ET Seriyası Alarm doğrulama xətalarının və vaxtın bitməsi problemlərinin sayına xüsusi diqqət yetirin, çünki bu, IO modulu ilə olan əsas rabitə problemlərini göstərir.

• Uğurlu Ötürülmələr: Sistem və IO modulu arasındakı uğurlu rabitələrin sayını əks etdirir və sistemin ümumi rabitə sağlamlığını göstərir.

• Doğrulama Xətaları: Sistem və IO modulu arasındakı məlumat rabitəsində baş verən doğrulama xətalarının sayını göstərir. Xətaların yüksək sayı məlumat bütövlüyü ilə bağlı problemləri göstərir və dərhal diqqət tələb edir.

• Zaman aşımı dəfələri: Sistem və IO modulu arasındakı kommunikasiya qoşulma xətalarının sayını göstərir; bu, maşın əməliyyatlarına təsir edə biləcək məlumat ötürülməsində potensial pozğunluqları bildirir.

Addım 2: ET Seriyası Alarm Statusunun izahı

ET Seriyası Alarmını effektiv şəkildə idarə etmək üçün əvvəlcə xəta (ERRxxx) və xəbərdarlıq (ALMxxx) kodları üçün alarm məlumatlarını yoxlayın. Ən son alarmlar ‘Cari alarm’ kimi siyahıya alınır. Problemlərin həllinə dair təlimatlara riayət edin və alarmı silmək, sistemin normal işləməsini bərpa etmək üçün sıfırlama düyməsinə basın.

Əgər CNC sistemi xətası baş verirsə, ekranda maksimum beş cari alarm göstəriləcək. Xəbərdarlıq kodunu qeyd edin və tövsiyə olunan tədbirləri görüntüsüz aparın və ya lazım olduqda peşəkar texniki xidmət personalına müraciət edin.

Bu addımları izləyərək ET Seriyası Alarmını tezliklə diaqnostika edə bilərsiniz, nəticədə dayanma müddətlərini azaldaraq məhsuldarlığı artırarsınız.

Addım 3: ET Seriyası Alarm Problemlərinin həlli

ET Seriyası Alarm–Xəta Kodu

ERR001: Təhlükəsizlik işığı pərdəsi alarmı

Səbəb: Y oxu aşağı istiqamətdə hərəkət edərkən insan bədəni və ya başqa obyektlər işıq pərdəsi sahəsinə daxil olur.

Həll üsulu: İşıq pərdəsi sahəsində kiminsə olub-olmadığını və ya təhlükəsizlik qratinqinin düzgün işləmədiyini yoxlayın.

ERR002: Y1 və Y2 oxlarının mövqe sapması

(Xəta manuel rejimdə yarandıqda və əyrilmə zamanı yarandıqda xəbərdarlıq veriləcək.)

Səbəb: Y1 və Y2 oxlarının mütləq koordinat dəyərlərindəki sapma Y oxu üçün təyin edilmiş maksimum sapma dəyərini keçir.

Həll üsulu: İlk növbədə Y1 və Y2 oxlarının mövqe xətasının tolereansi daxilində olub-olmadığını yoxlayın. Sonra xətti kodlayıcının düzgün işləyib-işləmədiyini və ya onun işləməzliyini yoxlayın. Nəhayət, mexaniki ötürücünün arızalı olub-olmadığını və sistem parametrləri üçün Y1 və Y2 oxları üçün təyin edilmiş mövqe sapmasının icazə verilən dəyərinin çox kiçik qoyulub-qoyulmadığını yoxlayın.

ERR003: Təzyiqin emal maşını üçün maksimum icazə verilən dəyərini keçməsi zamanı xəbərdarlıq

Səbəb: Yanlış kalıp və ya material seçilib.

Tedbir:

1. Kalıp və materialın seçilməsini yoxlayın:

• Kalıbın və materialın düzgün şəkildə seçildiyinə əmin olun.

2. Bükülmə təzyiqini yoxlayın:

• Proqramda, sintezdə və proqramlaşdırma interfeysində bükülmə təzyiqinin çox yüksək olub-olmadığını yoxlayın.

3. Təzyiq qiymətləndirilməsi:

• Göstərilən təzyiq maşın alətinin icazə verilən həddini keçirsə:

• Kalıbı və ya materialı dəyişin.

• Göstərilən təzyiq icazə verilən hədd daxilindədirsə:

• Yuxarı və aşağı kalıbın hündürlüyünün düzgün qurulduğunu yoxlayın.

ERR004: Kalıbın icazə verilən dəyərindən artıq təzyiq olduqda alarm

Səbəb: Yanlış kalıp və ya material seçilib.

Tedbir:

1. Kalıp və materialın düzgün seçildiyini yoxlayın.

2. Proqramda, sintezdə və proqramlaşdırma interfeysində bükülmə təzyiqinin çox böyük olub-olmadığını yoxlayın.

• Göstərilən təzyiq kalıbın icazə verilən təzyiqini aşdırsa, kalıbı və ya materialı dəyişin.

• Göstərilən təzyiq kalıbın icazə verilən diapazonu daxilindədirsə, yuxarı və aşağı kalıb hündürlüklərinin düzgün qurulduğundan əmin olun.

ERR005: Bükülmə üçün Təzyiq Limiti Aşılıb

Səbəb: Yanlış kalıp və ya material seçilib.

Tedbir:

1. Kalıp və materialın düzgün seçildiyini yoxlayın.

2. Proqramda, sintezdə və proqramlaşdırma interfeysində bükülmə təzyiqinin çox böyük olub-olmadığını yoxlayın.

3. Göstərilən təzyiq kalıbın icazə verilən təzyiqini aşdırsa, kalıbı və ya materialı dəyişin.

4. Göstərilən təzyiq kalıbın icazə verilən diapazonu daxilindədirsə, yuxarı və aşağı kalıb hündürlüklərinin düzgün qurulduğundan əmin olun.

ERR006: Təzyiqin Aşkarlanması Üzrə Rabitə Vaxtı Bitib

Səbəb: Sistem və IO lövhəsi arasındakı rabitənin vaxtı bitib.

Həll üsulu: Düzgün IO lövhəsi növü parametrlərinin qurulduğunu və 485 rabitə xəttinin düzgün qoşulduğunu təmin edin.

ERR007: Təzyiq aşkarlama kanalında xəta

Səbəb: Analog dəyər çox aşağıdır.

Həll yolu: Doğru analog siqnal xətti qoşulmalarını təsdiqləyin.

ERR008–ERR12: X–Z2 oxu üzrə üst pozitiv sərt limit

(Bükülmə zamanı alarm veriləcək; əl rejimində yaranan zaman alarm veriləcək)

Səbəb: Hər bir ox üzrə pozitiv limit açarı bükülmə zamanı aktivləşir.

Tedbir:

1. Hər bir oxun pozitiv limit açarı sahəsinə daxil olub-olmadığını yoxlayın.

2. Hər bir ox üzrə pozitiv limit açarının düzgün işləmədiyini yoxlayın.

3. Əl idarəetmə interfeysindən istifadə edərək hər bir oxi limit açarı sahəsindən kənara çıxarın.

ERR013–ERR017: X–Z1 oxu mənfi sərt limiti keçib

(Eğilmə və sıfır nöqtəsinin tapılması zamanı səsli xəbərdarlıq veriləcək; əl rejimi aktiv olarkən səsli xəbərdarlıq veriləcək)

Səbəb: Hər bir ox üzrə mənfi limit açarı eğilmə zamanı aktiv olur.

Tedbir:

1. Hər bir oxu əl idarəetmə interfeysində limit açarı sahəsindən çıxmaq üçün hərəkət etdirin.

2. Hər bir oxun mənfi limit açarı sahəsinə daxil olub-olmadığını yoxlayın.

3. Hər bir ox üzrə mənfi limit açarının arızalı olub-olmadığını yoxlayın.

ERR018-ERR022: X-Z2 Oxu Üzrə Müsbət Yumuşaq Limitdən Artıq

Səbəb: Hər bir oxun maşın koordinatı sistem parametri tərəfindən təyin edilən müsbət yumuşaq limit mövqeyini keçib.

Həll üsulu: Sistem parametri tərəfindən təyin edilən hər bir ox üzrə müsbət yumuşaq limit mövqeyinin uyğun olub-olmadığını yoxlayın.

ERR023-ERR027: X-Z1 Oxu Üzrə Mənfi Yumuşaq Limitdən Artıq

Səbəb: Hər bir oxun maşın koordinatı sistem parametri tərəfindən təyin edilən mənfi yumuşaq limit mövqeyini keçib.

Aradan qaldırılması: Hər bir ox üçün sistem parametrləri tərəfindən təyin edilən mənfi yumşaq limit mövqeyinin uyğun olub-olmamasını yoxlayın.

XƏTA028: Təchizatın müddətindən artıq istifadəsi haqqında xəbərdarlıq

Səbəb: Təchizatın istifadə müddəti bitib.

Aradan qaldırılması: Lütfən, təchizat təminatçısı ilə əlaqə saxlayın.

XƏTA029–XƏTA034: Hər bir oxun servopreobrazovatel xəbərdarlığı

Səbəb: Müvafiq oxun servopreobrazovateli xəbərdarlıq verir və ya servopreobrazovatelə qoşulma uğursuz olur.

Aradan qaldırılması: Servopreobrazovatel xəbərdarlığının səbəbini yoxlayın və ya sistemin servopreobrazovatelə qoşulduğu kabellə bağlı bağlantı kabelini yoxlayın.

XƏTA035–XƏTA040: Hər bir milin enkoder xəbərdarlığı

Səbəb: Müvafiq milin enkoder siqnalında xəta var.

Aradan qaldırılması: Sistemin servopreobrazovatelə qoşulduğu kabellə bağlı enkoderlə əlaqəli siqnal kabellərini yoxlayın.

ERR041-ERR046: Hər bir ox üçün Hərəkətsiz Rejimdə Servo Qeyri-normal Sinyali

Səbəb: Müvafiq ox hərəkət əmri almır, lakin geri qaytarılan koordinatların qeyri-normal olduğu aşkar edilir.

Həll üsulu: Enkoder birləşdirici kabellərini yoxlayın.

ERR047-ERR052: Hər bir ox üçün Hərəkət Rejimində Servo Qeyri-normal Sinyali

Səbəb: Hər bir ox üçün mövqe izləmə sinyali.

Həll üsulu: Mövqe izləmə xətasının icazə verilən dəyərinin çox kiçik təyin olunub-olmadığını yoxlayın.

ERR053: Elektrik Təchizatı Arızası Sinyali

Səbəb: Sistem elektrik təchizatı gərginliyinin çox aşağı olduğu aşkar edilir.

Həll üsulu: Elektrik təchizatının normal olub-olmadığını yoxlayın.

ERR054: Sistem Sinyali

Səbəb: Sistem daxili istisna.

Aradan qaldırılması: Lütfən, təchizat təminatçısı ilə əlaqə saxlayın.

ERR055: Təcili dayanma alarmı

Səbəb: Təcili dayanma düyməsinin basıldığı aşkar edilib.

Həll yolu: Təcili dayanma düyməsinin basılı olub-olmadığını yoxlayın.

ERR056: Burulma momenti limitində

Səbəb: Motorun maksimum burulma momenti keçilib.

Həll yolu: Y oxu üzrə sürət və ya sürətlənmənin çox böyük qoyulub-qoyulmadığını yoxlayın.

ERR057: Z1 və Z2 arasındakı məsafə çox kiçikdir

Səbəb: Əl ilə idarəetmə rejimində əl ilə idarəetmə hərəkəti zamanı z oxu sistem parametri 603-ə uyğun olaraq: z1z2 təhlükəsizlik məsafəsini keçib.

Həll yolu: Sistem parametrləri tərəfindən qoyulan parametrlərin uyğun olub-olmadığını yoxlayın.

ERR059: Vaxtından keçmiş xəbərdarlıq

Səbəb: Sistemin istifadə müddəti 2 gündən azdır.

Həll yolu: Təchizatçı ilə əlaqə saxlayın.

ERR060: Arxa sürət 2, mənfi yumşaq limiti keçib

Səbəb: Arxa sürət 2 istifadə olunduqda, maşının x oxu koordinatı sistemin parametrləri tərəfindən təyin edilən x oxu mənfi yumşaq limit mövqeyini keçib.

Həll yolu: Arxa sürətin razılaşdırılmış şəkildə seçildiyini yoxlayın.

ERR061: Təhlükəsizlik qapısı alarmı

Səbəb: İstifadə zamanı təhlükəsizlik qapısı açılıb.

Həll yolu: Təhlükəsizlik qapısının bağlandığını yoxlayın.

ERR062: İqlimləndirmə alarmı

Səbəb: İqlimləndiricinin arızalanması.

Tədbir: İqlimləndiricini yoxlayın.

ERR063: Sapma kompensasiyası üçün vaxt bitdi

Səbəb: Sapma kompensasiyası uzun müddət ərzində tamamlana bilmir.

Tədbir: Sapma kompensasiyası dəqiqliyinin çox kiçik qoyulub-qoyulmadığını yoxlayın.

ERR064: Sapma kompensasiyası istiqaməti xətası

Səbəb: Sapma kompensasiyası motorunun fırlanma istiqaməti xətası.

Tədbir: Sapma kompensasiyası motorunun qoşulmasının düzgün olub-olmadığını yoxlayın.

ERR065: Təcili dayandırma xəbərdarlığı 1

Səbəb: Təcili dayandırma xəbərdarlığı 1-in giriş siqnalı aktivdir.

Arxa işləmə: Təcili dayanma siqnalı 1-in giriş siqnalını yoxlayın.

ET Seriyası Siqnalı – Siqnal Kodu

ALM001-ALM006 X-Z2 Oxu Başlanğıc Nöqtəsini Axtarmaq Müdəfəiçiləşdi

Səbəb: Sistem müvafiq oxun başlanğıc siqnalını axtarış zamanı aşkar etmir və ya müvafiq oxun başlanğıc koordinatları səhv quraşdırılıb.

Arxa işləmə: Sistemin parametrlərində müvafiq oxun üçüncü hissəsinin axtarış məsafəsinin bir addımdan az olub-olmadığını yoxlayın. Həmçinin, müvafiq oxun başlanğıc koordinatlarını doğrulayın.

ALM007-ALM011 X-Z2 Oxu Artıq Müsbət Sərt Limit

Səbəb: Müvafiq valın müsbət limit keçid düyməsi əl ilə idarəetmə rejimində aktivləşdirilib.

Arxa işləmə: Müvafiq valın müsbət limit keçid düyməsi sahəsinə daxil olub-olmadığını və ya valın müsbət limit keçid düyməsinin arızalı olub-olmadığını yoxlayın. Valın müvafiq oxunu əl ilə idarəetmə interfeysində limit keçid düyməsi sahəsindən çıxarmaq üçün hərəkət etdirin.

ALM012-ALM016 X-Z1 Oxu Artıq Mənfi Sərt Limit

Səbəb: Müvafiq valın mənfi limit keçid düyməsi əl ilə idarəetmə rejimində aktivləşdirilib.

Aradan qaldırmaq: Uyğun millərin mənfi limit açar sahəsinə daxil olub-olmadığını və ya millərin mənfi limit açarının arızalanıb-arızalanmadığını yoxlayın. Uyğun oxu əl ilə idarəetmə interfeysində limit açar sahəsindən çıxarmaq üçün hərəkət etdirin.

ALM017-ALM021 X-Z2 Oxu Super Müsbət Yumuşaq Limit

Səbəb: Uyğun millərin irəli yumuşaq limiti əl ilə idarəetmə rejimində aktivləşib.

Aradan qaldırmaq: Uyğun oxu yumuşaq limit sahəsindən çıxarmaq üçün əl ilə idarəetmə interfeysində hərəkət etdirin və sistem parametrlərindəki yumuşaq limit təyinatının uyğun olub-olmadığını yoxlayın.

ALM022-ALM026 X-Z1 Oxu Mənfi Yumuşaq Limitdən Artıq

Səbəb: Uyğun oxun mənfi yumuşaq limiti əl ilə idarəetmə rejimində aktivləşib.

Aradan qaldırmaq: Uyğun oxu yumuşaq limit sahəsindən çıxarmaq üçün əl ilə idarəetmə interfeysində hərəkət etdirin və sistem parametrlərindəki yumuşaq limit təyinatının uyğun olub-olmadığını yoxlayın.

Y1 və Y2 Oxlarının Mövqe Sapması Limitdən Artıq

Səbəb: Y1 və Y2 oxlarının mütləq koordinat dəyəri sapması əl ilə idarəetmə rejimində Y oxu üçün təyin edilən maksimum sapma dəyərindən artıqdır.

Tədbir: Y1 və Y2 oxlarının mövqe xətasının toleransdan kənarda olub-olmadığını yoxlayın; xətti kodlayıcının qeyri-funksional olub-olmadığını təsdiqləyin; mexaniki ötürücünün arızalanıb-arızalanmadığını yoxlayın. Oxların axial mövqe sapmasını azaldan istiqamətdə Y1 və Y2-ni hərəkət etdirin.

ALM028-ALM033 X-Z2 oxunun sıfır mövqeyi sapması limitdən artıqdır

Səbəb: Referans nöqtə rejimində başlanğıc nöqtəsini axtarandan sonra müvafiq oxun maşın koordinat dəyəri sistem parametrlərində 260-263, 608-609-dakı qeyd edilmiş dəyərdən əhəmiyyətli dərəcədə fərqlənir.

Tədbir: Sistem parametrlərinin 260-263, 608-609 nömrələrinin düzgün qurulub-qurulmadığını yoxlayın.

ALM035 Yağlama nasosu xəbərdarlığı

Səbəb: Yağlama nasosunun çıxış təzyiqi kifayət qədər deyil.

Tədbir: Yağlayıcı yağın bitib-bitmədiyini yoxlayın. Əgər bitibsə, № 00 ekstrem təzyiqli litium bazalı yağlayıcı yağ əlavə edin. Əgər bitməyibsə, yağlama nasosunun normal işləyib-işləmədiyini, yağlama borusunun sızdırmazlığını və yağlama nasosunun siqnal kabellərinin düzgün qoşulub-qoşulmadığını yoxlayın.

ALM035 Alət sıxılmayıb

Səbəb: Hidravlik alət tutucusunun sıxma siqnalı aşkar edilməyib.

Aradan qaldırma üsulu: Hidravlik alət tutucusunun sıxma siqnalı üçün olan elektrik qablaşdırmasının düzgün olub-olmadığını yoxlayın.

ALM036 ZLZ2 Məsafə çox kiçikdir

Səbəb: Z oxu əl ilə idarəetmə rejimində sistem parametri 603-də göstərilən təhlükəsizlik məsafəsini – z1z2 – keçib.

Aradan qaldırma üsulu: Sistem parametrləri tərəfindən qoyulan parametrlərin uyğun olub-olmadığını yoxlayın.

ALM037 Təhlükəsizlik işığı pərdəsi xəbərdarlığı

Səbəb: İşığı pərdəsi siqnalı aktiv kimi aşkar edilib.

Aradan qaldırma üsulu: İşığı pərdəsinin bağlandığını yoxlayın.

ALM038 Vaxtından artıq xəbərdarlığı

Səbəb: Sistemin istifadə müddəti 2 gündən azdır.

Həll yolu: Təchizatçı ilə əlaqə saxlayın.

ALM039 Meyl kompensasiyası üçün müsbət limit

Səbəb: Yerini dəyişmə kompensasiya mexanizmi müsbət limiti keçib.

Tədbir: Yerini dəyişmə kompensasiya mexanizminin hərəkət istiqamətini və limit siqnalının qoşulmasının düzgün olub-olmadığını yoxlayın.

ALM040 Yerini dəyişmə kompensasiyası mənfi limit

Səbəb: Yerini dəyişmə kompensasiya mexanizmi mənfi limiti keçib.

Tədbir: Yerini dəyişmə kompensasiya mexanizminin hərəkət istiqamətini və limit siqnalının qoşulmasının düzgün olub-olmadığını yoxlayın.

ALM041 Yerini dəyişmə kompensasiyası

Səbəb: Yerini dəyişmə kompensasiyasında xəbərdarlıq verilir.

Tədbir: Yerini dəyişmə kompensasiyasının dəqiqlik ayarının çox kiçik olub-olmadığını yoxlayın.

ALM042 Y oxu meyl

Səbəb: Y oxu meyl giriş siqnalı aktivdir.

Tədbir: Y1Y2-nin paralel olub-olmadığını və sıfır nöqtəsinin düzgün təyin olunub-olmadığını yoxlayın.

Nəticə

Xülasə olaraq, ET seriyalı kalıp alarmalarını tez bir zamanda aradan qaldırmağın əsas sirri, yayılmış nasazlıqları effektiv şəkildə müəyyən etmək və aradan qaldırmaq üçün əsas addımları bilməkdən ibarətdir. Bu məqalədə göstərilən prosedurlara — məsələn, kabellərin qoşulmasını yoxlamağa, sistem parametrlərini kalibrə etməyə və qaydalı texniki xidmət aparmağa — əməl edərək dayanma vaxtını minimuma endirə və istehsalatın səmərəliliyini təmin edə bilərsiniz.

Daha ətraflı kömək və ya daha ətraflı texniki məlumat üçün, zəhmət olmasa, texniki dəstək komandamızla — JUGAO CNC MACHINE ilə əlaqə saxlayın. Biz sizə peşəkar məsləhət və məhsullarımızdan daha səmərəli istifadə etməyinizə kömək edəcək əlavə resurslar təqdim etməyə hazırıq. Bundan əlavə, buğuma maşınlarının texniki xidməti və performans optimallaşdırılması ilə bağlı daha ətraflı məlumat əldə etmək üçün digər texniki sənədlərimizə müraciət edə bilərsiniz.