Fren basın

Lisitin əyilməsində son hissə ölçüləri ilə əlaqədar bir neçə dizayn anlayışı nəzərə alınmalıdır. Bu əsas ideyalara keçməzdən əvvəl bəzi əsas terminləri başa düşmək faydalı olar:

• Neytral Ox: Əyilmə zamanı uzanmayan və ya sıxılmayan metalın daxilindəki xəyali xətt.

• Gərginlik Zonası: Materialın xarici tərəfində yerləşən və əyilmə zamanı uzanan sahə.

• Sıxılma Zonası: Materialın daxili tərəfində yerləşən və əyilmə zamanı sıxılan sahə.

• Əyilmə Xətti: Bükülmənin baş verdiyi düz və ya əyri xətt.

• Flanş Uzunluğu: Büküm xəttindən uzanan düz hissənin uzunluğu.

Əsas dizayn və istehsal anlayışları aşağıda izah edilmişdir.

Yumruq Radiusu

Büküm radiusu, lövhəni bükərkən əmələ gələn daxili əyrilik radiusudur. Bu, ölçülərin dəqiqliyinə, möhkəmliyə, formaya və konstruktiv bütövlüyə təsir edən əsas dizayn dəyişənidir.

Hər bir materialın və qalınlığın minimum Bükülmə Radiusu —bükülmənin zədələnmə riski olmadan mümkün olmadığı həddi var. Ümumi qayda olaraq, minimum büküm radiusu materialın qalınlığına ən az bərabər olmalıdır.

Minimum Büküm Radiusu (R _min ) = Materialın Qalınlığı (t)

Eymə çıxıntısı

Eymə zamanı, eymə nahiyəsindəki material uzanır və detalin ümumi düz uzunluğu onun qanadlarının cəmindən bir az qısa olur. Eymə çıxıntısı ümumi açılmış uzunluqdan məftil sonra istənilən son ölçüləri əldə etmək üçün çıxılması lazım olan miqdardır.

Eymə Çıxıntısı = 2 × (Xarici Geri Tərpənmə – Eymə İcazəsi)

Düzgün detal uzunluğunu və spesifikasiyalarını əldə etmək üçün eymə çıxıntısının dəqiq nəzərə alınması vacibdir. Çıxıntı dəyəri materialın növündən, qalınlığından və eymə radiusundan asılıdır.

Eymə İcazəsi

Eymə icazəsi neytral ox boyu eymənin əyri hissəsini əmələ gətirmək üçün tələb olunan materialın uzunluğudur. Vərəq eymələnərkən daxili hissə sıxılır, xarici hissə isə uzanır, lakin neytral ox sabit uzunluqda qalır.

Eymə icazəsi materialın qalınlığını, eymə bucağını, eymə metodunu və K-faktorunu nəzərə alır. Bu, iki qanad arasındakı neytral oxun qövs uzunluğunu ifadə edir.

K-faktor

K-faktor, neytral oxun yerini materialın qalınlığına nisbəti kimi təyin edilən vərəq metal dizaynında əsas parametrdir. Praktikada adətən 0-dan 1-ə qədər dəyişir (ümumiyyətlə 0.25-dən 0.5-ə qədər). Məsələn, K-faktorunun 0.3 olması neytral oxun qalınlığın daxili bükülmə səthindən 30% məsafədə yerləşdiyini göstərir.

K-faktor materialın nə qədər uzandığını və ya sıxıldığını qiymətləndirməyə kömək edir və bükülmə meylini hesablamaq üçün istifadə olunur. Tövsiyə olunan qiymətlər materialdan və bükülmə radiusundan asılı olaraq dəyişir.

Bükülmə Reliefi

Bükülmə reliefi, materialın yırtılmasını və ya deformasiyasını qarşısını almaq üçün bükülmə xəttinin sonunda kiçik bir yuva və ya kəsik etməkdir. Xüsusilə bükülmə hissənin tamamına qədər uzanmadığı hallarda struktur bütövlüyünü və ölçülərin dəqiqliyini saxlamaq üçün vacibdir.

Bir kənardan digərinə tamamilə uzanan bükülmələr üçün bükülmə reliefinə ehtiyac yoxdur. Bükülmə lövhənin daxilində dayandığı zaman gərginlik toplanmasını qarşısını almaq üçün relief istifadə olunur.

Dizayn qaydası:

Minimum relief eni ≥ Materialın Qalınlığı (t)

Minimum rahatlaşdırma dərinliyi ≥ t + Qurşaq Radiusu (R) + 0,5 mm

Bununla əlaqədar anlayış künclik rahatlaşdırma , bu, təmiz künclər almaq və çatlamaların qarşısını almaq üçün kəsişən qurşaq xətlərində edilən kəsikdir.

Ətilmə

Qurşaq gücündən azad olduqdan sonra metal elastik bərpaya görə orijinal formasına qismən qayıtmağa meyllidir—buna ətilmə deyilir. Bu, son qurşaq bucağı və radiusunu təsir edir, buna görə də dəqiqlik əldə etmək üçün dizaynlarda bununla kompensasiya edilməlidir.

Elastik xassələrindən, qurşaq radiusundan və qurşaq metodundan asılı olaraq materialın daha yüksək möhkəmlik həddinə malik olması daha çox yay geri sıçramasına səbəb olur.

Qurşaq Ardıcıllığı

Qurşaq ardıcıllığı bir lövhədə çoxlu qurşaq yerlərinin formalaşdırılma sırasıdır. Yaxşı planlaşdırılmış ardıcıllıq alət müdaxiləsini, detalin deformasiyasını və idarəetmə problemlərini qarşısını alır. Ümumiyyətlə, qurşaq xətləri xaricdən daxilə doğru, sadə və ya böyük qurşaqlar isə daha mürəkkəb olanlardan əvvəl formalaşdırılır. Ardıcıllıq elə həm də mövcud alət və maşın imkanları ilə uyğunlaşmalıdır.

Tane İstiqaməti

Metalların istehsal prosesi nəticəsində (məsələn, yuvarlama) kristal dənə strukturu olur. Bu dənələrin istiqaməti bükülməyə təsir edir.

Xüsusilə sıx əyilmələr və ya müəyyən materiallar üçün çatlamaların riskini azaltmaq üçün bükülüş xəttinin istiqamətləndirilməsi dənə istiqamətinə perpendikulyar olmalıdır. Dənənin istiqamətinə paralel bükülmə çatlamaların ehtimalını artırır.