Alüminium profillərin əyilməsi zamanı qarşılaşılan problemləri necə həll etmək olar?
Alüminium profillərin əyilməsinin əsas prinsipi, profilin qısqaclar tərəfindən hər iki ucundan gərginləşdirilməsi və əyilmə kalıbı ətrafında fırlanmasıdır. Gərginlik və əyilmə momentinin təsiri altında profil plastik deformasiyaya məruz qalır və istənilən formalı alınması üçün postepen olaraq kalıba uyğunlaşır.

Egri hisseler nisbətən böyük əyrilik radiusu, böyük elastiklik və ox istiqamətində əyrilik dəyişkənliyi ilə xarakterizə olunur. Alüminium profillərin əyilməsi, gövdə, qanad qüvvətləndiriciləri və çərçivələri, əyri ev çərçivələri, əyri qapılar və pəncərələr, pəncərə divarı binaları, qatar başları, dam kontur dayaq sistemləri və pəncərə çərçivələri kimi əyri hissələrin hazırlanmasında kosmik sənaye, avtomobil sənayesi, tikinti sahəsində qapı və pəncərələr üçün pəncərə divarı sistemləri və yüksək sürətli dəmir yolu sənayesində geniş istifadə olunur.
Alüminiumdan hazırlanmış əyri profil hissələri mənim ölkəmdə maşınqayırma istehsalı və müasir tikintidə vacib rol oynayır. Alüminium əyri profillərinin geniş tətbiqi ilə sənaye alüminium profillərinin istehsalında ortaya çıxan problemlər postepen artmaqdadır. Hissələrin keçmə faizi və istehsalın sabitliyini təmin etmək üçün bu tədqiqat əsasən alüminium profilin əyilmə prosesində tez-tez rast gəlinən problemləri və onlara aid həll yollarını araşdırır.
Alüminium profillərin əyilmə prosesində bir çox problem mövcuddur ki, bu da məhsulun uyğunluq dərəcəsini və istehsalat səmərəliliyini ciddi şəkildə təsir edir. Eyni zamanda, istehsalat xərcləri müəssisələrin normal fəaliyyəti və istehsalatı üçün əhəmiyyətli təsir göstərir. Alüminium profillərin əyilməsinin sənaye miqyasında həyata keçirilməsi ehtiyacı nəzərə alınmaqla və hazırkı alüminium profillərin əyilmə vəziyyəti nəzərdə tutularaq, bu məqalədə alüminium profillərin əyilməsində tez-tez rast gəlinən problemlər effektiv şəkildə təhlil edilmiş və bir neçə müvafiq yaxşılaşdırma tədbirləri təklif olunmuşdur; ümid olunur ki, bu, alüminium profillərin əyilməsi üçün effektiv istinad materialı olar.
I. Mövcud problemlər
(1) Konturda sapma
Kontur — profilin əyildikdən sonra dəyişən konturu ilə kontur şablonu və ya yoxlama kalıbı arasındakı uyğunluq dərəcəsini ifadə edir. Konturda sapmaya səbəb olan əsas amillər aşağıdakılardır:
① Səhv əyilmə kalıbı radiusu;
② Sıxışdırılmış profillərin müxtəlif partiyalarında material xassələrinin sabit olmaması nəticəsində hər bir materialın yerli sahələrində sərtlikdə bərabərsizlik yaranması;
③ Əyilmə radiusunda çoxlu dəyişikliklər;
④ Profilin en kəsiyinin bərabərsiz sahəsi.
(2) Səth qüsurları
Səth qüsurlarına çatlamalar, büzülmə qırışları, səth çöküntüləri və əyildikdən sonra yanların aşağı doğru əyilməsi daxildir.

(3) Əyildikdən sonra burulma
Əyildikdən sonra burulmanın səbəbləri aşağıdakılardır:
1. Bərabərsiz şablon;
2. Kifayət qədər gərginlik yoxdur;
3. Kifayət qədər qalınlıq düzəldici parçaları (şimler) yoxdur;
4. Çox kiçik əyilmə radiusu;
5. Avadanlığın özü ilə əlaqəli kifayət qədər səviyyəliliyin olmaması.
(4) Şaquli meyl
Şaquli meyl – profildən alınan en kəsiyinin istinad nöqtəsinə (kalıbın əyrilik radiusuna) perpendikulyar sahəsi ilə büküldükdən sonra yoxlama platformasına nisbətən meydana gələn bucaq meyli deməkdir.
(5) İstehsalda təhlükəsizlik
Təhlükəsizlik sənaye istehsalında çox vacib məsələdir. Profilin bükülməsi zamanı qeyri-adi qırılma və xarici tərəfə sıçrama halları baş verə bilər ki, bu da avadanlığın zədələnməsinə və işçilərin yaralanmasına səbəb olur və şirkətin inkişafına ciddi təsir göstərə bilər.
II. Həll üsulları
(1) Kalıb konturunun əyriliyinin tənzimlənməsi
Geri sıçrama miqdarının nəzəri analizi və hesablamaları əsasında uzanma testləri vasitəsilə düzəldilmiş təxmini dəyər alınır və kalıb uyğun şəkildə düzəldilir ki, profil konturu büküldükdən sonra şablon və ya yoxlama kalıbına mümkün qədər yaxın olsun. Profilin qeyri-sabitliyi nəzərə alınaraq, sonradan düzəliş üçün lazım olduqda bir qədər artıq bükülə bilər.
Kalıp hazırlanarkən profilin en kəsiyinin sahəsi və hər bir hissəsinin qalınlığı nəzərə alınmalıdır. Profilin en kəsiyindəki asimmetriya səbəbindən profilin kənarlarının bağlanma və açılma zamanı yaranan tarazsız gərginliklər nəticəsində meydana gələn sapmalar, öncədən uzatma zamanı çəkmə qüvvəsini uyğun şəkildə artırmaqla aradan qaldırıla bilər.
(2) Səth çatları ilə müalicə
Profilin əyilməsindən sonra yaranan çatlar çox böyük çəkmə qüvvəsi və ya materialın özündəki problemlər səbəbindən baş verir. Profilin kənarlarının yetərincə bağlanmaması büzülmə və qırışma ilə nəticələnir. Bu problem profilin dəyişdirilməsi və ya çəkmə qüvvəsinin tənzimlənməsi ilə həll edilə bilər.
Səth çöküntüləri əsasən boşluqlu profillərdə baş verir. Belə profilləri əyməzdən əvvəl boşluqlu əyilmiş hissələr doldurulmalıdır. Açıq boşluqlar PP lövhəsi ilə, qapalı boşluqlar isə adətən qumla doldurulur.
Yan tərəfdən çöküntülərin yerinə uyğun olaraq kalıb boşluğunu düzgün şəkildə tənzimləmək və kalıb materialını dəyişdirmək profilin xərdələnməsini effektiv şəkildə qarşısını alır.
(3) Büküldükdən sonra burulma emalı
Büküldükdən sonra burulmanın əsas səbəbləri: qeyri-bərabər kalıb, kifayət qədər uzatma qüvvəsi yoxdur və ya qoyulmuş qalınlıq qatları düzgün deyil. Buna görə də bu problemi yaxşılaşdırmaq üçün müvafiq üsullardan istifadə edilə bilər. Bundan əlavə, sıxışdırılmış profillərdə sabitsizlik nəticəsində yaranan kiçik deformasiyalar sonradan emal edilməklə düzəldilməlidir.
(4) Şaquli meyl sapmalarının aradan qaldırılması
Büküldükdən sonra şaquli meyl sapmaları profilin kəsiyinin simmetrik olmaması və profilin kənarlarının bağlanma və açılma zamanı qüvvələrin tarazsızlığı ilə bağlıdır. Bu, bükülmə kalıbının tənzimlənməsi ilə yaxşılaşdırıla bilər. Sıxışdırılmış profillərdə sabitsizlik nəticəsində yaranan kiçik deformasiyalar sonradan emal edilməklə düzəldilməlidir.
(5) İstehsalda təhlükəsizlik
Tehlikəsizlik sənaye istehsalında əsas nəzərdə tutulan məsələdir. Buna görə də profil iş masasına istehsal zamanı qoruyucu cihazlar qoşulmalı, müvafiq qaydalar təsdiqlənməli və kompleks texniki operatorlar hazırlanmalıdır. Bundan əlavə, profilin uzadılması zamanı operatorların avadanlığın önündə dayanması qəti qadağandır.
III. Qənaat
Nəticədə, əyilmə tələb edən profillərin en kəsiyinin sahəsini layihələndirərkən hər bir hissənin uzanma qüvvəsi hesablanmalıdır. Əyilmə kalıplarını layihələndirərkən sənaye alüminium profilləri əyriyin elastik geri qayıtması dəyişikliklərini və sonradan emal üçün düzəlişləri minimuma endirmək məqsədilə əvvəlcədən deformasiyanı nəzərdə tutmalıdır. Seriya istehsalında düzəliş prosesinin yükünü azaltmaq və istehsalda təhlükəsizliyi təmin etmək xərclərin azaldılması üçün əsas nəzərdə tutulan məsələlərdir. Sıxışdırılmış profillər sabitsizlik göstərdikdə profilin meyl olmasından, artıq burulmadan və artıq perpendikulyarlıqdan ibarət az sayda defekt yaranabilir. Bu defektlər sonradan düzəldilə bilər və aradan qaldırıla bilər.






































