Plitə yuvarlayıcı maşını necə seçmək olar?
Ən optimal plitə rulonu maşınını seçmək şirkətinizin istehsal ehtiyaclarını, plitə xarakteristikalarını və büdcəni kompleks şəkildə nəzərə almağı tələb edir. Ən uyğun plitə rulonu maşınını seçmək üçün üç əsas amilin nəzərə alınmasına bağlıdır: nəyi rulon etmək, necə rulon etmək və nə qədər rulon etmək lazımdır. Aşağıda bu əsas məqamlarla bağlı ətraflı təhlil verilmişdir.
1. Emal tələblərini müəyyənləşdirin (ən vacib):
Materialın növü: karbonlu polad/paslanmayan polad/alüminium ərintisi (müxtəlif materialların möhkəmlik həddi maşının seçilməsini və güc tələblərini təsir edir).
Qalınlıq aralığı (ən incidən ən qalınlığa qədər) və lövhənin eni (maksimum emal eni).
Lazım olan minimum daxili diametri (çənliklərə/bucaqlara yuvarlandıqda minimum diametri).
İstehsal həcmi: tək parça, böyük həcmli istehsal / kiçik partiya, yüksək qarışıq istehsal / təsadüfi emal (CNC və avtomatlaşdırma ehtiyacına təsir göstərir).
Bu parametrlər digər əsas xüsusiyyətlər arasında lövhə yuvarlama maşınının optimal yük qabiliyyətini, tambur diametrini və uzunluğunu müəyyən edir.
1) Plitə xüsusiyyətlərinə əsaslanan seçim
Plitə qalınlığı
İncə lövhələr (1-6 mm): Ümumiyyətlə, yüksək dəqiqlik və asanlıqla tənzimlənmə təmin edən üç dəlikli simmetrik lövhə yuvarlama maşını və ya dörd dəlikli lövhə yuvarlama maşını istifadə olunur.
Orta və qalın lövhələr (6-40 mm): Dörd təkərli lövhə yuvarlama maşını tövsiyə olunur, bu da daha asan işləmə və daha çox əyilmə qabiliyyəti təmin edir.
Əlavə qalın lövhələr (40 mm-dən çox): Ağır iş üçün dörd rulonlu lövhə yuvarlama maşını və ya CNC üst rulonlu universal lövhə yuvarlama maşını tələb olunur.
Plitənin eni
Plitə rulonunun iş uzunluğu plitə eni ilə bərabər və ya daha böyük olmalıdır; əks halda emal mümkün deyil.
Ümumi diapazonlar: 1,5 m, 2,5 m, 3,2 m, 4 m və daha yüksək.
Maddi güc
Adi karbon poladı yuvarlamaq asandır.
Yüksək möhkəmlikdə olan polad və paslanmayan polad daha böyük və daha güclü sarğılara ehtiyac duyur.
2) Proses tələblərinə əsaslanan seçim
Düzgünlük
Yüksək dəqiqlik və yaxşı yuvarlaqlıq tələb olunursa, dörd təkərli bir plater rolling maşını üstünlük verilir.
Üç rulonlu simmetrik lövhə yuvarlama maşını iki iş parçası fırlatma tələb edir, nəticədə bir az daha az səmərəlilik və dəqiqlik.
Əvvəlcədən əyilmə qabiliyyəti
Üç valıcaq lövhə yuvarlayıcı maşın lövhənin sonunda əvvəlcədən bükme mexanizmi tələb edir və ya qırıntıya icazə verir.
Dörd valıcaq lövhə yuvarlayıcı maşının avtomatik əvvəlcədən bükme funksiyası var, bu da qırıntını azaldır və səmərəliliyi artırır.
– Konik Formalaşdırma
Konik formalı məhsul lazımdırsa, yan valıcaqları meyl etdirilə bilən universal lövhə yuvarlayıcı maşın tövsiyə olunur.
– Avtomatlaşdırma Səviyyəsi
Manual lövhə yuvarlayıcı maşınlar kiçik partiyalar və aşağı büdcələr üçün uyğundur.
CNC lövhə yuvarlayıcı maşınlar böyük partiyalar və avtomatlaşdırılmış istehsal xətləri üçün uyğundur.
2. Optimal Valıcaq Modelinin Seçilməsi
1) Ümumi Lövhə Yuvarlayıcı Maşın Modelləri
Ümumi lövhə yuvarlayıcı maşınlara iki valıcaqlı, üç valıcaqlı və dörd valıcaqlı modellər daxildir (həmçinin xüsusi modellər).
Üç val: Sadə struktura və nisbətən aşağı qiymətə malikdir. Ümumi qalınlıqlar və ənənəvi forma vermə üçün uyğundur, lakin kiçik diametrlər və ya mürəkkəb əyilmə prosesləri üçün daha yüksək iş bacarıqları tələb olunur.
Dörd val (iki təzyiqli): İraqət və arxa sıxıcılar olmaqla ikiqat sıxma sistemi istifadə edir, bu da əməliyyatı asanlaşdırır və yüksək dəqiqlikli, kiçik daxili diametrli formaların yaradılmasını asanlaşdırır. Bu, əmək sərfini azaltsa da, eyni zamanda xərcləri artırır.
İki val/meyilli və xüsusi maşınlar: Xüsusi kəsikli və ya konus formalı detalların yuvarlanması üçün uyğundur.
Üç val və dörd val arasındakı seçim birbaşa əyilmə səmərəliliyinə, hazır məhsulun kənar düzgünlüyünə və minimum bobin diametrinə təsir göstərir.
2) Avadanlıq performansı
Val Diameteri və Gücü: Val diameteri nə qədər böyük olarsa, onun bərkliyi və deformasiyaya qarşı müqaviməti bir o qədər çox olar.
İdrak Növü: Hidravlik idrak > mexaniki idrak, daha böyük güc və etibarlılıq təmin edir.
CNC Sistemi: CNC/PLC idarəetməsinin olub-olmaması avtomatlaşdırma səviyyəsini və emal səmərəliliyini təsir edir.
Təhlükəsizlik və Təchizat: Yükün aşırı yüklenməsi qorunması, iş zamanı təhlükəsizlik və tam yağlama sistemi çox vacibdir.
3) Əsas Texniki Parametrlər
Qalınlığı × Eni × Materialın Akma Müqaviməti maşın alətinin tutumunu hesablamaq üçün əsasdır: İstehsalçılar adətən maşının tutumunu müəyyən bir akma müqavimətinə əsasən göstərir. Əgər materialınız daha möhkəmdirsə, faktiki tutum daha aşağı olacaq. Zəhmət olmasa lövhəniz üçün konkret material məlumatını istehsalçıya təqdim edin.
Val diametri və minimum val diametri ilə bağlı ümumi qayda "maksimum val diametri ≈ 1,5 × yuxarı val diametri" ifadəsidir. Bu həm üçval, həm də dördval sistemlərinə aiddir. Buna görə kiçik diametrli detalları bukmak lazımdırsa, kiçik yuxarı rollar və ya daha uyğun maşın modeli seçməlisiniz.
Valıkların uzunluğu (Effektiv iş şırstliyi): Bu, qıskaclar üçün kənara vurma və əyilmə imkanı yaratmaqla birlikdə, plitənin maksimum eninə bərabər və ya ondan böyük olmalıdır.
3. İqtisadi və Brend Faktorları
Büdcə Aralığı: Yerli istehsal plita sarma maşınları yüksək səmərəlilik təklif edir. İdxal modelləri (məsələn, İtaliyanın DAVI və Fransanın FACCIN) yüksək dəqiqlik və avtomatlaşdırma təklif edir, lakin daha bahalıdır.
Sonrakı satış xidməti: Yerli xidmət mərkəzlərini və ehtiyat hissələrin vaxtında mövcudluğunu yoxlayın.
Uzunmüddətli investisiya: Uzun müddətdə daha böyük gəlir əldə etmək üçün enerjiyə qənaət edən, az texniki xidmət tələb edən modelləri seçin.
Tövsiyyə olunan modellər:
Kiçik metal işlənmə zavodları (yüngül plita) → Üçvalikli simmetrik və ya iqtisadi dördvalikli plita sarma maşını.
Orta və böyük zavodlar (qalın plita, paslanmayan polad) → Hidravlik dördvalikli plita sarma maşını.
Ali səviyyəli istehsalat (təzyiq balonları, külək enerjisi, gəmiqayırma) → Avtomatik yükləmə-boşaltma ilə CNC idarəetməli dördvalikli və ya universal yuxarı valikli plita sarma maşını.
Tezgah dəmiri val yuvarlanma maşınlarının yayılmış modellərinin müqayisə cədvəli:
| Növlər | KonstruktivXüsusiyyətlər | TətbiqOla Bilən Plitə Qalınlıqları | Tətbiq sahələri | Üstünlüklər | Necəslər |
| Üç-val silindrik simmetrik plitə valı | Yuxarı val hərəkət edərək tezgah dəmirinin çevrilməsinə imkan yaradır. | İncə və Orta Plitə (≤20mm) | Kiçik tezgah dəmiri emalı, aşağı qiymətli tətbiqlər | Sadə konstruksiya, aşağı qiymət və asan texniki xidmət | Birbaşa əyilmə mümkün deyil, bu da tullantıların artmasına və səmərəliliyin azalmasına səbəb olur. |
| Üç-val silindrik assimetrik plitə valı | Sabit yuxarı val, aşağı val və tənzimlənən yan rollerval | İnce Levha (≤12 mm) | Hava kanalları, yüngül metal panellər | Qismən əyilmə imkanı, asan istifadə | Dar tətbiq sahəsi: qalın levhaları emal edə bilmir |
| Hidravlik üçvallı lövhə buğuma maşını | Böyük val şaftları ilə hidravlik tahrik | Orta Levha (20–60 mm) | Ümumi maşın istehsalatı, konstruktiv hissələr | Güc və yüksək səmərəlilik | Hələ də lövhənin sonunu əyilmə maşını və iş parçasının çevrilməsini tələb edir. |
| Dörd val lenta dəyirmanı | Dörd hidravlik hərəkətli val (yuxarı, aşağı, sol və sağ). | Nazikdən qalına lövhə (6–100 mm) | Təzyiq balonları, gəmilər, metallik konstruksiyalar | Avtomatik əyilmə, yüksək dəqiqlik, yüksək səmərəlilik və minimum tullantı | Yüksək qiymət və mürəkkəb texniki xidmət. |
| Universal yuxarı val lenta dəyirmanı | Universallı şəkildə hərəkət edən yuxarı val və maili yan vallar. | Qalından çox qalın lövhəyə (40–200 mm) | Konuslar, təzyiq rezervuarları, külək turbininin qülləri | Konusların yuvarlanması üçün yararlı, ağır şəraitdə istehsalata uyğun | Böyük və bahalı avadanlıq. |
| CNC lövhə rulu | CNC/PLC idarəetmə sistemi ilə təchiz edilmişdir. | Müxtəlif lövhələr | Ali dərəcəli istehsal, kütləvi istehsal | Yüksək avtomatlaşdırma dərəcəsi, sabit dəqiqlik və aşağı əmək xərcləri | Yüksək xərci var və operatorun ixtisasına tələb olunur. |
Seçim bələdçisi:
Məhdud Büdcə, Nazik Plitə Emalı → Üç Silindirli Simmetrik/Asimmetrik Plitə Sarğı Maşını
Orta və Qalın Plitə, Yüksək Səmərəlilik Tələbləri → Hidravlik Dörd Silindirli Plitə Sarğı Maşını
Ağır Şəraitdə İstehsal, Xüsusi Konuslar → Üst Silindirli Universal Plitə Sarğı Maşını
Yüksək Həcm, Yüksək Dəqiqlik, Avtomatlaşdırma Tələbləri → CNC Dörd Silindirli Plitə Sarğı Maşını
4. Plitə Sarğı Maşını Seçimi üçün Əsas Məqamlar
1) Plitə Qalınlığı
Nazik Plitə (≤12 mm): Üç Silindirli Asimmetrik Plitə Sarğı
Orta Plitə (≤20 mm): Üç Silindirli Simmetrik Plitə Sarğı
Qalın Plitə (20-60 mm): Hidravlik Üç Silindirli/Dörd Silindirli Plitə Sarğı
Xüsusi Qalın Plitə (≥60 mm): Dörd Silindirli Plitə Sarğı/Üst Silindirli Universal Plitə Sarğı
2) Prosess Tələbləri
Ümumi Dövrmə: Üç valı
Yüksək Dəqiqlik, Əyilmə və Yüksək Səmərəlilik: Dörd valı
Konik Dövrmə: Konik Plitaların Dövrməsi
Avtomatlaşdırma və Yüksək İstehsal Tələbləri: CNC Plita Dövrmə
3) Bütçə və Tətbiq Nəzərdən Keçirilməsi
Məhdud Bütçəli Kiçik Zavod → Üç valı Plita Dövrmə (Xüsusilə Sərfəli)
Orta və Böyük İstehsalat Müəssisələri → Dörd valı Hidravlik Plita Dövrmə (Əsas Seçim)
Ali Dərəcəli Avadanlıq İstehsalı (Külək Enerjisi, Təzyiq Qabları, Gəmiqayırma) → CNC Dörd valı və ya Universal Plita Dövrmə
Ən yaxşı plita dövrmə maşını seçmək, iş şəraiti və bütçənizə ən yaxşı uyğun gələni tapmaq deməkdir. Ən yaxşı plita dövrmə maşını ən bahalı olan deyil, plitə qalınlığına, proses tələblərinə və bütçənizə ən yaxşı uyğun gələn maşındır.
