Press Brek Kontrolleri Necə Seçilir
Qarma maşınıntənzimləyicisi pres-maşının əsas komponentidir və metalların emalı proseslərində dəqiqliyi, səmərəliliyi və istismar asanlığını təmin etməkdən məsuldur. Lazımi tənzimləyici seçmək məhsuldarlığı artırmaq, səhvləri azaltmaq və ümumi iş prosesini yaxşılaşdırmaq üçün çox vacibdir. Bu təlimat qarma maşını tənzimləyicisi seçərkən nəzərə alınacaq əsas amillərin ətraflı təhlilini təqdim edir.
1. Pres-maşın tənzimləyicilərinin öyrənilməsi
Qarma maşını tənzimləyicisi pres-maşının, arxa dayaqların və digər komponentlərin hərəkətini idarə edən irəliləmiş CNC (Computer Numerical Control) sistemidir. Tənzimləyici giriş verilənlərini (məsələn, qarma bucağı, materialın qalınlığı, alətlər) emal edir və dəqiq qarma əməliyyatlarını yerinə yetirir.
Pres breykerinin idarəetmə funksiyaları:
Bucaq nəzarəti - Reallığın əyilmə bucaqlarını təmin edir. vaxtında rəqabətə əsaslanan rəqəmsal rəqabət.
Arxa ölçü pozisiyası - Eyni hissələrin ölçülərini təmin etmək üçün arxa dayanma nöqtələrini idarə edir.
Alət idarəetməsi - Uyğun matrisləri və dələnləri saxlayır və seçir.
Material kompensasiyası - Materialın xassələrinə əsasən yay geri sıçrayışını tənzimləyir.
Çox oxlu idarəetmə - Mürəkkəb əyilmə ardıcıllığını idarə edir. oxlar (Y1, Y2, X, R, Z).
İstifadəçi interfeysi (UI) - Proqramlaşdırma və izləmə üçün intuitiv interfeys təmin edir.

2. Pres breykerinin idarəetmə paneli seçərkən nəzərə alınacaq amillər
(1) Press Brake ilə uyğunluq
Kontrollerin maşının mexaniki konstruksiyasını dəstəklədiyinə əmin olun (məsələn, hidravlik vs. elektrik pres breykeri).
Ox konfiqurasiyalarını yoxlayın (məsələn, 2 oxlu, 4 oxlu, 6 oxlu).
Mövcud avadanlıqla və avtomatlaşdırma sistemləri ilə uyğunluğun yoxlanılması.

(2) Proqramlaşdırma və İşlətmənin Asanlığı
Qrafik interfeys – İstifadəçi dostu toxunmatik ekranla vizuallaşdırılmış bükülmə simulyasiyaları quraşdırma vaxtını azaldır.
Oflayn Proqramlaşdırma – Proqram təminatı ilə uyğunluq (məsələn, CAD/CAM inteqrasiyası) əvvəlcədən proqramlaşdırılmış bükülmələrə imkan verir.
Əl ilə və ya Avtomatik Rejimlər – Sadə və mürəkkəb bükülmə əməliyyatları üçün esneklik.

(3) Dəqiqlik və Kompensasiya Xüsusiyyətləri
Real vaxt rejimində Bucaq Ölçüsü – Yüksək dəqiqlik üçün lazer və ya zond əsaslı sistemlər.
Elastiklik Kompensasiyası – Materialın elastikliyinə avtomatik tənzimləmə edir.
Kroninq Kompensasiyası – Bükülmələrin bərabərliyini təmin etmək üçün maşın yatağında meyilliliyin aradan qaldırılması.

(4) Avtomatlaşdırma və Əlaqələndirmə
Robotlarla inteqrasiya – yüksək həcmli istehsal üçün avtomatlaşdırılmış hissələrin idarə edilməsini dəstəkləyir.
Şəbəkə Əlaqəsi – Ethernet, USB və ya Wi-Fi vasitəsilə məlumatların köçürülməsi və uzaqdan diaqnostika üçün.
Bulud Əsaslı İzləmə – Proqnozlaşdırıcı təmir üçün Sənaye 4.0 imkanlarını aktivləşdirir.

(5) Proqram Təminatı və Yeniləmələr
Əyilmə Simulyasiyası – Toqquşmaları qarşısını almaq üçün əyilmə prosesini təsəvvür etdirmək.
Materiallar və Alətlər Bazası – Ümumi metallar üçün əvvəlcədən yüklənmiş parametrlər (polad, alüminium və s.).
Proqram Təminatı Yeniləmələri – Yeni xüsusiyyətlərlə uzunmüddətli uyğunluğun təmin edilməsi.
(6) Brendin İtibarı və Dəstək
Etibarlı istehsalçıların idarəetmə bloklarını seçin (məsələn, Delem, Cybelec, ESA, LVD).
Texniki dəstək, təlim və ehtiyat hissələrinin mövcudluğunu təsdiqləyin.
3. Pres-maşınlarının idarəetmə bloklarının növləri
NÖV | Xüsusiyyətlər | BestFor |
BasicCNC İdarəetmə blokları | Sadə proqramlaşdırma, 2-3 ox idarəetməsi | Kiçik zavodlar, aşağı dərəcəli əyilmələr |
Mid-RangeCNC İdarəetmə blokları | Təchizat ekranı, proqramlaşdırma, bucaq korreksiyası | Orta həcmli istehsalat, ümumi istehsal |
AdvancedCNC İdarəetmə blokları | Çoxoxlu idarəetmə, robotla inteqrasiya, bulud bağlantısı | Yüksək dəqiqlikli sənaye, avtomatlaşdırılmış istehsalat |
PC əsaslı idarəetmə blokları | Tam CAD/CAM inteqrasiyası, 3D simulyasiya | Mürəkkəb həndəsi formalar, aviiasiya və avtomobil sənayesi |
4. Pres-maşın idarəetmə bloklarında gələcək tendensiyalar
İİ və Maşın Öyrənməsi – Ən yaxşı əyilmə parametrləri üçün proqnozlaşdırıcı tənzimləmələr.
Genişlənmiş Həqiqi (AR) Yardım – Əyilmə təlimatlarını real vaxtda üst-üstə qoyur.
IoT və Smart Zavod İnteqrasiyası – Real vaxtda monitorinq və adaptiv idarəetmə.
5. Nəticə
Uyğun pres-maşın idarəetmə blokunun seçilməsi istehsalat ehtiyaclarından, maşınla uyğunluğundan və gələcək genişlənmə imkanlarından asılıdır. İrəliləmiş, istifadəçi dostu və dəqiq idarəetmə blokuna investisiya səmərəliliyi artırır, tullantıları azaldır və hissələrin keyfiyyətini yaxşılaşdırır. Qərar qəbul edərkən avtomatlaşdırma imkanları, proqram dəstəyi və istehsalçının etibarlılığı kimi əsas xüsusiyyətləri qiymətləndirin.
Bu qılavuzu izləyərək istehsalçılar əyilmə əməliyyatlarını optimallaşdıra və metal emal sənayesində dəyişən rəqabət mühitində qala bilər.

Son tövsiyə:
Yüksək dəqiqlikli və avtomatlaşdırılmış əyilmə üçün real vaxt rejimində əlaqə yaradan və Industry 4.0 ilə uyğun idarəetmə bloklarını seçin. Kiçik həcmli əməliyyatlarda isə dəqiq bir CNC, intuitiv interfeys ilə kifayətlənə bilər. Ən yaxşı idarəetmə blokunun seçilməsi üçün həmişə maşın istehsalçısı JUGAO CNC MACHINE ilə məsləhətləşin.