Texniki sənədlər

Əyilənme üsulları

Fərqli metal büküm üsulları fərqli tonajı tələb edir. Məsələn, hava bükümlərində, tonaj matris açılış enini dəyişdirdənə qədər artırılabilir və ya azaltılabilir.

Büküm radiusu matris açılış eninə təsir edir. Bu halda, formulağa metod faktoru əlavə edilməlidir. Aldırma bükümü və damga vurma zamanı, tələb olunan tonaj hava bükümündən daha yüksəkdir.

Əgər aldırma büküm üçün tonaj hesablayırsınız, hava bükümü üçün inchə görə tonajı ən az beşdən artıq artırmaq lazımdır. Damga vurma istifadə edilsə, tələb olunan tonaj aldırma bükümündən daha çox ola bilər.

Matris Eni

Hava ətrafında bükülmədə necə dərs aldığımızı artıq öyrənməişik ki, möçülərin tələb olunan miqdarı vəziyyətən artırılır və açıq ölçüsü azalarkən artırılır.

Bu, vəzirin açıq uzunluğunun daxili burunluq radiusunu təyin etdiyi və daha kiçik vəzir radiusu daha çox möçül tələb edir.

Hava ətrafında bükülmədə, vəzir nisbəti tipik olaraq 8:1-ə bərabərdir, bu da vəzirin açılış mesafəsinin material qalxının səkkiz dəfə olduğu anlamına gəlir. Bu halda, material qalxı daxili burunluq radiusuna bərabərdir.

Sürüncək və sürət

Hava ətrafında bükülmədə, punch vəzirin aşağıdan keçməlidir ki, metal platinasını bükə biləsin.Əgər metal platinası səthi yağlandırılmamışsa, vəzir və metal platinası arasındakı sürüncək artırılır, bu isə metal platinasını bükənəcək daha çox möçül tələb edir və materialın geri dönüşünü azaldır.

Əksinən, əgər metal platinin səthi yuxşadır və yaqışlandırılıbsa, qab və metal platini arasındakı sürtünən azalır, bu da metal platini bükümə üçün tələb olunan tonajı azaltır. Ancaq bu, metal platinin gerilməsini artıracaq.

Büküm sürəti də tələb olunan tonaja təsir edir. Büküm sürəti artarkən, tələb olunan tonaj azalır. Sürəti artırmaq da qab və platin arasında olan sürtünəni azaltır, lakin bu da platinin gerilməsini artırır.

Material xüsusiyyətləri

Tonaj, press-brake-nin platinə tətbiq etdiyi qüvvəyə atıf edir. Demək olar ki, büküm qüvvələri diapazonu, bükülən platinin qalınlığı və çəkili şəhətləri ilə bağlıdır.

Material Növü

Bir çarpan isə bükülən materialın növüdür. Çəkili şəhəti daha yüksək materiallar, məsələn, rustamsız çəlik və ya yüksək-çəkili alüyanslar, aluminyum və ya mis gibi yumşaq metallardan daha çox qüvvə tələb edir. Məsələn

• Rustamsız çəlik (316 növü): çəkili şəhət ~620 MPa; verilən şəhət ~290 MPa.

• Qumruq: məxtəl qüvvəti ~210 MPa; verilən qüvvəti ~69 MPa.

Əlavə olaraq, aluminyum kimi yumşaq materiallar daha az müqavimət göstərir, bu da tonaj tələblərini azaltır, lakin springback riskini artırır.

Məxtəl Qüvvəti və Verilən Qüvvət

Fərqli materialların fərqli məxtəl qüvvətləri var, bu isə bükülməyə lazımi qüvvəni doğrudan təsirləyir. Məsələn, rustsuz çəkilmiş çəlitə nisbətən yumşaq çəli və ya aluminyuma nisbətən daha çox tonaj tələb edir.

Məxtəl qüvvəti, materialın sabit yük altında dayana biləcəyi ən yüksək stressdir. Bu stress tətbiq edilərsə və saxlanılarsa, material nihayətən qarışıb. Verilən qüvvət isə, materialın plastik deformasiya başlamaq üçün olan stressdir.

Bəzi materialların tipik mənfiyyət qüvvələri

Material Qalınlığı

Başqa bir vacib faktor isə metal platinasının kalinliyi dir. Materialın daha kalin olması, daha çox tonaj tələb edir və əksinə. Daha kalin materiallar, dəyişməyə qarşı daha böyük müqavimətliliklərə sahip olmalarından ötürü çox dəfə daha çox tonaj tələb edir.

Məsələn, metal platinasının kalinliyinin iki mislinə artması, tələb olunan gücü də iki mislinə artırır. Ümumi olaraq, materialın kalin olanda, onu formas etmək üçün daha çox tonaj və ya güç tələb olunur.

Cədvəl göstərir ki

1. Materialın qalınlığı artarsa, bütün materiallar üçün tonaq istifadəsi əhəmiyyətli dərəcədə artır. Qalınlığın 1 mm-dən 2 mm-ə iki mislə artması tonajı dörd mislə artırır.

2. Alüminium eyni qalınlıqdakı yumşaq çərəzdən %45 daha çox tonaj tələb edir və stainless çərəz yumşaq çərəzdən %45 daha çox tonaj tələb edir.

3. Dərindəli ətrafın radiusunu sabit kalinliyda azaltmaq, tələb olunan tonajı artırır. Radiusu 2 mm-dən 1 mm-ə yarısı ilə artırmak, tonajı 50% artırır.

4. Tonaj çoxartıcı material növü və mədən qüvvəti ilə dəyişir. Bu nümunədə, yumşaq çəlli üçün 1.0, 5052-H32 aluminiyum üçün 0.45 və 304 rustanlı çəlliyə 1.45-dir.

Ətilmə

Ətraflaşdırma sonunda materiallar əsərlərindən biraz geri qayıdırlar. Yüksək mədən qüvvətli materiallarda daha çox ətilmə olacaq, bu səbəbdən dəqiqlikli bucaqları əldə etmək üçün tonaj və alətlər ayarlanmalıdır.

Ətraf uzunluğu və bucaq

Əyir uzunluğu

Press breykinin ədəvi əyir uzunluğu metalli qatlanan saytın maksimum uzunluğudur. Press breykinin əyir uzunluğu qatlanan materialdan biraz daha uzun olmalıdır.

Əgər ədəvi uzunluq səhvdirsə, şablon və ya digər hissələrə zədə yetirilə bilər. Qat yüklü hesablayıcı materialların qatıq kəsməsindən asılı olaraq tələb olunan tonajı müəyyənləşdirməkdə kömək edə bilər.

Qat bucağı

Bucaq neçə böyük olarsa, qat nöqtəsində artan material sıxışması səbəbindən tələb olunan tonaj da artır. Tersinə, böyük bucaqlar daha az güc tələb edir, lakin daha az dəqiqliyli qatlar alınabilir.

Əlat faktorları

Press breyk dərəcləri də nəzərə alınmalıdır. Bu dərəclər də bükülən yükə məhdudiyyətlərə malikdir. Düz bucaq V forması dərəcləri daha böyük tonaj yüklərini idarə edə bilər.

Tək qayğılı bucaqlı vəziyyətdə olan, gus neck adlanan, az materialdan hazırlanmış dərəclər böyük yükləri idarə etməyə yanaş deyil.

Fərqli dərəclərdən istifadə edərkən, onların maksimum büküm gücü aşılmamalıdır. Məsafədən, dərəcənin radiusu və büküm radiusu da tonaj tələblərinə təsir edir.

Dərəcənin radiusunun artması, tələb olunan büküm gücünü artırmağa səbəb ola bilər. Eyni şəkildə, büküm radiusu artırsa, tələb olunan tonaj da artır.

Şəkil ağızlınlığının genişliyi və materialın qalınlığı arasındakı nisbət bir başqa hesab ediləcəkdir. Daha inkişaf etmiş materiallar üçün aşağı şəkil nisbəti (məsələn, 6 ilə 1) təklif olunur.

Daha qalın materiallar (məsələn, 10 ilə 1 və ya 12 ilə 1) daha yüksək şəkil nisbətinə ehtiyac duyabilir ki, bu da büküm kuvvetini azaltır və tətbiqi büküm maşınısının imkanları daxilində saxlayır.

Uzun müddətli alət istifadəsi

• Tədrici xərclənmə:

Zaman keçidiləri, tekrarlanan yüksək basınca əməliyyatları səbəbindən alətlər təzlik və struktur mürəkkəbliliyini itirirlər. Bu xərclənmə ümumiləşdirilməzsə, bu, nömrələnmiş bükümlərə və hissə keyfiyyətinin azalmasına səbəb ola bilər.

• Əlçatma uzunluğuna təsir:

Təyin edilmiş kapasitetindən çox yüklənməsi (məsələn, dar qablaqla kalin plit maşınlaşdırılması) əməliyyat zamanı mikrokəsrələr yarada bilər və ya fəsadi itilənliklərlə nəticələnə bilər. Gözlənilməz dayandırma və ya təhlükəli hadisləri mənimsəmək üçün dövlət inqezaları əsaslıdır.

• Xidmət Tələbləri:

Yüklənmiş alətlər daha sıx bir şəkildə təmir olunmalıdır və ya əvəz olunmalıdır, bu isə işləmə xərclərini artırır. İzlemə sistemləri və ya proqnoz təmir proqramları əvvəllər kişiləşdirilən istifadəni aşkarlaya və alət istifadəsini optimallaşdırmağa kömək edə bilər.