Fren basın

Pres burğusu sənayesində dəqiq, yüksək keyfiyyətli büküm əməliyyatlarını təmin etmək üçün effektiv alət konfiqurasiyası və idarəetmə nəzarəti böyük əhəmiyyət daşıyır. İrəliləmiş funksionallığı və istifadəçi dostu dizaynı ilə geniş istifadə olunan DELEM DA53T idarəetmə sistemi operatorlara yeni alətlərin əlavə edilməsini asanlaşdırır, maşının alət konfiqurasiyasını optimallaşdırır. Bu rəhbərlik DELEM DA53T-ə yeni yuxarı və aşağı matrisalarda necə əlavə ediləcəyi ilə bağlı addım-addım təlimat verəcək, sizin press burğusunun alət qurulumunu hamar şəkildə həyata keçirməyinizə və prosesin hamar və səmərəli getməsinə kömək edəcək.

Alət Qurulmasının Niyə Vacib Olduğu

Təchizatın quraşdırılması press-burğuların işləməsi üçün əsasdır. Düzgün təchizat konfiqurasiyası dəqiq və ardıcıl bükülməni təmin edir ki, bu da məhsul keyfiyyəti və istehsal səmərəliliyi üçün vacibdir. DELEM DA53T idarəedicisinə yeni alətlərin necə əlavə ediləcəyini bacarmaq yalnız istehsal proseslərini optimallaşdırmır, həm də müxtəlif müştəri tələblərinə çevik cavab verməyə imkan verir.

Bu rəhbərlik DELEM DA53T sisteminə yuxarı və aşağı matrislərin necə əlavə ediləcəyini ətraflı izah edəcək. Səhvlərdən qaçınmaq və düzgün və etibarlı alət konfiqurasiyasını təmin etmək üçün addımları diqqətlə izləyin.

Bölmə 1: Yeni Puantlar (Yuxarı Forma) Əlavə Etmək

Alət quraşdırmanızın birinci addımı DELEM DA53T idarəedicisinə puantlar, yəni yuxarı forma əlavə etməkdir. Puantların konfiqurasiyası üçün aşağıdakı addımları izləyin.

• Maşına klikləyin

• DELEM DA53T interfeysində işləmək istədiyiniz konkret maşını seçməklə prosesi başladın. Bu ilkin addım, tətbiq etdiyiniz parametrlərin və konfiqurasiyaların seçilmiş maşının imkanlarına və xüsusiyyətlərinə uyğunlaşdırılması baxımından çox vacibdir. İstifadəçiyə yönəlik dizayn edilmiş toxunmatlı ekran nəzarəti vasitəsilə interfeysdə hərəkət edin. Bir dəfə doğru maşın modelini müəyyənləşdirdikdən sonra seçimizi təsdiqləyin və davam edin. Bu cür diqqətli yanaşma yalnızca daha səlis quraşdırma prosesinə kömək edir, həm də aparılacaq buğlama əməliyyatlarının ümumi effektivliyini və dəqiqliyini artırır.

• Döymələri əlavə edin

İdarə panelində yeni dəyən əlavə etmə prosesini başlamaq üçün "Dəyənlər" bölməsinə keçin. Bu bölmə, qırışdırma əməliyyatlarınız üçün mövcud olan müxtəlif dəyənləri idarə etmək üçün xüsusi olaraq nəzərdə tutulmuşdur. Dəyənlər bölməsinə daxil olduqdan sonra yeni dəyən əlavə etməyə başlamaq üçün "Dəyən Əlavə Et" seçeneğinə klikləyin. Bu sizə sisteminizə yeni dəyən daxil etmək üçün lazım olan addımları göstərəcək. Bundan sonra təzə dəyən yazısı yaratmaq üçün "Yeni" düyməsini basın. Bu əməliyyat, ölçülər, material növü və spesifikasiyalar kimi vacib məlumatları daxil etməyiniz üçün forma açacaq və bu da yeni dəyənin tələblərinizə uyğun düzgün şəkildə tənzimlənməsini təmin edəcək.

• Yeni Dəyənin İD-ni daxil edin

Yeni dəyirbən üçün unikal ID və ya adı müvafiq sahəyə daxil edin. Bu identifikator çox vacibdir, onun press-də quraşdırılan fiziki dəyirbən kalıbına tam uyğun gəlməsi tələb olunur. Yaxşı seçilmiş ID təşkili saxlamağa kömək edir və operatorların quraşdırma və iş zamanı doğru dəyirbəni asanlıqla tanımalarını və seçmələrini təmin edir. Dəyirbənin ölçüsünü və ya funksiyasını əks etdirən adlandırma konvensiyasından istifadə etmək, tez şəkildə tanımağı asanlaşdırır. Bu cür diqqət yalnız iş axınının səmərəliliyini artırır, həm də əyilmə prosesi zamanı səhvlərin riskini minimuma endirir.

• Dəyirbənin Hündürlüyünü Ölç

Dəqiq ölçüləri yeni пуçun maşınıza düzgün şəkildə yerləşməsini təmin etmək üçün onun hündürlüyünü diqqətlə ölçün. Optimal performans əldə etmək və iş zamanı mümkün problemləri qarşısını almaq üçün dəqiq ölçülər çox vacibdir. Bu nümunədə пуçun ölçülən hündürlüyü 120,10 mm-dir. Bu dəqiq ölçü, пуçun press-makarada düzgün mövqe və funksionallığı üçün kritik əhəmiyyət daşıyır, çünki kiçik fərqlər belə bu uyğunluğu və iş prinsipini pozabilər. Ölçməni etdikdən sonra, quraşdırmağa başlamazdan əvvəl dəqiqliyini təsdiqləmək üçün hündürlüyü bir daha yoxlayın. Puçun düzgün oturması yalnız büküm prosesinin keyfiyyətini yox, həm də maşının ümumi təhlükəsizliyini və səmərəliliyini artırır.

• Puç Hündürlüyünü Daxil Edin

Maşının yeni dəstəyin spesifikasiyalarını dəqiq tanımasını təmin etmək üçün 120.10 mm zımba hündürlüyünü DELEM DA53T sisteminə daxil edin. Bu addım, sistemin parametrlərini uyğun şəkildə tənzimləməsinə və zımbanın konkret ölçülərinə uyğun olaraq qırma əməliyyatlarını optimallaşdırmasına imkan verdiyi üçün çox vacibdir. İnterfeysin zımbalar bölməsində uyğun sahəyə gedib ölçünü dəqiq daxil edin. Hündürlük daxil edildikdən sonra iş zamanı mümkün problemləri qarşısını almaq üçün məlumatın doğruluğunu yoxlayın. Bu ciddi diqqət qırma prosesinin düzgün keçməsini təmin edir və ümumi məhsuldarlığı artırır.

• Daxil etmə Yuvası Bucağı

Döymə yuvasının bucağı, istehsal olunan bükülmələrin keyfiyyətini və dəqiqliyini birbaşa təsir etdiyindən büküm prosesində kritik amildir. Bu xüsusi addım üçün yuva bucağı 85 dərəcə təyin edilmişdir. Maşının müəyyən edilmiş parametrlər daxilində işləməsini təmin etmək üçün bu dəyəri DELEM DA53T sisteminə dəqiq daxil etmək vacibdir. Bunu etmək üçün döymə yuvası bucağı üçün nəzərdə tutulmuş sahəyə gedib 85 dərəcə dəyərini daxil edin. Kiçik səhvlər belə uyğunsuzluqlara səbəb ola biləcəyi və büküm əməliyyatının ümumi nəticəsini təsir edə biləcəyinə görə daxil etdiyiniz məlumatı iki dəfə yoxlayın.

• Radius Dəyərini Daxil Edin

Matçalar tez-tez materialda istənilən əyri forma təmin etmək və əyilmə profilini müəyyənləşdirmək üçün vacib olan radiusa malik olur. Bu radius əyilmənin yekun formasını müəyyənləşdirməkdə böyük rol oynayır və həm estetik, həm də funksionallığı təsir edir. Bu xüsusi matç üçün radius 0,5 mm ölçüldüyü qeyd edilir. Nisbətən kiçik bu radius materialın deformatiyas riskini minimuma endirməklə eyni zamanda dəqiq əyilməyə imkan verir. Bu radiusu sistemdə dəqiq qeyd etmək vacibdir, çünki bu, maşının əyilmə prosesini düzgün yerinə yetirməsini və tələb olunan dizayn tələblərinə cavab verən yüksək keyfiyyətli nəticələr əldə edilməsini təmin edir.

• Matç Enini Ölç

Növbəti addım olaraq, bu ölçünün press-moynaqla və konkret əyilmə tətbiqi ilə uyğunluğu üçün çox vacib olması səbəbilə, matrisin enini ölçməyə davam edin. Bu nümunə üçün matrisin eni 26,07 mm qeyd edilir. Bu ölçü, materialın əyilmə qabiliyyətini və işləmə zamanı matrisin ümumi performansını birbaşa təsir etdiyi üçün önəmlidir. Ölçmə apararkən, hər hansı fərqləri aradan qaldırmaq üçün uyğun alətlərdən istifadə edərək dəqiqliklə və ardıcıl şəkildə eni ölçdüyünüzə əmin olun. En təsdiqləndikdən sonra bu dəyəri sisteminə daxil etmək vacibdir, çünki bu, əyilmə prosesinin dəqiq idarə edilməsini təmin edərək optimal nəticələr əldə edilməsinə kömək edəcək.

• Matrisin Enini Daxil Edin

Maşının bu kritik ölçüsünü tanımasını təmin etmək üçün döymənin enini, yəni 26,07 mm-i DELEM DA53T idarəetmə panelinə daxil edin. Bu addımın büküm prosesinin dəqiqliyini və səmərəliliyini saxlamaq üçün vacib əhəmiyyəti var. Əvvəlcə döymə xüsusiyyətləri üçün nəzərdə tutulmuş idarəetmə panelinin uyğun bölməsinə daxil olun. Ölçü dəyərini diqqətlə daxil edin və işlədilmə xətalarını qarşısını almaq üçün düzgün daxil edildiyinə əmin olun. Dəyəri daxil etdikdən sonra dəqiqliyini bir daha yoxlayın, çünki kiçik səhvlər belə büküm əməliyyatları zamanı ciddi problemlər yarada bilər. Döymənin eninin düzgün şəkildə sənədləşdirilməsi maşının ümumi performansını və etibarlılığını artırmağa kömək edəcək.

• Müqavimət Dəyərini Daxil Edin

Döymənin müqavimət dəyərini sistemə daxil edin, çünki bu parametr əyilmə prosesi zamanı optimal performansı təmin etmək üçün vacibdir. Bu halda müqavimət 3-ə bərabər olan dəyərə təyin edilir. Bu parametr döymənin materialla necə qarşılıqlı təsir etdiyini təsir edir və əyilmə keyfiyyətinə və ümumi iş səmərəliliyinə təsir göstərir. Bu dəyəri daxil etmək üçün DELEM DA53T idarəetmə panelində döymə parametrlərini tənzimləyən xüsusi bölməyə keçin. Dəqiqliyi təmin etmək üçün 3 müqavimət dəyərini diqqətlə daxil edin ki, istehsal zamanı mümkün problemlərdən qaçınılsın. Girişin doğruluğunu təsdiqləmək üçün daxil etdiyiniz dəyəri iki dəfə yoxlayın, belə diqqətli yanaşma əyilmə prosesinin bütövlüyünü və etibarlılığını qorumağa kömək edəcək.

• Yadda saxla və Bitir

Bütün dəyirbən parametrləri DELEM DA53T idarəedicisinə dəqiq daxil edildikdən sonra, quraşdırmanı "Bitir" düyməsini basmaqla yekunlaşdırmaq vacibdir. Bu əməl daxil etdiyiniz bütün konfiqurasiyaları yadda saxlayacaq və maşının gələcək əməliyyatlarda müəyyən edilmiş parametrləri saxlanmasını təmin edəcək. "Bitir"-ə basmadan əvvəl bir an dayanıb bütün parametrləri son bir dəfə yoxlayın və hər bir dəyərin düzgün və tam olduğundan əmin olun. Bu addım çox vacibdir, çünki diqqətsizlik büküm prosesi zamanı iş səmərəsizliyinə və ya xetalara səbəb ola bilər. Dəyirbən quraşdırılmasını yadda saxlayaraq daha hamar iş axınını təmin edir və istehsal əməliyyatlarınızın ümumi effektivliyini artırırsınız.

2-ci hissə: Yeni matrislərin (Aşağı kalıpların) əlavə edilməsi

Dəyənlərin quraşdırılması uğurla başa çatdıqdan sonra növbəti addım, avadanlıq quraşdırılmasını tamamlamaq üçün kalıpları, yəni aşağı moldları əlavə etməkdir. Bu mərhələ əyilmə prosesinin hamar və səmərəli şəkildə həyata keçirilməsini təmin etmək baxımından vacibdir. Əvvəlcə növbəti quraşdırılmış dəyənlərin spesifikasiyalarına uyğun gələn kalıbları seçin. Kalıbları maşının müvafiq bölməsinə diqqətlə yerləşdirin və optimal iş performansı üçün düzgün istiqamətləndirməyə diqqət edin. Kalıbın ölçülərinə və uyğunluğuna xüsusi diqqət yetirin, çünki bu amillər əyilmə keyfiyyətini birbaşa təsir edəcək. Kalıbların ümumi avadanlıq quraşdırılmasına problem olmadan inteqrasiyasını təmin etmək üçün bu addımlara diqqətlə əməl edin və dəqiq və effektiv əyilmə əməliyyatlarına yol açın.

• Aşağı Kalıb Bölməsinə Vurun

Yeni kalıbı əlavə etmə prosesini başlamaq üçün DELEM DA53T interfeysinin "Bottom Dies" bölməsinə keçin. Bu bölmə, büküm prosesində vacib rol oynayan aşağı kalıpların tənzimlənməsi üçün nəzərdə tutulmuşdur. Bu sahəyə daxil olunandan sonra kalıblarla bağlı müxtəlif seçimlər və tənzimləmələri görəcəksiniz. Əvvəlcə ölçülər, material növü və kalıbın xüsusiyyətləri kimi vacib məlumatları daxil etməyi tələb edən yeni kalıb əlavə etmə seçimi ilə başlayın. Kalıbın konfiqurasiya edilmiş matrislərlə uyğunluğunu saxlamaq üçün bu məlumatları dəqiq daxil etdiyinizə əmin olun. Bu addımlara diqqətlə riayət etmək avadanlıq quraşdırılmasını asanlaşdıracaq və büküm əməliyyatlarınızın ümumi səmərəliliyini artıracaq.

• Yeni

Dəzgahlarla olduğu kimi, DELEM DA53T interfeysində yeni matris girişini yaratmaq üçün "Yeni" düyməsinə klikləyin. Bu əməliyyat yeni matris üçün bütün zəruri spesifikasiyaları daxil etməyə imkan verəcək və onun mövcud avadanlıq konfiqurasiyanızla tam uyğun gəlməsini təmin edəcək. "Yeni"yə kliklədikdən sonra forma görünəcək və sizdən matrisin ölçüləri, material xüsusiyyətləri və funksiyası ilə əlaqədar olan digər unikal xüsusiyyətlər kimi vacib məlumatları daxil etməyiniz tələb olunacaq. Əməliyyat zamanı matrisin optimal işləməsini təmin etmək üçün bu prosesdə diqqətli və dəqiq olmaq vacibdir. Yeni matris girişini diqqətlə yaradaraq yüksək keyfiyyətli qıvrımlar əldə etmək və istehsal axının ümumi səmərəliliyini saxlamaq üçün əsas hazırlıq aparırsınız.

• Yeni Matrisin İD-ni daxil edin

Yeni kalıbın unikal ID-sini və ya adını daxil edin və istifadə etdiyiniz fiziki kalıp formasına dəqiq uyğun gəldiyinə əmin olun. Bu identifikasiya təşkili saxlamaq və operatorların istehsal zamanı doğru kalıbı asanlıqla tanımalarını və seçmələrini təmin etmək üçün çox vacibdir. Yaxşı seçilmiş ID və ya ad kalıbın spesifikasiyalarını və ya nəzərdə tutulan tətbiqini əks etdirməlidir ki, gələcəkdə tez istinad edilməsi mümkün olsun. Daxil edilmiş məlumatların doğruluğunu yoxlamaq üçün vaxt ayırın, çünki hər hansı fərqlilik büküm prosesində qarışıqlığa və potensial səhvlərə səbəb ola bilər. Rəqəmsal qeyd ilə fiziki kalıp arasında dəqiq uyğunluq təmin edərək ümumi işlərin effektivliyinə və etibarlılığına töhfə verirsiniz.

• Kalıbın Ölçülərini Ölçün

Yeni kalıbın enini və hündürlüyünü dəqiqliklə ölçün, çünki bu ölçülər büküm prosesi zamanı düzgün mövqe və funksionallığı təmin etmək üçün kritik əhəmiyyət daşıyır. Bu nümunə üçün həm en, həm də hündürlük 150 mm olaraq qeyd edilib. Kaliper və ya oxşar ölçü vasitəsindən istifadə edərək bu ölçümləri diqqətlə aparın və dəqiqliyi təmin edin. Kiçik fərqləri qeyd etmək vacibdir, çünki kiçik uyğunsuzluqlar belə kalıbın performansını və alınan bükümlərin keyfiyyətini təsir edə bilər. Hər iki ölçünün də 150 mm olduğunu təsdiqlədikdən sonra bu məlumatı DELEM DA53T interfeysinə daxil edin və optimal nəticələr üçün müvafiq matrisin spesifikasiyaları ilə uyğunluğunu təmin edin.

• Kalıbın Ölçülərini Daxil Edin

Matrisin enini və hündürlüyünü sisteminə daxil edin və hər iki ölçünü 150 mm kimi göstərin. Bu addım, DELEM DA53T interfeysində matrisin dəqiq konfiqurasiyası üçün vacibdir. Bu ölçüləri daxil edərkən, dəqiqliyi təmin etmək üçün mümkün olan səhvləri yoxlamağınız tövsiyə olunur. Eninin və hündürlüyünün düzgün daxil edilməsi, matrisin əyilmə prosesi zamanı punchlarla necə qarşılıqlı təsir etdiyini birbaşa təsir etdiyinə görə xüsusi önəm daşıyır. Dəyərlər daxil edildikdən sonra, düzgünlüyünü təsdiqləmək üçün daxil etdiyiniz məlumatları yoxlayın. Bu diqqətli yanaşma, işləmənin problem olmadan getməsini təmin edəcək və istehsalat axınının ümumi effektivliyinə töhfə verəcək.

• Radius Dəyərini Daxil Edin

Dəzgahın dəqiq işləməsini təmin etmək üçün, matrisin radiusu da sistemə daxil edilməlidir. Bu xüsusi matris üçün radius 0,5 mm ölçülmüşdür. Bu ölçünün dəqiq qeyd edilməsi vacibdir, çünki radius istehsal olunan bükülmələrin əyri formasını təsir edir və nəticədə məhsulun ümumi keyfiyyətini təsir edə bilər. Radiusu DELEM DA53T interfeysinə daxil edərkən, dəyərin doğru olduğunu və istifadə etdiyiniz fiziki matrisə uyğun gəldiyini yoxlamaq üçün bir an vaxt ayırın. Bu cür diqqət detallara yönəldilmişlik istehsal səmərəliliyini təsir edə biləcək uyğunsuzluqların qarşısını almağa və matrisin iş zamanı gözlənilən şəkildə işləməsinə kömək edəcək.

• Daxil etmə Yuvası Bucağı

Matris üçün slot bucağı sistemin dəqiq qeyd etməli olduğu başqa bir vacib parametrdir. Bu bucaq matrisin materialla bükülüş prosesi zamanı necə qarşılıqlı təsir etdiyini müəyyənləşdirməkdə böyük rol oynayır. Bu xüsusi matris üçün slot bucağını 86 dərəcə kimi daxil etməlisiniz. DELEM DA53T interfeysinə bu məlumatı daxil edərkən, kiçik meyllərin belə düzgün olmayan bükülmələrə və son məhsulun ümumi keyfiyyətinə təsir göstərməsi mümkündür, ona görə də bucağın dəqiqliyini təmin etmək vacibdir. 86 dərəcəlik slot bucağını daxil etdikdən sonra, girişin doğruluğunu təsdiqləmək üçün bir an vaxt ayırın və istehsal prosesində ardıcıl performans və səmərəliliyin qorunmasına kömək edin.

• Slot Enini Ölçün

Matrisin slot enini dəqiq ölçün, çünki bu ölçü istənilən büküm nəticələrinin əldə edilməsi üçün vacibdir. Bu nümunədə slot eni 9 mm kimi qeyd edilib. Şqal və ya digər ölçü vasitəsindən istifadə edərək, istehsalı təsir edə biləcək hər hansı uyğunsuzluqları qarşısını almaq üçün dəqiq ölçmə aparmağınızdan əmin olun. Slot eni materialların matrisə necə yerləşməsini birbaşa təsir edir və bükülmələrin keyfiyyətini və dəqiqliyini təsir edə bilər. Slot eninin həqiqətən 9 mm olduğunu təsdiqlədikdən sonra, bunu DELEM DA53T interfeysinə daxil etməyinizə əmin olun və optimal iş performansı üçün digər parametrlərlə düzgün şəkildə uyğunlaşdığından əmin olun.

• Slot Enini Daxil Edin

Slot enini DELEM DA53T sisteminə daxil edin və onu dəqiq 90 mm-ə təyin edin. Bu ölçü, matris ilə bükülən material arasındakı düzgün qarşılıqlı təsir üçün kritik əhəmiyyət daşıyır. Bu dəyəri daxil edərkən səhvlərin olmaması üçün xüsusilə diqqətli olun, çünki kiçik dəqiqlik səhvləri büküm prosesində ciddi problemlər yarada bilər. Slot eninin düzgün şəkildə 90 mm kimi daxil edildiyini təsdiqlədikdən sonra digər parametrləri bu ölçüyə uyğun olaraq yoxlayın. İstehsalat səmərəliliyini saxlamaq və əməliyyatlarda yüksək keyfiyyətli nəticələr əldə etmək üçün bu cür detallara ehtiyatla yanaşmaq vacibdir.

• Standart kimi V Altını seçin

Çoxlu press frenlər üçün standart hesab edilən matrisin V alt variantını seçin. V alt dizaynı, müxtəlif materiallarda dəqiq qıvrımlar yaratmaqda çoxfunksiyalılığı və effektivliyi səbəbindən üstünlük təşkil edir. Bu növ matris qüvvənin bərabər paylanmasını asanlaşdırır və materialın düzgün və ardıcıl şəkildə formalaşdırılmasını təmin edir. DELEM DA53T interfeysində bu variantı seçərkən konkret qıvırma tələblərinizlə uyğunluğuna diqqət yetirin. V alt konfiqurasiyasını seçməklə qıvırma əməliyyatlarınızın etibarlılığını artırırsınız və istehsal prosesinizdə daha yüksək səmərəlilik və keyfiyyətli çıxışa nail olursunuz.

• Müqavimət Dəyərini Daxil Edin

Matrisin müqavimət dəyərini daxil edin və onun 3-ə bərabər olduğunu təmin edin. Bu parametr matrisin əyilmə prosesi zamanı təzyiqə necə reaksiya göstərəcəyini müəyyənləşdirmək üçün vacibdir. Matrisin müqavimət dəyəri tətbiq olunan qüvvəyə materialın reaksiyasını birbaşa təsir edir və alınan əyilmələrin dəqiqliyini və keyfiyyətini təsir edir. Bu dəyəri DELEM DA53T sisteminə daxil edərkən, əyilmə əməliyyatına zərər verə biləcək mümkün səhvlərin qarşısını almaq üçün dəqiqliyini iki dəfə yoxlayın. Matrisin müqavimətini 3-ə təyin etmək, matris ilə material arasındakı optimal qarşılıqlı təsiri təmin edir, effektiv əyilməni təşviq edir və istehsalat iş axınınızın ümumi uğuruna töhfə verir. Bu detala diqqət yetirməyiniz istehsalat səmərəliliyi və məhsul keyfiyyəti üzrə yüksək standartların saxlanmasına kömək edəcək.

• Yadda saxla və Bitir

Bütün matris parametrləri diqqətlə daxil edildikdən sonra, matris konfiqurasiyasını yadda saxlamaq üçün "Bitir"-ə vuraraq quraşdırmanı yekunlaşdırmaq vaxtı gəlir. Bu addım, çənə eni, çənə bucağı və matris müqaviməti kimi bütün xüsusi tənzimləmələrin DELEM DA53T sistemində etibarlı şəkildə saxlanılması baxımından çox vacibdir. Matris quraşdırılmasını yadda saxlayaraq sonrakı əyilmələrdə səhvlərin qarşısını almaq üçün gələcək əməliyyatlarda etibarlı bir istinad yaradırsınız. "Bitir"-ə basmadan əvvəl hər bir parametri bir daha nəzərdən keçirib dəqiqliyini təsdiqləmək üçün bir an vaxt ayırın. Bu prosesin yerinə yetirilməsi yalnız iş axınınızı asanlaşdırır, həm də istehsal tapşırıqlarınızın ümumi səmərəliliyini və keyfiyyətini artırır.

Alət Quraşdırılmasının Yekunlaşdırılması

Həm döymələrin, həm də kalıbların DELEM DA53T idarəedicisində tənzimlənməsindən sonra avadanlıq quraşdırılması tamamlanmış olur. Bükülüş prosesi zamanı səhvləri qarşısını almaq üçün daxil edilmiş bütün dəyərləri iki dəfə yoxlamaq vacibdir. Dəqiq avadanlıq quraşdırılması pres-mangada yüksək keyfiyyətli bükülmə əldə etməkdə mühüm rol oynayır.

Konfiqurasiya sona çatdıqdan sonra, yeni əlavə edilmiş kalıbların düzgün işlədiyini yoxlamaq və bütün sistemin düzgün işlədiyinə əmin olmaq üçün sınaq bükülməsi aparmaq olar.

Nəticə

DELEM DA53T idarəedicisinə yeni kalıb əlavə etmək detallara diqqətli yanaşmadan asılı olan sadə bir prosesdir. Bu addım-addım təlimatı izləməklə yeni döymələri və kalıbları səmərəli və dəqiq şəkildə konfiqurasiya edə bilərsiniz ki, bu da pres-manganız üçün hamar avadanlıq quraşdırmasını təmin edir. Yeni layihə üçün avadanlıq hazırlayırsınız ya da maşını konkret tapşırıq üçün tənzimləyirsiniz, kalıbları effektiv şəkildə konfiqurasiya etməyi bilmək maşının performansını optimallaşdırmaq və keyfiyyətli bükülmə təmin etmək üçün əsasdır.

Düzgün avadanlıq qurğusunun iş axınınıza daxil edilməsi, press-moynaq əməliyyatlarının səmərəliliyini artırır və komandanızın ardıcıl olaraq yüksək dəqiqlikli detallar istehsal etməsinə kömək edir. Yeni kalıplar əlavə etməyiniz lazım olduqda bu bələdçidən istifadə edin və DELEM DA53T idarəetmə paneli ilə press-moynaq avadanlıqlarının quraşdırılmasını mənimsəməyə başlayın.