Lazer burunluqlarının aralığı də, alacağınız kesimlərin keyfiyyəti üçün çox vacibdir. lazer metal kəsik maşını . Məşinin necə kesdiyi, qismən burunluqlar arasındakı boşluğa bağlıdır. Bu məqalədə nəzərdən keçirəcəyik: Niyə Burunluq Aralığı Dəqiqlikli Kesimlər Üçün Vacibdir? Burunluq Aralığını Dəyişdirmək Necə Yaxşı Kesim Keyfiyyətinə Gətirir? Burunluq aralığı və onun yumuşaq çərəzlərlə əlaqəsi, fərqli materiallar üçün optimal aralık və atırmaların və üşütmənin azaltılmasına necə kömək etdiyi haqqında da nəzərə alınacaq.
Kesim Effektivliyi üçün Lazer Burunluq Aralığının Vacibliyi:
Lazer kəsicisi ilə işləyərkən dəqiqlik əsasdır. Düzlüklərin bir-birindən nə qədər uzaq olması, maşının materialı kəsmək baxımından nə qədər yaxşı işlədiyini müəyyən edə bilər. Düzlüklər bir-birinə çox yaxın olsa, lazer şüası üst-üstə düşə bilər və kənarları düz kəsilmədən kobud çıxa bilər. Düzlüklər çox yayılmışdırsa, kəsik çox sığ ola bilər, bu halda bütün yolu kəsə bilməz.
Düzgün kəsmələr üçün nozellər arasında düzgün məsafə vacibdir. Bu, lazer çap hər dəfə təmiz və dəqiq kəsiklər istehsal edərək material boyunca bərabər paylanacaq.
Donuzların arasındakı dəyişikliklərin kəsmə keyfiyyətinə necə təsir edə biləcəyi:
Düzgünlük ilə nozzles arasında məsafə operator kəsikləri yaxşılaşdırmaq bilər. Düzlüklər bir-birinə daha yaxın olduqda, lazer birleştiricinin qiymətləri dərzi də artırır, bu da daha sürətli və daha dəqiqliqli kəsikləri imkan verir. Materialın çox ısınmasını və yanmasını mənədləyə bilər, nəticədə, əgər nozlard arasında daha böyük məsafə olarsa, daha təmiz kəsik alınır.
Əməliyyatçılar materialları üçün optimallaşdırmaq üçün nozl arası məsafəni sinə və tənzimləməliyi yoxlamaqlar lazımdır. Hətta kiçik dəyişikliklər də kəs keyfiyyətini yaxşılaşdırır və istədiyi nəticələri əldə edirlər.
Nozla Arası və Sınır Yumuşaqlığı arasındakı Münasibət:
Nozlard arasında qalan boşluq da kəsiklərin限额sinirləri necə təmiz olacaqsa onu təyin edir. Yoğun yerləşmə təmiz sərhədlər yarada bilər, əks halda sərhədlər çoxlu ola bilər.
Fərqli Materiallar üçün Optimal Nozla Arası
Sürüncək arasında olan məsafəyə diqqət yetirilməlidir, çünki bu, smooth və təmiz sərhəd tələb edən materialları kəsmək üçün əhəmiyyətlikdir. Məsafəni dəyişdirərək, operatorlar tam olaraq istədiyi smoothluq səviyyəsini əldə edə bilərlər və kəsmə keyfiyyətini artıra bilirlər.
