Drukpers

Wys jou NC-persbremsluiting tekens van lekkasie of verminderde werkverrigting? Deur die silinder se saamtrekkringe te vervang, kan u toerustingdoeltreffendheid herstel word en duur herstelverliese vermy word. Aangesien dit 'n sleutelonderhoudsprosedure is om hidrouliese druk te verseker en lekkasie te voorkom, is die vervanging van die silinder se saamtrekkringe van 'n NC-persbremsluiting 'n eenvoudige maar noodsaaklike stap wat essentieel is vir die vlotte werking en verlengde bedryfslewe van die toerusting.

Saamtrekkringe is geneig tot versleting en veroudering as gevolg van langdurige blootstelling aan hoë druk, hoë temperatuur en wrywing, wat kan lei tot hidrouliese olielekkasie en swak toerustingwerkverrigting. Hieronder volg 'n besonderlike gids oor die veilige en doeltreffende vervanging van NC-persbremsluiting-silinder saamtrekkringe.

I. Veiligheid eerste

Voordat enige werk begin word, moet u verseker dat die hidrouliese sisteem volledig ontlaai is en dat die toerusting afgeskakel is. Dra intussen professionele beskermende toerusting soos handskoene en veiligheidsbrille om bedryfsveiligheid te waarborg.

II. Versamel nodige gereedskap

Berei skroefdriers, sleutels, tang, 'n seëlverwyderaar, 'n hamer en vervangende seëlkringe vooraf voor. Let daarop dat die vervangende seëlkringe akkuraat aan die silindermodel aangepas moet wees om 'n verlies aan digtingswerking te voorkom as gevolg van nie-ooreenstemmende spesifikasies.

III. Kry toegang tot die silinder

Afhanklik van die spesifieke struktuur van die toerusting, mag dit nodig wees om beskermingskappe, behuisinge of ander verwante komponente te verwyder om maklik by die silinder uit te kom.

IV. Ontlaai druk en los koppel

Indien die silinder steeds onder druk is, moet u professionele metodes gebruik om die druk te ontlaai om potensiële veiligheidsrisiko's wat deur residuele druk veroorsaak word, te voorkom. Verwyder daarna alle hidrouliese buise en koppelingstukke wat aan die silinder gekoppel is.

V. Verwyder die Silinder

Volgens die toerusting-installasie-metode, skroef die boutjies wat die silinder vasgehou, los en verwyder die silinder van die montagehouding of verbindingspunt. Let op dat die silinder swaar is; hanteer dit versigtig tydens verwydering om botsings of persoonlike beserings te vermy.

VI. Ontmantel die Silinder

Nadat die silinder verwyder is, word dit versigtelik ontmantel. Tydens die ontmantelingproses, neem sorgvuldig kennis van die installasievolgorde van elke komponent en die rigting van die sealringe om 'n verwysing te verskaf vir latere hermontering.

U kan na verwante videos verwys om die silinderkomponente in volgorde te ontmantel: beweeg eers die suierstang afwaarts na 'n posisie waar dit nie verder kan beweeg nie, skroef dan die instelboutjies los, en verwyder daarna die moer en suierkap binne-in die suierstang. Tydens ontmanteling moet alle komponente en skroewe in 'n anti-kloksgewyse rigting losgemaak word.

Die verspreiding van seëls in elke deel van die silinder is soos volg:

1. Die silinderliggaam is uitgerus met trapseëls, USH-seëls, rigbande en stofringe (Sien diagram: JUGAO-verwante komponente: Silinderliggaam, Rigbuis, Suierstang, Moer, Suierkap, Skroewe, Silinderkop, Pakking, Turbine, Turbineboks);

2. Die boonste deel van die suierstang is uitgerus met kombinasieseëls (Sien diagram: JUGAO-verwante komponente: Trapseël, USH-Seël, Stofring, Rigband);

3. Die silinderkop is uitgerus met trapseëls, U-ringe en rigbande (Sien diagram: JUGAO-verwante komponente: Kombinasieseël, Trapseël, USH-Seël, Stofring, Rigband);

4. Alle komponente moet in die "omgekeerde volgorde van installasie en demontage" hermonteer word (Sien diagram: JUGAO-verwante komponente: U-ring, Rigband, Trapseël, Kombinasieseël, Trapseël, USH-Seël, Stofring, Rigband).

(I) Verwyder Ou Seëls

Gebruik 'n seëlverwyderaar of 'n geskikte gereedskap om die ou seëls versigtig te verwyder. Werk met sagte krag om krasse op die silinderboor of skade aan ander komponente te vermy.

(II) Skoonmaak en Inspekteer

Skoon die silinderboor en alle ontlede komponente grondig om olievlekke, onsuiverhede en oorblywende seëlmas te verwyder. Terselfdertyd, kontroleer elke komponent versigtig op slytasie, vervorming of skade. Indien enige probleme gevind word, vervang dit tydig om seëlfaling te voorkom wat deur komponentdefekte veroorsaak word.

(III) Installeer Nuwe Seëls

Vet die nuwe seëls met hidrouliese olie en installeer dit versigtig in die aangeduide posisies. Maak seker dat die seëls behoorlik geplaas is en nie draai nie, om goeie seëlvermoë te waarborg.

(IV) Herstel die Silinder

Herstel die silinderkomponente in die omgekeerde volgorde van ontslag. Draai die boute streng volgens die vervaardiger se gespesifiseerde standaarde vas om toestelbedryf nie te beïnvloed as gevolg van los of oordraaiboute nie.

(V) Herinstalleer die Silinder

Herinstalleer die hergestelde silinder op die toestel, koppel die hidrouliese buise en verbindingsstukke aan, en maak seker dat alle komponente stewig vasgemaak is sonder loslating.

(VI) Toetsbedryf

Nadat hermonteer voltooi is, begin die toerusting met toetsing om te bepaal of die silinder glad werk en of daar enige lekkings in die hidruiliese sisteem is. Indien enige afwykings gevind word, stop die masjien dadelik om foutsoek te doen.

VII. Daaglikse Onderhoudstips vir Hidruiliese Silinders

Behoorlike daaglikse onderhoud van hidruiliese silinders kan effektief verseker hul werkdoeltreffendheid en hul dienslewen verleng. Hieronder is 'n paar algemene onderhoudsvoorstelle:

1. Kontroleer gereeld die olievlak: Kontroleer periodiek die hidruiliese olievlak in die silinder om te verseker dit is binne die gespesifiseerde reeks. 'n Te lae olievlak kan maklik silinderbeskadig veroorsaak en die normale bedryf van die toerusting beïnvloed;

2. Vervang hidruiliese olie tydig: Om besoedeling en versletering van hidruiliese olie te voorkom, vervang dit gereeld. Die frekwensie van olievervanging moet volgens die toerusting se gebruiksscenario en bedryfsomstandighede fleksibel aangepas word;

3. Kontroleer gereeld vir lekkings: Inspekteer periodies die silinder en hidrouliese sisteem vir lekkings. Indien enige lekkings gevind word, moet dit onmiddellik aangespreek word om te voorkom dat hidrouliese olie mors en toestelkomponente beskadig word;

4. Inspekteer die toestand van die seëlringe: Kontroleer gereeld die seëlringe vir slytasie, veroudering en skade. Vervang tydig enige probleemtige seëlringe om lekkings te voorkom wat deur seëlfaling veroorsaak word;

5. Houd die silinder skoon: Vee gereeld die oppervlak van die silinder met 'n skoon doek af om stof, olievlekke en ander onsuiverhede te verwyder, en voorkom dat verontreinigings in die silinder ingaan en skade veroorsaak;

6. Gebruik die voorgeskrewe hidrouliese olie: Gebruik slegs die hidrouliese olie wat deur die vervaardiger aanbeveel word en wat met die silinder en toestel versoenbaar is. Moenie hidrouliese olie van verkeerde spesifikasies gebruik nie, aangesien dit die silinder en ander komponente van die hidrouliese sisteem kan beskadig.

Deur die bogenoemde onderhoudsvoorstelle te volg, kan u die stabiele werking van hidrouliese silinders doeltreffend verseker, hul dienslewen verleng en betroubare ondersteuning verskaf vir die doeltreffende werking van NC-persbremme.