Meesterwording van die DELEM DA-69S-produktekeningsinstrument: 'n Volledige bedryfsriglyn
Inhoudsopgawe
1. 'n Oorsig van die DELEM DA-69S-produktekening
2. Verstaan van Basiese Produkkenmerk-konfigurasie
3. Byvoeging van Aantekeninge en Aangehegte Dokumente
4. Opstel van 2D-produktekeninge
5. Bemeesterings van Lyn- en Boog-eienskappeinstellings
5.1 Lyn-eienskappe
5.2 Boog-eienskappe
6. Boogetikette (Uitsluitlik vir DA-6xTe-reeks)
7. Merkoppervlakke of buiglyne
8. Aanduiding van die foliesy
9. Gebruik van gevorderde meetfunksies
10. Bestuur van veranderlike produkafmetings
10.1 Veranderlike lyneienskappe
11. Redigeer van 3D-tekeninge
11.1 Oorsig van 3D-tekeningredigering
11.2 Redigeer en roteer produkmodelle
11.3 Besonderhede van 3D-tekeningredigeringbewerkings
12. Gewilde Vrae (GV)
13. Gevolgtrekking
Of u nou ’n beginner in die metaalvervaardigingsbedryf is of ’n ervare professionele, om die DELEM DA-69S-produktekeningsprogram onder die knie te kry, is ’n spelveranderder vir die verbetering van u vervaardigingsdoeltreffendheid en ontwerpnoukeurigheid. In hierdie gids word u stap vir stap deur elke kernfunksie en bedryfsmetode van die DELEM DA-69S-produktekeningsstelsel gelei — van basiese produkkenmerkinstellings tot gevorderde 3D-modelredigering. Teen die einde sal u ’n grondige begrip hê van hoe u hierdie kragtige gereedskap ten volle kan benut vir al u metaalbewerkingsprojekte.
1. 'n Oorsig van die DELEM DA-69S-produktekening
Die fondament vir die doeltreffende gebruik van die DELEM DA-69S-produktekeningsprogram lê in die begrip van hoe basiese produkkenmerke gekonfigureer en gewysig word, wat direk invloed het op die doeltreffendheid en noukeurigheid van daaropvolgende tekenwerk.
Om 'n bestaande produkvertoning te redigeer, moet u net die teikenproduk in die Produkversameling vind en op die Vertoningsknoppie klik. Om 'n nuwe produkvertoning te skep, kies u Nuwe Produk, en die stelsel sal outomaties die basiese produkkenmerk-konfigurasie-venster wys—dit is die beginpunt vir alle vertoningswerk, en alle kenmerkinstellings moet voltooi word voordat die werklike vertoningsproses begin word.
2. Verstaan van Basiese Produkkenmerk-konfigurasie
Die basiese produkkenmerk-venster bevat al die kernparameters vir produkvertoning, en elke instelling moet presies wees en afgestem wees op die werklike vervaardigingsvereistes:
• Produk-ID en Beskrywing: Voer 'n unieke Produk-ID en 'n beskrywende teks in, met 'n maksimum van 25 karakters vir elk. Maak seker dat die ID een van 'n soort is, tensy u dooel is om 'n bestaande produklêer oor te skryf.
• Dikte: Stel die presiese dikte van die plaatmetaal wat vir die produk gebruik word.
• Materiaalkeuse: Kies die toepaslike materiaaltipe uit vier voorprogrammeerde opsies in die stelsel om by die werklike vervaardigingsmateriale te pas.
• Buiglengte: Definieer die buiglengte van die produk in die Z-rigting, 'n sleutelparameter vir die ontwerp van die buigproses.
• Afmetingsverwysing: Kies tussen buite- (A) of binne-afmetings (B) as die verstekverwysing vir nuwe sye of oppervlaktes via die Verstekafmetingsopsie.
• Radiusinstelling: Die produk se buigradius word beïnvloed deur die gekose gereedskap; u kan kies om bereken (stelsel se outomatiese berekening) of programmeer (aangepaste voorinstelling) vir hierdie parameter te gebruik.
• Buigtoelaatbaarheid: Twee opsies is beskikbaar — gebruik bereken (toepassing van DELEM se eksklusiewe formule) of gebruik programmeer (aangepaste voorinstellingwaardes), wat die akkuraatheid van die buigproses beïnvloed.
Om die aktiewe lêergids vir produktekeninge te wysig, kies Stoor as en dan Wysig gids; die stelsel sal outomaties die huidige produk-lêer na die nuut gekiesde gids kopieer vir maklike lêerbestuur.
3. Byvoeging van Aantekeninge en Aangehegte Dokumente
Die byvoeging van besonderhede-annotasies en verwante dokumente by produktekeninge verseker duidelike kommunikasie van ontwerpvereistes en gerieflike verwysing vir latere vervaardiging en inspeksie:
1. Redigeer annotasies: Klik op die Redigeer notas-knoppie, en 'n nuwe redigeervenster sal verskyn, met die oorblywende beskikbare karaktertelling wat op die skermtoetsbord vir realtyd-verwysing tydens teksinvoer vertoon word.
2. PDF-lêers byvoeg: Tik op Voeg PDF by, blaai deur die lêergids om die teiken-PDF-dokument te kies, en die stelsel sal dit outomaties aan die huidige produk-lêer heg.
3. Outomatiese Vertoning vir Slegs PDF-bylaes: Indien slegs 'n PDF-lêer aangeheg is sonder enige teksannotasies, sal die PDF outomaties oopgaan en vertoon word wanneer die Notas-wysiger in Outomatiese-modus gedruk word, wat die verwysingsproses vereenvoudig.
4. Opstel van 2D-produktekeninge
Nadat die basiese produkkenmerk-konfigurasie voltooi is, sal die stelsel die 2D-tekeningskerm laai, waar die boonste ry sleutelinligting soos Produk-ID, produkbeskrywing en afmetingsverwysing (binne/buite) vertoon. Die skep van 'n presiese 2D-produktekening volg hierdie intuïtiewe stappe, wat ontwerp is vir doeltreffendheid en akkuraatheid:
1. Profiel-sketsing: Gebruik die aanraakskerm om met jou vingers die basiese profiel van die produk handmatig te skets. Hierdie intuïtiewe sketstoestand laat jou toe om vinnig die algemene vorm van die produk neer te lê sonder dat noukeurige afmetings op hierdie stadium ingevoer hoef te word.
2. Afmetingskalibrasie: Nadat die basiese profiel geskets is, voer die werklike produkafmetings met behulp van die skermtoetsbord in om die rowwe afmetings van die skets te vervang.
3. Hoek- en Lengte-invoer: Voer die buigingshoek van elke boog en die ooreenstemmende sylengte direk via die sleutelbord in, en bevestig elke invoer met die Enter-knoppie om die akkuraatheid van die parameters te verseker.
4. Kenmerk-aanpassing: Wysig die algehele produkdata op enige tydstip deur op die Produk-eienskappe-knoppie te klik, en verfyn individuele hoeke of lyne met behulp van die Eienskappe-knoppie — aktiewe elemente op die koppelvlak sal uitgelig word vir maklike identifikasie en aanpassing.
5. Gevorderde programmering: In grafiese modus ondersteun die stelsel die ontwerp van produkte met tot 99 bue. Nadat die 2D-tekening voltooi is, gaan voort na die Gereedskap-instelling- en Boogvolgorde-stappe om die voorproduksieprogrammeringsproses te voltooi.
Hierdie stap-vir-stap-proses verseker dat 2D-produkontwerp op die DELEM DA-69S beide presies en doeltreffend is, en los effektief algemene ontwerp- en bedryfsuitdagings vir gebruikers op.
5. Bemeesterings van Lyn- en Boog-eienskappeinstellings
Presiese beheer oor lyn- en buigeienskappe is die kern van die skep van akkurate produktekeninge, wat direk die uitvoerbaarheid en presisie van die daaropvolgende buigvervaardigingsproses bepaal.
5.1 Lyn-eienskappe
Lyneienskappe kan op enige tyd gewysig en geoptimeer word om aan ontwerpkomponente te voldoen, met die stelsel wat buigsame aanpassingsgereedskap verskaf:
1. Wysiging van Basiese Spesifikasies: Hou die muiswyser bokant die teikenproduklyn en kies Eienskappe om die parameterredigeervenster oop te maak en die lyn se kernspesifikasies aan te pas.
2. Projeksie-instelling: In die lyneienskappevenster kan horisontale en vertikale projeksies ingestel word om skuins lyne te skep sonder om presiese lengtes handmatig te bereken—dit is 'n tydsbesparende funksie vir komplekse profielontwerp. Die stelsel gebruik L (normale lengte), V (vertikale geprojekteerde lengte) en H (horisontale geprojekteerde lengte) vir akkurate lynlengte-aanpassing en sal 'n waarskuwing gee indien die ingestelde projeksieparameters nie uitvoerbaar is nie.
3. Presisieparameter-seleksie: Drie presisieopsies is beskikbaar om verskillende vervaardigingsvereistes te bevredig:
￮ Normaal: Standaardakkuraatheid, geskik vir algemene vervaardigingssituasies.
￮ Hoë: Maksimeer die berekeningspresisie vir die buigvolgorde, ideaal vir die vervaardiging van hoë-presisieprodukte.
￮ Sluitingsafmetings: Verseker dat alle lynafstandtoleransies aan ontwerpnorme voldoen, vir produkte met streng afmetingsvereistes.
Let op: Lynafstande wat met ’n oop sirkel gemerk is, moet soos moontlik direk tussen die agterstop en die matrijsentrum geplaas word vir optimale vervaardigingsresultate.
Belangrike notas: Die instelling van lynafstande met Hoë presisie of Sluitingsafmetings kan die vervaardigingsberekeningstyd verleng. Indien die vooruitsteurverhouding ingestel word om indien moontlik te voldoen, sal die presisieparameter voorrang in die stelsel se berekeningslogika kry.
Vinnige lyn- en buigredigering: Op grond van die skyfieverplasing kan jy maklik buigte en lyne invoeg of uitvee:
• Verwyder 'n eindlyn: Plaas die kursor op 'n eindlyn om die hele lynsegment te verwyder.
• Voeg 'n boog toe: Plaas die kursor op 'n nie-eindlynsegment om 'n nuwe boog in te voeg, waarvan die sylengte outomaties deur die stelsel gekopieer word vanaf die oorspronklike segment.
• Verwyder 'n boog: Plaas die kursor op die hoekmerk van 'n boog om daardie spesifieke boog te verwyder.
5.2 Boog-eienskappe
Boog-eienskappe-instellings is afgestem op verskillende buigprosesvereistes, en die DELEM DA-69S ondersteun 'n verskeidenheid buigtipes om algemene vervaardigingsuitdagings op te los en buignoukeurigheid te verseker. Hieronder volg die besonderhede van die instellingsmetode vir elke kernbuigtipus:
1. Lugbuig-instelling: Programmeer eers grafies die produk-omtrek deur lynlengtes, hoekwaardes en daaropvolgende lynlengtes in te voer totdat die gewenste vorm bereik is. Kies Eienskappe om die buigtipus na Lugbuig te stel, en definieer dan die teikenhoek en die verkose radius. Dit is die basiese buigtipus-instelling en is noodsaaklik vir die konfigurasie van standaard- en pasgemaakte buigeienskappe.
2. Stootmetode vir Groot Radiusse: Indien ’n stans met ’n groot radius nie beskikbaar is nie, kies Stoot as die buig-tipe. Definieer sleutelparameters soos die middelshoek, teikenradius en aantal segmente, en programmeer dan hierdie instellings volgordegewys. Die stelsel sal ’n naadlose groot radius bereik deur verskeie opeenvolgende ligte buigbewegings – ’n praktiese oplossing onder beperkte gereedskapstoestande.
3. Randbuigdefinisie: Vir randbuigings, stel eers ’n voorbuighoek vas. Beweeg die skyfie na die einde van die teikenvlerk, kies Eienskappe, en voer die voorbuighoek- en randopeningwaardes in – hierdie parameters is krities vir die akkurate berekening van balkposisie tydens produksie deur die stelsel.
4. Tweevlakbuiging: Vir groter beheer oor die buigproses en om botsingsrisiko’s te verminder, programmeer ’n buiging met voorbuigeienskappe. Hierdie tweevlakproses verdeel die buiging in ’n voorbuiging en ’n finale buiging, waar die stelsel die optimale volgorde vir albei vlakke bereken om noukeurigheid en veiligheid te verseker.
5. Tydelike Booginvoeging: Voeg tydelike boge in om botsings tydens die boogproses te vermy, met die volgende sleutelkenmerke:
￮ Die tydelike boog kan na voltooiing van die produksiebeplanning weer uitgevou word na ’n plat sy.
￮ Gebruik die insetboogfunksie om tydelike boge (insluitend voorbooginstellings) by die boogvolgorde te voeg.
￮ Die stelsel integreer tydelike boge ten volle in die boogvolgorde-
berekeninge om die akkuraatheid van botsingsvermyding en prosesontwerp te verseker.
6. Boogetikette (Uitsluitlik vir DA-6xTe-reeks)
Bogetikette is ’n praktiese kenmerk vir die opsporing en bestuur van elke boog tydens produksie, en die DELEM DA-69S (DA-6xTe) bied buigsame en intuïtiewe etiketgebruik wat die bestuur van die boogvolgorde vereenvoudig:
1. Veelvuldige-modus-toegang: Bogetikette is beskikbaar nie net in die Boogvolgorde-modus nie, maar ook in die grafiese visualisering van die Teken- en Outomodusse, wat bedieners in staat stel om boge deur die hele ontwerp- en produksiebeplanningsproses te volg.
2. Outomatiese Alfabetiese Etikettering: Eenmaal geaktiveer, ken die stelsel outomaties 'n unieke alfabetiese identifiseerder aan elke buiglyn toe, wat bedrywers in staat stel om spesifieke buigte gou te identifiseer en die aanpassing van die buigvolgorde sowel as produkvervaardigingsbewerkings te vereenvoudig.
3. Een-klik-aktivering: Tik net op die buigetiket-weergawe-knoppie op die DELEM DA-69S-koppelvlak om buigetikette te aktiveer; klein etikette verskyn outomaties by elke buiglyn vir duidelike visuele riglyne.
7. Merkoppervlakke of buiglyne
Die merk van sleuteloppervlaktes of buiglyne op produktekeninge verbeter die identifikasie van kritieke ontwerpelemente, en die DELEM DA-69S bied 'n eenvoudige en buigsame merkstukgereedskap met die volgende bedryfsstappe:
1. Stel Merkstuk: Kies die teikenposisie op die produktekening waar die merkstuk benodig word, en 'n silindriese etiket sal outomaties by daardie posisie verskyn; die merkstuk kan op enige tyd deur sleep herposisioneer word.
2. Outomatiese Vertoning in Outomatiese Modus: Kenners is outomaties sigbaar in Outomatiese modus, wat verseker dat operateurs vinnig sleutelposisies tydens produksiebeplanning kan identifiseer.
3. Vervang Kennertekleure: Ruil die boonste en onderste kleure van die kennisgewer om verskillende visuele behoeftes en tekenagtergrondinstellings te akkommodeer.
4. Verwyder Kennisgewer: Verwyder die kennisgewer maklik met een klik om die tekenkoppelvlak op te ruim wanneer dit nie meer nodig is nie.
Hierdie kennisgewerhulpmiddel los doeltreffend die probleem van die identifisering van kritieke ontwerpelemente op en verseker duidelikheid en akkuraatheid in produkontwerp en produksiekommunikasie.
8. Aanduiding van die foliesy
Die beklemtoning van die foliesy aan produktekeninge voorkom verkeerde plasing van die ontvoude plaatmetaal tydens produksie — ’n sleuteldetail vir die versekering van produksieakkuraatheid. Die bedryfsstappe vir die aanduiding van die foliesy is eenvoudig en intuïtief:
1. Pas Foil-aanduiding toe: Gebruik die "apply foil"-funksie om 'n foelie-symerk by te voeg, waardeur die stelsel outomaties die kleur van een kant van die produk verander om die foeliekant duidelik te onderskei.
2. Draai foeliekant om: Indien die aanvanklike foeliekantmerk nie op die gewenste posisie is nie, gebruik die "flip foil"-funksie om die boonste en onderste kante van die gemerkte foeliekant om te ruil vir presiese plasing.
3. Verwyder foelie-aanduiding: Gebruik die "remove foil"-funksie om die foeliekantmerk op enige tydstip te verwyder sodat die tekening soos nodig aangepas kan word.
Hierdie funksie los doeltreffend algemene produkviseualiseringsprobleme op en verseker die korrekte plasing van die plaatmetaal tydens die ontvou- en buigprosesse.
9. Gebruik van gevorderde meetfunksies
Die DELEM DA-69S is toegerus met kragtige gevorderde meetfunksies in sy grafiese tekenkoppelvlak, wat presiese meting van ontwikkelde lengtes in verskeie rigtings moontlik maak—hierdie funksies is noodsaaklik vir die bevestiging van ontwerpdimensies en die optimalisering van die vervaardigingsproses. Hier is hoe u dit doeltreffend kan gebruik:
1. Meet Ontwikkelde Lengtes: Navigeer na die grafiese tekeningskoppelvlak en gebruik die meetfunksie om twee teenoorgestelde lyne in dieselfde rigting te kies; die stelsel sal outomaties die ontwikkelde lengte bereken en 'n afmetingslyn op die tekening vertoon vir duidelike visuele verwysing.
2. Voeg die Berekende Boogtoelaatbaarheid In: Vir hoër meetakkuraatheid laat die stelsel toe dat die outomaties berekende boogtoelaatbaarheid in lengtemetings ingesluit word. Let op: Hierdie funksie is slegs beskikbaar nadat die gereedskap gekies is en die boogvolgorde voltooi is—verseker dat hierdie voorvereistes vervul is om hierdie funksie te gebruik.
3. Gebruik die Verander Lengte-funksie:
￮ Aktiveer die meetmodus om toegang te verkry tot die verander-lengte-funksie, wat presiese aanpassing van horisontale of vertikale kumulatiewe lengtes moontlik maak.
￮ In meetmodus verskyn segmentkeuseknoppies langs elke lynsegment; kies die segment waar lengteaanpassing benodig word.
￮ Tik op die aktiewe afmetingslyn om tussen horisontale of vertikale projeksie te kies, en voer dan die gewenste aanpassingswaarde in vir presiese lengte-verandering.
Elke stap van die gevorderde meetfunksies is ontwerp om spesifieke gebruikersmeetuitdagings op te los, wat onsekerheid in die afmetingsverifikasieproses elimineer en die akkuraatheid en doeltreffendheid van produkontwerp verbeter.
10. Bestuur van veranderlike produkafmetings
Die DELEM DA-69S ondersteun vleksame aanpassing van veranderlike produkafmetings, wat toelaat dat spesifieke lynsegmente op die vlug uitgerek of gekrimp word om aan verskillende vervaardigings- en ontwerpvereistes aan te pas. Hieronder volg 'n vereenvoudigde gids vir die bestuur van veranderlike afmetings en die konfigurasie van veranderlike lyneienskappe:
Kern Bedryfsstappe
1. Programmeer Veranderlike Lyne: Wysig produkafmetings deur veranderlike lyne by te voeg, wat uitrekking of krimping by die aangewese lynposisie moontlik maak. Pas die verwysingskantlengte aan om 'n verskuiwing te genereer, wat die stelsel op alle snypunte sal toepas.
2. Tydsynchrone aanpassing in outomatiese modus: In outomatiese modus word insetveranderinge na die veranderlike lynlengte direk tydens produksiebeplanning aangebring; die stelsel sal outomaties al die onderling snydende sye via die genoemde veranderlike(s) aanpas om naadlose en konsekwente afmetingsopdaterings te verseker.
3. Verifikasie voor produksie: Nadat die Veranderlikes-dialoogvenster in outomatiese modus toegemaak is, moet die produkmodel vir moontlike botsings gevalideer word; as geen probleme gevind word nie, is die program gereed vir produksie.
4. Voeg veranderlike lyne in en pas dit aan: Tik op Maak veranderlik om ’n veranderlike lyn in te voeg gebaseer op bestaande sylengtes of gemeette afmetings. Manipuleer die lyn se posisie om uitrekking/inkrimping op spesifieke segmente toe te pas, terwyl die stelsel kleur- en simboolvisuele aanwysers gebruik om die aanpassingsproses te lei.
5. Hanteer Inaktiewe Veranderlikes: Die verwydering van die verwysingskant van 'n veranderlike lyn sal die lyn inaktief maak, wat die stelsel in rooi merk in outomatiese modus. Let op: Maak seker dat alle snysegmente loodreg bly vir die doeltreffende gebruik van veranderlike lyne.
6. 2D/3D-Weergaweverenigbaarheid: Voeg veranderlike lyne in beide 2D- en Ontvoude-weergawes vir 2D-produkte in; vir 3D-produkte kan veranderlike lyne slegs in die Ontvoude-weergawe ingevoeg word.
10.1 Veranderlike lyneienskappe
Nadat 'n veranderlike lyn ingevoeg is, kies die lyn en tik op Eienskappe om die parameterkonfigurasievenster oop te maak. Die sleutel eienskappe van 'n veranderlike lyn is soos volg:
• Naam: Ken 'n unieke aangepaste naam aan die veranderlike lyn toe vir maklike identifikasie en bestuur.
• Lengte: Definieer die verwysingskantlengte van die veranderlike lyn, die basiswaarde vir verdere uitrekking/inkrimping.
• Gebruik in Outomatiese Modus: Kies Ja of Nee om aan te dui of die veranderlike lyn in outomatiese modus verstelbaar is.
• Minimum/Maksimum Lengte: Stel die boonste en onderste grense vir die veranderlike lyn se lengte om ongeldige aanpassings tydens produksiebeplanning in outomatiese modus te voorkom.
Meesterskap van veranderlike dimensiebestuur laat jou toe om vinnig aan te pas by veranderende ontwerp- en produksievereistes, wat kliëntspesifieke aanpassingsuitdagings doeltreffend oplos en die gebruik van die DELEM DA-69S-gereedskap optimaliseer.
11. Redigeer van 3D-tekeninge
Die DELEM DA-69S vereenvoudig die skep en redigering van 3D-produktekeninge deur 2D-profieltekeninge na 3D-modelle te omskep, met ’n volledige stel redigeringsgereedskap om oppervlaktes, hoeke en lengtes te wysig. Die stelsel ondersteun oorskakeling tussen 2D-, 3D- en 3D-ontvoude aansigte, met opdragikone op die koppelvlak vir een-klik-aansigwisseling:
• 2D-aansig: Toon die produk as ’n 2D-profiel (die oorspronklike ontwerpaansig).
• 3D-aansig: Gee ’n 3D-vaste model van die produk weer, waarvan die oppervlakdiepte afgelei word uit die aanvanklik geprogrammeerde buiglengte.
• 3D-ontvoude aansig: Toon die 3D-produk as ’n plat plaatmetaal-blank (die voor-vou-toestand), wat noodsaaklik is vir vervaardiging en materiaalsnyery.
11.1 Oorsig van 3D-tekeningredigering
’n 3D-produktekening word geskep deur ’n 2D-profiel te omskakel, en die stelsel gebruik afsonderlike visuele aanwysers om redigering te vereenvoudig: die aktiewe oppervlak word in ’n unieke kleur beklemtoon, en die kursor wat die gekiesde vou aandui, word in rooi vertoon. Basiese 3D-redigeringsbewerkings sluit die volgende in:
1. Wysig die tekening deur oppervlaktes by te voeg/te verwyder en sy-/hoek-eienskappe aan te pas, met addisionele oppervlak-spesifieke eienskapsfunksies wat direk in die 3D-tekeningskoppelvlak beskikbaar is.
2. Skakel tussen die Seleksie- en Byvoeg-oppervlak-modusse vir verskillende redigeringsbehoeftes:
￮ Seleksiemodus: Tik op die pylknoppie om bestaande voulyne en oppervlaktes te kies en te wysig.
￮ Byvoeg-oppervlak-modus: Tik op die produk +-simbool om nuwe oppervlaktes by die oop sye van die bestaande 3D-model te voeg.
3. Voeg Oppervlaktes Presies Toe: Plaas die kursor op die vrye sy van 'n bestaande oppervlak, tik op die teikenposisie naby die voulyn, en die stelsel sal die nuwe oppervlak tot daardie posisie uitrek. Pas die hoek en hoogte vir presisie aan; die stelsel verstel standaard in inkremente van 45 grade vir vinnige aanpassing; verfyn na presiese waardes via die sleutelbord soos nodig.
4. Presisie-aanpassings: Wysig hoeke en sylengtes deur óf presiese waardes via die sleutelbord in te tik óf deur die kursor te sleep (die kursor vas aan 5-grade inkremente wanneer dit op die eindlyn van 'n produk is). Oppervlaktes is reghoekig vanaf begin af en kan aangepas word om by spesiale ontwerp-vorms te pas.
Tik op die ‘Bekyk’-knoppie op enige tydstip om tussen 2D-, 3D- en 3D-ontvoude aansigte te skakel vir volledige ontwerp-verifikasie.
11.2 Redigeer en roteer produkmodelle
Die byvoeging van 'n nuwe oppervlak aan die vrye rand van 'n 3D-produkmodel is 'n basiese 3D-bewerkingsoperasie, met die volgende stap-vir-stap-proses:
1. Kies 'n Vrye Rand: Tik op die vrye rand van die 3D-produk waar die nuwe oppervlak bygevoeg moet word.
2. Aktiveer die Voeg-Oppervlak-Modus: Skakel oor na die Voeg-Oppervlak-modus deur op die ooreenstemmende knoppie op die koppelvlak te tik.
3. Stel die Oppervlak-Eindpunt: Definieer die eindpunt van die nuwe oppervlak, en voer dan die presiese hoek en oppervlaklengte in via die skermtoetsbord vir noukeurige plasing (krities vir die nakoming van ontwerpvereistes).
Nuttige Navigasiefunksies (beskikbaar vir alle 3D-bewerkings):
• Pas aan om te wys: Skaleer outomaties die 3D-produkmodel sodat dit heeltemal op die skerm pas vir 'n omvattende oorsig.
• Herstel aansig: Herstel die model se aansig (rotasie en inskyf) na die stelselverstek, ideaal om die model weer te oriënteer na ingewikkelde rotasies/inskyf.
11.3 Besonderhede van 3D-tekeningredigeringbewerkings
Die DELEM DA-69S se 3D-tekenhulpmiddel tree uit by die bestuur van ingewikkelde produkontwerpe met veelvuldige oppervlaktes (almal begin vanaf ’n basisoppervlak) en bied robuuste redigeringmoontlikhede vir die byvoeging, verwydering en herskaping van oppervlaktes (vierkante, reghoeke en ander vierhoekige vorms). Hieronder volg die besonderhede van die bedryfsriglyne om spesifieke ontwerpuitdagings op te los:
1. Voeg Oppervlak by: Verbind nuwe oppervlaktes aan die vrye sye van bestaande oppervlaktes deur op eindpunte te tik of deur presiese hoeke en lengtes in te voer om nuwe reghoekige oppervlaktes te skep. ’n Sleutelfunksie: elke oppervlak kan omtreklyne (bv. gate) insluit sonder dat ’n addisionele tekenhulpmiddel vir inset gebruik word.
2. Verwyder Oppervlak: ’n Oppervlak kan slegs verwyder word as dit aan net een ander oppervlak verbind is en nie die basisoppervlak (die kernoppervlak van die 3D-model) nie—hierdie beperking voorkom onbedoelde verwydering van kritieke modelstrukture.
3. Verander Sykantlengte: Kies die teikenkant om sy huidige lengte te sien; 'n venster sal verskyn vir aanpassing. Kies om die lengte van beide ente of 'n enkele ent te verander, en voer positiewe/negatiewe waardes in om die kant te rek of te verkort.
Praktiese voorbeeld van sykantlengte-aanpassing (bestaande sykantlengte = 100 mm):
• Gelyke aanpassing: Merk die hele kant en voer 60 mm in — die stelsel verkort die kant gelykmatig vanaf beide ente en behou ontwerp-simmetrie.
• Aanpassing net aan die linkerkant: Gebruik die 'Volgende Deel'-funksie om net die linkerkant van die kant te kies en voer 60 mm in — slegs die linkerkant word verkort, wat ongelykvormige ontwerpbehoeftes oplos.
• Aanpassing net aan die regterkant: Gebruik 'Volgende Deel' om net die regterkant te kies en voer 60 mm in — slegs die regterkant word verkort vir doelgerigte ontwerpwysigings.
• Alternatief: Die invoer van -40 mm bereik dieselfde lengte-vermindering (finale lengte van 60 mm) deur die kant in die teenoorgestelde rigting uit te brei, wat die stelsel se buigsame aanpassingsopsies demonstreer.
Reëls vir die Verandering van Sylengtes (om model-foute te vermy):
• 'n Buiglyn se lengte kan slegs gewysig word as die verandering nie ander oppervlakke of buigte in die 3D-model beïnvloed nie.
• Geen aanpassings kan gedoen word as albei ente van 'n sy deel is van 'n buiglyn en lyn op met die rigting van die buiglyn nie.
Voorbeelde van Syaanpassingsmoontlikhede:
• Voorbeeld 1: Sy 1 (albei ente vry) → uitbreiding/inkorting in beide rigtings; Sye 2 & 4 (een ent verbind met 'n buiglyn) → slegs die vrye ent kan aangepas word; Sy 3 (albei ente vry) → uitbreiding/inkorting in beide rigtings.
• Voorbeeld 2: Sye 1 & 3 (een ent verbind met 'n buiglyn) → slegs die vrye ent kan aangepas word; Sy 2 (albei ente verbind met buiglyne) → geen aanpassing toegelaat nie; Sye 4, 5, 6 (albei ente vry) → uitbreiding/inkorting in beide rigtings.
Skep Spesiale Vorms (bv. ’n Sekshoek): Begin met twee reghoeke teen ’n 180°-hoek, en gebruik dan óf nie-simmetriese verkorting (verkort elke sy tot 75 mm) óf simmetriese verkorting (verkort elke sy tot 50 mm) om ’n perfekte sekshoek te vorm. Die stelsel ondersteun die skep van ’n verskeidenheid aangepaste spesiale vorms deur bloot die sylengtes aan te pas.
Belangrike 3D-bewerkingswenk: Plaas die muiswyser by die hoek van die oppervlak wanneer ’n nuwe lengte ingestel word, vir presisie. Selfs vir 3D-produkte met buigings in een rigting is basiese grootteaanpassings maklik—veral reg na die omskakeling van ’n 2D-profiel na ’n 3D-model. Gebruik die ‘verander lengte’-venster saam met die profieldiepte- en oppervlaklengte-funksietoetse om die algehele produk grootte vinnig aan te pas.
4. Verander Hoek: Pas die hoek tussen gekoppelde oppervlakke vrylik aan binne die reeks van –180° tot 180°. Observeer die model se veranderinge op ’n relatiewe skaal tydens die aanpassing om botsings tussen oppervlakke te voorkom, ’n kritieke stap vir die ontwerp van ingewikkelde 3D-modelle.
12. Gewilde Vrae (GV)
V1: Kan ek bestaande ontwerpe na die DELEM DA-69S-produktekenstelsel invoer?
A: Ja. Die stelsel ondersteun die invoer van ontwerp-lêers in versoenbare formate. Vir die volledige lys van ondersteunde lêertipes en besonderhede oor die invoerproses, raadpleeg asseblief die amptelike DELEM DA-69S-gebruikershandleiding en volg die konfigurasieproses in die stelselinstellings.
V2: Wat moet ek doen as ek foute teëkom terwyl ek die DELEM DA-69S-produktekenmodule gebruik?
A: Maak eers seker dat die masjien se sagteware opgedateer is na die nuutste weergawe. Vir algemene foute, raadpleeg die Probleemoplossingsafdeling van die DELEM DA-69S-gebruikershandleiding vir oplossings. Indien die probleem aanhou en nie opgelos kan word nie, kontak die amptelike kliëntediensspan vir professionele ondersteuning.
V3: Is opleiding beskikbaar vir die gebruik van die DELEM DA-69S-produktekenfunksies?
A: Ja. Gespesialiseerde opleidingssessies en tutoriaalhulpbronne is beskikbaar vir die DELEM DA-69S-produktekeningsprogram. U kan u toerustingverskaffer raadpleeg vir persoonlike of aanlynopleiding, of amptelike aanlynhandleidings en videolesse vir selfgestuurde leer benut.
Hierdie antwoorde spreek die mees algemene gebruikersvrae aan en help om bedryfsverwarring op te los en die algehele doeltreffendheid tydens die gebruik van die program te verbeter.
13. Gevolgtrekking
Die bemeester van die DELEM DA-69S-produktekeningsprogram kom neer op drie kernstappe: om sy volledige reeks funksies te verstaan, om vlot met sy intuïtiewe koppelvlak te werk, en om die bedryfsmetodes wat in hierdie handleiding uiteengesit word, toe te pas om u metaalvervaardigingsprodusieprosesse te optimaliseer. Deur hierdie vaardighede te verfyn, sal u nie net u ontwerp- en produsiedoeltreffendheid verbeter nie, maar ook onoortreflike presisie in elke metaalbewerkingsprojek wat u onderneem waarborg.
As jou volgende stap, moedig ons jou aan om die amptelike DELEM-hulpbrongebied te verken vir meer diepgaande tegniese insigte en gevorderde bedryfswenke. Indien jy persoonlike ondersteuning benodig of spesifieke tegniese vrae het, is ons kundige span altyd beskikbaar om jou te help. Vir meer omvattende riglyne oor die DELEM DA-69S en ander verwante gereedskap, raadpleeg asseblief ons amptelike dokumentasie of neem direk kontak met ons ondersteuningspan op.
Jou suksesvolle integrasie en gebruik van die DELEM DA-69S-tegnologie is ons hoogste prioriteit, en ons is toegewy om die hulpbronne en ondersteuning wat jy nodig het, te verskaf sodat jy uitstaan in jou metaalvervaardigingswerk.
