Sleutelstappe en Veiligheidsmaatreëls vir die Bedryf van ’n Profielbuigmeganisme
'n Profielbuigmeganisme kan die voorbuig-, rol- en reguitmaakprosesse van profiele in 'n enkele voeringsoperasie voltooi. Met sy gevorderde struktuur en funksies kan dit vertikaal of horisontaal geplaas word, afhangende van die gebruiker se behoeftes. Profielbuigmeganismes is beskikbaar in beide platbuig- en vertikale buigtipes. Hulle is gevorderde meganismes vir die buig van platstaal, vierkantstaal, ronde staal, hoekstaal, I-vormige staal, H-vormige staal, vierkantroewe, reghoekroewe en ander profiele.
Verduideliking van sleutelstappe en voorbehoederye vir die bedryf van 'n profielbuigmeganisme
I. Leer-toetsloop
1. Die leë-las toetsloop van die hoofaandrywing en hefaandrywing moet onderbrekingswyse uitgevoer word. Elke siklus duur 15 minute, en die verhouding van die enkelstreek-bedryfstyd van die hoofaandrywing en hefaandrywing in elke siklus is 2:1.
2. Tydens 'n enkele hulp-aandrywingbedryf moet die optel- en afgaanprosesse herhaal word.
3. Tydens 'n enkele hoofaandrywingbedryf moet die hoofrolvorm met die syrolvorm in aanraking kom om te draai. Die voorwaartse en omgekeerde draaityd moet elk die helfte van die tyd uitmaak.
II. Belastingtoetsing
1. Belastingtoetsing mag slegs uitgevoer word nadat 'n normale leë-lastoets voltooi is.
2. Die masjien moet goed gesmeer wees om normaal te kan bedryf.
3. Sny die materiaal volgens die verwante profielparameters wat in die basiese parameter-tabel gespesifiseer is, vlak dit, en voorbuig die ente van die plaat na die gespesifiseerde deursnee.
4. Rol die plaat in fases na sirkelvormige werkstukke van die gespesifiseerde deursnee, volgens die operateur se vaardigheidsvlak.
5. Laai-toetse moet aan die toepaslike prestasiespesifikasies in die basiese parameters voldoen.
6. Tydens laai en bedryf moet die oordragstelsel glad wees, sonder enige impak of abnormale geraas.
7. Tydens rolwerk mag die syrolle slegs opgelig of verlaag word nadat die hoofaandrywing gestop het. Die profiel moet saam met die rolle beweeg, en daar mag geen gly nie.
8. Vir ontlaai moet die syrolle verlaag word nadat die masjien gestop het, voordat die werkstuk verwyder kan word.
9. Die werksisteem en bedryfsisteem moet buigsaam, akkuraat en betroubaar wees. Die rolle mag nie wieg nie, en die temperatuur van elke lager mag nie 80℃ oorskry nie.
10. Die masjien se werk- en bedryfsmeganismes moet saamwerk en vlot bedryf sonder abnormale geraas of vasval. 11. Tydens gebruik moet die olievoorsiening na elke smeerplek gereeld geïnspekteer word om 'n volledige olievoorsiening te verseker. Die verminderder se olievloed moet by die gespesifiseerde vlak gehandhaaf word.
12. Indien enige abnormale geraas, impak, vibrasie of olielek waarneembaar is, moet die masjien onmiddellik gestop word vir inspeksie. Normale bedryf mag slegs hervat word nadat die abnormaalheid reggestel is. Wanneer die hidrouliese stelsel herstel word, moet streng voorsorgtendes geneem word om hoëdruk-olspuiting wat besering kan veroorsaak, te voorkom.
13. Tydens gebruik moet alle dryfstelsels en verbindingsdele gereeld geïnspekteer word om seker te maak dat hulle nie los of beskadig is nie.
