Die akkuraatheid van die buisbuigmeganisme gaan nie skielik verlore nie, maar gly elke dag stadig weg. Die program het nie verander nie, die mal het nie verander nie, die buig was gister nog perfek, maar vandag is die hoek verkeerd. Ek het hierdie situasie reeds baie keer gesien, en aan die einde het ek vasgestel dat dit óf ’n groot fout was óf dat daaglikse onderhoud nie behoorlik gedoen is nie.
l. Smeer: die mees algemene oorsaak van akkuraatheidafwyking
Die sleutel bewegende dele soos die mandrelstang, rigtingsrails en kugelskroef word almal deur 'n olievlies ondersteun. Wanneer die olievlies verdwyn, verander die wrywingskrag. Dieselfde buigkrag werk op die pyp in, en die vervormingshoeveelheid is natuurlik verskillend.
Controleer of daar olie in elke smeerplek is voordat die masjien daagliks aangeskakel word
Bevestig dat die outomatiese smeringsstelsel behoorlik werk en dat die olieleiding nie geblokkeer is nie
Handgesmeerde dele moet volgens die intervalle en olieprodukte wat in die toestelhandboek vereis word, gevul word
Onvoldoende smering is die mees algemene oorsaak van verminderde akkuraatheid, maar dit is ook die maklikste om te voorkom.
II. Skoonmaak: Vreemde voorwerpe is die Onsigbare Moordenaar van Presisie
Metaalvreemde voorwerpe wat tydens die pypbuigproses gegenereer word, stapel met tyd op die rigtingsrails, malbinneoppervlaktes en mandrels op. Hierdie vreemde voorwerpe skep klein gapinge wat verhoed dat die skuifstuk behoorlik beweeg of veroorsaak dat die mal nie stewig pas nie.
Maak die riglyne skoon van rommel en vet na elke skof.
Vee die werktafel en die vormmonteeroppervlaktes af.
Gebruik saamgeperste lug om rommel uit moeilik-toeganklike hoeke te blaas.
Indien rommel op die riglyne versamel en nie gereeld skoongemaak word nie, sal slytasie beduidend versnel. Met tyd sal die presisie van die riglyne verminder en die gebuigde pype konsekwent in een rigting afwyk.
III. Komponentinspeksie: Vroë probleemopsporing, laagste koste
Controleer vir krabbe op die mandrelpunt, of die klemspangoppervlak word glad, en of daar ligte vervorming in die buigvormgroef is—hierdie probleme kan deur slyp of fyninstelling opgelos word as dit vroeg opgespoor word. Om te wag tot die akkuraatheid beïnvloed word, vereis gewoonlik vervanging.
Inspekteer die werkoppervlaktoestand van die mandrel en vorm elke skof.
Controleer alle vasboutte vir losheid.
Adres enige abnormale slytasie onmiddellik.
IV. Hidrouliese en elektriese stelsels: Die fondament van presisie en stabiliteit
Lae hidrouliese olievlakke lei tot onstabiele stelseldruk, wat wisselende buigkragte en hoekvariasies veroorsaak. Emulsifiseerde of verswakte hidrouliese olie verminder smeerwerking en versnel pomp- en klepversletting. Los elektriese verbindings kan ook servo-motorprobleme veroorsaak.
Kontroleer die hidrouliese olievlakke daagliks om seker te maak dat hulle binne die normale reeks is.
Observeer die oliekleur en -toestand; tree onmiddellik op by enige afwykings.
Kontroleer elektriese bedrading vir lose verbindings.
V. Gewone onderhoud beskerm die langtermynwaarde van toerusting.
Net tien minute per dag spandeer aan hierdie take laat toerusting vir baie jare met stabiele akkuraatheid werk. Toerusting wat nie deur gewone onderhoud onderhou word nie, begin na twee of drie jaar in akkuraatheid afwyk, en mag na vyf jaar groot herstelwerk of selfs vervanging vereis.
Stel 'n daaglikse inspeksiekontrolelys op en bevestig elke punt.
Adres probleme onmiddellik; moenie uitstel nie.
Neem die inhoud van elke onderhoudsessie en enige probleme wat gevind is, aan.
Die lewensduur van dieselfde masjien kan aansienlik verskil, afhangende daarvan of rutynonderhoud uitgevoer word of nie.
Hoe word rutynonderhoudprosedures in u werkswinkel uitgevoer? Is enige akkuraatheidsprobleme veroorsaak deur nalatigheid by enige stap? Ons verwelkom bespreking.
