Buisbuigmasjien

Baie mense neem nie temperatuurbeheer van buisbuigmasjiene ernstig op nie. Hulle installeer die masjien, pas die program aan en begin massaproduksie. Maar terwyl hulle werk, vind hulle dat: die eerste partjie buise het die regte hoek, maar die tweede partjie begin afwyk; buise wat in die oggend gebuig is, verskil duidelik van dié wat in die middag gebuig is; en dieselfde program lewer beduidend verskillende resultate in somer en winter.

Die probleem lê in die temperatuur. Die masjien verander, die buise verander, maar jy nie.

I. Termiese Uitsetting: Komponente groei subtiel

Buigmasjiene vir pype is van metaal gemaak, en metaal sit uit wanneer dit verhit word. Die raam, buigarm, mandrel en matriks—al hierdie komponente word stadig verhit tydens masjienbedryf. Elke komponent kan slegs met 'n breukdeel van 'n millimeter uit sit, maar vir die buighoek kan 'n verandering van 'n breukdeel van 'n millimeter oorstem met 'n halfgraad of selfs meer in hoek.

Wanneer die masjien eerste aangeskakel word, is dit koud; nadat dit kontinu vir verskeie ure bedryf is, is al die komponente warm. Met dieselfde buighoekinstelling verskil die werklike hoek van die pype wat in 'n koue masjien gebuig word van dié wat in 'n warm masjien gebuig word. Dit is nie dat die masjien breek nie; dit is termiese uitsetting en kontraksie wat werk.

II. Hidrouliese olie-temperatuur: 'n Barometer van druk

Hidrouliese olie is die kragoordragmedium van 'n hidrouliese pypbuigmachine, en sy viskositeit verander beduidend met temperatuur.

Wanneer die olie-temperatuur te laag is, verdik die olie, wat tot swak vloei-eienskappe en 'n stadiger stelselreaksie lei. Die beweging van die buigarm kan stadig of ongelykmatig wees, wat tot ontoereikende buighoeke of oppervlak-kreukels in die gebuigde pyp lei.

Wanneer die olie-temperatuur te hoog is, verdun die olie, wat interne lekkasie verhoog en dit moeilik maak om druk te handhaaf. 'n Onvoldoende klemspanning sal veroorsaak dat die pyp gly, en 'n onvoldoende buigkrag sal lei tot 'n kleiner buighoek. Verder sal langdurige bedryf by hoë temperature die ou word van seals en die oksidasie en verswakking van die olie versnel, wat almal die akkuraatheid verdere beïnvloed.

Die handhawing van die olie-temperatuur binne die aanbevole reeks is noodsaaklik vir stabiele stelseldruk en reaksie. Olie-verversingsintervalle, die toestand van die koeler en die behoorlike werking van die koelblaaer het almal 'n invloed op die olie-temperatuur.

III. Servomotor en elektriese stelsel: Hoë temperature kan beskerming maklik aktiveer

Die servomotors en bestuurders van CNC-pype buigmasjiene het ook temperatuurvereistes. Hoë temperature kan veroorsaak dat die servosisteem die spoed verminder of 'n alarm aktiveer en afskakel. As ventilasie en hitteafvoer swak is binne die elektriese kas, sal die temperatuur aanhou styg, wat die lewensduur van elektroniese komponente in die beheerder en aandrywers verkort en die mislukkingsyfer verhoog.

Party probleme wat skynbaar 'n verkeerde posisionering of abnormale werking is, word uiteindelik gevind dat dit veroorsaak word deur te hoë temperature in die elektriese kas.

IV. Omgewingstemperatuur: Skommelinge in werkswinkeltemperature kan ook die buigakkuraatheid beïnvloed

Lae werkswinkeltemperature in die winter en hoë temperature in die somer skep seisoenale temperatuurvariasies wat die buig akkuraatheid beïnvloed.

Tydens koue begin in die winter, kan die hidrouliese olie te dik wees, en die vrystellings tussen masjien komponente is kleiner as gevolg van die lae temperatuur. As massaproduksie onmiddellik ná die aanvang van die produksie begin, kan die kwaliteit van die eerste paar pype verskil van dié van latere pype.

Die oplossing vir omgewingstemperatuurvariasies is eenvoudig: laat die masjien na elke aanvang vir 'n tydperk leegloop sodat die masjien se temperatuur kan stabiliseer voordat die produksie begin. Hierdie voorverhitting proses vermy kwaliteitsverskille tussen koue en warm masjien toestande.

V. Die temperatuur: Beïnvloed direk die toestand van die kontakoppervlak

Tydens buigwerk genereer wrywing tussen die mat en die pyp hitte. As die mattemperatuur te hoog styg, verminder die smeerolie-effek van die buig olie, wat moontlik skrape of geringe materiaaladhesie op die pyplopvlak veroorsaak.

Wanneer die matriektemperatuur te hoog is, kan die olievlam op die kontakoppervlak nie gehandhaaf word nie, wat lei tot direkte metaal-tot-metaal-kontak en ’n agteruitgang in oppervlakgehalte. Die buigspoed behoorlik beheer en ’n volgende voorsiening van buigolie handhaaf, kan wrywinghitte verminder. Indien die partygrootte groot is en die masjien vir ’n lang tyd aanhou loop, sal ’n kort stop van die masjien om dit af te koel, voorkom dat die matriektemperatuur tot ’n oormatig hoë vlak styg.

VI. Hoe om daaglikse temperatuurkontroles te beplan

Daar is verskeie temperatuurpunte wat tydens die bedryf van ’n pypbuigmeganisme gemeet moet word: die temperatuur van die hidrouliese olievat, die interne temperatuur van die elektriese kas, die oppervlaktemperatuur van die servo-motor, en die temperatuur van die kontakarea tussen die matriek en die pyp tydens buig.

'n Olie-temperatuurmeter is 'n baie direkte verwysingsinstrument. In kombinasie met die lasdata vir elke as wat op die aanraakskerm vertoon word, kan 'n basiese temperatuurmoniteringsprosedure ingestel word. Indien 'n sekere temperatuurwaarde konsekwent hoog bly, moet die verkoelsisteem, smeerstelsel en ventilasie vir behoorlike werking ondersoek word, eerder as om te wag tot die temperatuur 'n alarmvlak bereik voordat aksie geneem word. Die meeste buigmasjiene vir pype vertoon werklike waardes op hul olie-temperatuurmeters of aanraakskerms; die sleutel is om die gewoonte te ontwikkel om hierdie waardes te kontroleer en te interpreteer.

Het jy al ooit situasies ondervind waar temperatuurveranderinge tydens produksie skommelinge in die kwaliteit van gebonde pype veroorsaak het? Ons verwelkom jou terugvoer.