Funksionaliteit van die Universele Plaatrolmasjien
Die boonste rol universele plaatrolmasjien maak gebruik van ’n unieke en presiese buigproses wat hoë-presisie eindvoorbuiging, kontinue buiging sonder ’n agterhoek en ’n digitale beheerde mens-masjienkoppelvlak vir die buigproses insluit. Dit maak gebruik van doeltreffende en intelligente fisiese buigprosesprogrammatuur met ’n gebruikersvriendelike koppelvlak en outomatiese beheer gedurende die hele buigproses. Die boonste rol universele plaatrolmasjien kan deur een persoon bedryf word, wat hoë doeltreffendheid en veiligheid verseker. Dit bied ’n wye verskeidenheid buigvorms, insluitend O-vorms, U-vorms en veelsegment-R-vorms.
Plaatrolmasjiene is geskik vir die buig en vervorming van metaalplate. Hulle kan ronde, boogvormige en kegelvormige werkstukke binne 'n sekere bereik rol, en het 'n voorbuigfunksie vir die plate-uiteinde. Die twee onderste rolle is dryfrolle wat horisontaal kan beweeg, terwyl die boonste rol 'n aangedrewe rol is wat vertikaal kan beweeg. Die beweging kan meganies of hidrouies wees. Alle dryfasse word deur universele koppeling verbind.
1. Voordat u die universele plaatrolmasjien begin gebruik, moet u al die dele vir enige afwykings kontroleer. Maak seker dat alle vasdraai-moere stewig vas is, dat die remme betroubaar werk, en pas die rolafstand streng volgens die plaatdikte aan. Moet die masjien nie oorbelas nie of werkstukke rol wat buite sy funksionele spesifikasies val.
2. Tydens bedryf moet die werkstuk stewig en korrek geplaas word voordat die masjien begin word. Duidelike seinse en 'n benoemde persoon moet die bedryf rig.
3. Plaas nie jou hande op die gewalste staalplaat tydens bedryf nie, en gebruik nie ’n sjabloon vir inspeksie nie. Kontroleer die rondheid met ’n sjabloon slegs nadat die masjien gestop is. Wanneer nie-sirkelvormige werkstukke gewal word, moet ’n sekere toelaatbare hoeveelheid aan die einde van die rol oorgelaat word om te voorkom dat die werkstuk val en besering veroorsaak.
4. Tydens bedryf mag niemand op die werkstuk staan nie, en die rondheid van die gewalste silinder mag nie nageboots word nie.
5. Vir die wals van dik, grootdeursnee-silinders of werkstukke wat uit hoësterktematerial vervaardig is, moet die walsmasjien verlaag word en die walsproses verskeie kere herhaal word. Wanneer noue silinders gewal word, moet hulle in die middel van die rolle geplaas word.
6. Nadat die werkstuk die rolle binnegegaan het, moet jy jou hande of klere daarvan weghou om vasgevang te word.
7. Indien enige abnormale geraas waargeneem word tydens die bedryf van die plaatrolmasjien na afskakeling, moet dit onmiddellik geïnspekteer en herstel word. Nadat die masjien gestop is, moet die werkstuk op die aangewese plek geplaas word.
Sommige veilige bedryfsprosedures vir die bo-rol-universele plaatrolmasjien, vir veilige produksie.
