Basis van Buigvorming
1. L-knieverwerking
Die basiese vorm van die kromming, die kromhoek is tussen 30 grade en 180 grade.
Wanneer skerpe hoeke gekrom word, moet jy 'n dieper ondersteuningsvorm en 'n skerp bo-strykies kies. Wanneer jy 90 grade of stomphoeke krom, kan jy enige vorm vir prosessering kies.
(1) Die posisieerprinsip van L-knikverwerking a: Die prinsip van posisieering is om twee agterste maatstokke (twee punte) te gebruik en volgens die vorm van die werkstuk te posisieer. b: Wanneer jy 'n agterste maatstok posisieer, let op die afbuiging en vereis dit om op dieselfde middellyn te wees as die knikgrootte van die werkstuk. c: Wanneer klein knikke geknik word, is omgekeerde posisieerprosesse die beste. d: Dit is beter om dit in die middel en onderste gedeelte van die agterste maatstok te posisieer (die agterste maatstok is nie maklik om oor te skuif tydens posisieering nie). e: Die posisieer kant is nader aan die agterste maatstok. f: Dit is beter om dit op die langer kant te posisieer. g: Gebruik 'n jig as 'n bykomende posisieerhulpmiddel (posisieer en knik van skeef en onreëlmatige kante).
(2) Voorsorgsmaatreëls vir L-binneknik
a: Wanneer jy met die vormsel knik, moet die agterste maatstok teruggetrek word om te voorkom dat die werkstuk verander tydens die knikproses;
b: Wanneer 'n groot werkstuk intern gebogen word, het die werkstuk 'n groot vorm en 'n klein buigarea, wat dit moeilik maak vir die gereedskap en die buigarea om ooreen te stem, wat lei tot moeilikhede met die posisionering van die gebuigde werkstuk of skade aan die gebuigde werkstuk.
(3) Voorsorgsmaatreëls vir L-eksterne buiging
a: Wanneer 'n klein formaat gebuig word, kontroleer of die bose vorm en die agterste maat met mekaar in botsing kom;
b: Wanneer die gat naby die buiglyn is of die buigrandgrootte minder as die helfte van die V-groef is, let op die buigtrekking.
(4) Spesiale buigmetodes vir L-buiging
a: Eksentriese buigmetode
By eksentriese buig is daar 'n verskil tussen die positiewe en negatiewe installasie van die onderste stempel. Tydens verwerking word die verskil gemaak afhanklik van of die trek binne of buite die buiglyn is. Boonop is eksentriese buig 'n spesiale verwerkingsmetode met sekere risiko's. Dit word nie gebruik teniese onder spesiale omstandighede nie.
b: Buig na inslaan
Aangesien eksentriese buig 'n skeringseffek het, is dit nie geskik vir sommige produkte met hoë oppervlakvereistes nie. Die tyd van inslaan-buig is dieselfde as by eksentriese buig. Voordat jy buig, kan jy 'n 88-gradetool of 'n spesiale inslaanstempel gebruik om die buiglyn in te slaan, en dan 'n normale stempel gebruik om te buig.
c: Kleine V-buig met groot hoek en groot V-druk
Eerste boog met 'n klein V-groef na 'n groot hoek, en dan boog met 'n normale stervorm. Hierdie prosesseringmetode kan die klein ongevoude formaat wat deur direkte boog van die klein V-groef veroorsaak word voorkom.
d: Boog met kussing en materiaal
Hierdie prosesseringmetode is meestal geskik vir produkte met streng vereistes oor die voorkoms van die werksel. Daarnaas, weens kosteoorwegings, word dit meestal beperk tot monsterprosessering.
Die bogenoemde vier prosesseringmetodes kan ook gerkombineer word gebruik word, en die vormingsRESULTaat sal meer ideaal wees.
2. Z-boogverwerking
Enige boog wat in een omgekeerde en een positiewe vorm gebogen word, is 'n Z-tipe boog.
Die verwerkingsbereik van standaard buiging: Z-buiging hoogte > V-groef sy sentrum afstand plus T.
Die minimum verwerkingsgrootte word beperk deur die gietstuk wat in die verwerking gebruik word, en die maksimum verwerkingsgrootte word bepaal deur die vorm van die verwerkingsmasjien.
(1) Z verwerking Z stappe
a: Verwerk eers die L vou volgens die L vou-verwerkingsmetode;
b: Proses Z vou met L vou posisieering; (of proses Z vou met die ander kant van L vou.)
(2) Z-prosesering Z vou posisieerings beginsel
a: Posisieerings voorwaarde, handige posisieering, goeie stabiliteit;
b: Algemeen is posisieering dieselfde as L vou;
c: Die werksel en die onderste vorm moet tydens die sekondêre posisieeringsproses rys wees;
(3) Z verwerkingvoorsorgs
a: Die verwerkingshoek van L vou moet korrek wees, dit word gewoonlik ongeveer 89,5 grade tot 90 grade vereis;
b: Die agterkant instellingsmaat moet ingestel word om terug te trek en om te voorkom dat die werkstuk verander.
(4) Z algemene verwerkingmetode
a: Die volgorde van verwerking moet in ag geneem word soos in die onderstaande figuur, eers bieg 1 en dan bieg 2;
b: 'n Ander tipe van eerste L vou en dan die proses Z vou, en bevestig of die Z vou verwerking ingryp met die masjien;
As daar ingryping is, vou eers 1 na 'n groot hoek, dan vou 2, en druk dan 1;
As daar geen ingryping is, volg die algemene Z vou verwerkingsmetode, vou eers 1 en dan vou 2;
c: Twee skerp-hoekige Z voue, vou eers na 90 grade, voeg dan 2 by, en voeg dan 1 by;
(5) Spesiale verwerkingsmetodes vir Z-vou:
a: Eksentriese verwerking van die ondermold;
b: Verwerking met 'n klein V-groef;
c: Buig eers by 'n groot hoek en druk dan aan;
d: Gebruik 'n sanderingsondermold;
(6) Ander verwerkingsmetodes vir Z-buiging:
a: Verwerking met 'n stap-af vorm:
b: Verwerking met 'n maklike vorm:
3. N boogverwerking
Kontinue verwerking twee keer op dieselfde verwerkingsvlak word N-vou verwerking genoem.
(1) Algemene verwerking voorsorgsmaatreëls vir N-boog:
a: Die verwerkingshoek van die eerste vou moet minder as of gelyk aan 90 grade wees;
b: Wanneer die tweede vou verwerks word, moet die finale meetinstrument op grondvlak van die verwerkingsvlak gebaseer wees.
(2) Spesiale verwerkingsmetodes vir N-vouing:
a: Wanneer die Y-dimensie van die N-vouing ligtyds bots met die bose stempel ==> Na N-vouing, gebruik 'n vlerf-stempel om dit te vorm;
b: Wanneer die Y-dimensie van die N-vouing ernstig bots met die bose stempel ==> Na A-vouing, vou dit na die botsingspunt, vou B-vouing met C as ondersteuning, en gebruik dan (vlerf-stempel + kussening) om dit te vorm;
c: Proses met 'n sterwe-reparasie具;
4. Boogverwerking
Boogverwerking word in twee tipes verdeel: die gebruik van 'n buigsterwe om 'n sirkel te sny en die gebruik van 'n boogmes. Die boogmes word in twee tipes verdeel: vaste tipe en rondstangtipe.
Verwerkingsvoorsorgsmaatreëls:
a: Wanneer 'n 90-gradige onderste sterwe vir verwerking gebruik word, kan die verwerking moontlik nie korrek plaasvind nie, so dat dit nodig is om dit deur handwerk te duw of 'n 88-gradige onderste sterwe te kies as die toestande dit toelaat;
b: Gebruik meer inspeksie jig's om die voorkomsmaat van die werfstuk te verseker;
c: Wanneer jy 'n 90-gradige boog verwerk, kies 2 (R+T) vir die onderstuk.
